有哪些
脫硫除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在每次運行前，確保脫硫除塵器的所有組件完好無損，特別是管道連接、密封件和控制系統(tǒng)。
- 檢查電氣設(shè)備是否正常，接地線是否牢固。
- 啟動前，確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒。
2. 運行管理：
- 操作人員應(yīng)定期監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 對于異常情況，如煙氣排放超標(biāo)，應(yīng)立即停機排查原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，防止堵塞，影響設(shè)備效率。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行周期性檢查，如濾袋磨損、噴嘴堵塞等，及時更換或修復(fù)。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理流程。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器、氣體探測器等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保脫硫除塵器的安全、高效運行，降低環(huán)境污染，保障員工健康，延長設(shè)備使用壽命，減少不必要的維護(hù)成本。通過規(guī)范操作，我們能夠預(yù)防設(shè)備故障，避免因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，同時滿足環(huán)保法規(guī)的要求。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 進(jìn)行設(shè)備檢修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
3. 遵守個人防護(hù)措施，佩戴防塵口罩、安全眼鏡等防護(hù)裝備。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強行運行。
5. 清理積灰時，要防止粉塵飛揚，避免引發(fā)粉塵爆炸。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保其脫硫除塵效果。
8. 不得隨意改動設(shè)備設(shè)定，以免影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。操作人員應(yīng)時刻保持警惕，以確保安全生產(chǎn)。
脫硫除塵器安全操作規(guī)程范文
1.崗位危險源
崗位危險源一覽表
序
號
工藝(作業(yè))活動
危險源
可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病
是否重大
危險源
1
脫硫除塵器
作業(yè)
脫硫塔檢修平臺、樓梯銹蝕
高空墜落
否
2
夜間巡檢除塵器照明不夠
跌傷、摔傷
否
3
巡檢除塵器上下樓梯時滑倒
跌傷、摔傷
否
4
防護(hù)不當(dāng),吸入含硫煙氣
刺激呼吸道
否
2.適應(yīng)范圍
適用于脫硫除塵器的的操作和維護(hù)。
3.作業(yè)前的檢查工作
3.1 操作者應(yīng)按規(guī)定戴上防腐蝕的手套;
3.2 檢查各進(jìn)水管道、閥門是否已全部開啟、暢通;
3.3 檢查循環(huán)水源是否充足;
3.4 檢查除塵器本體是否有漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象;
4.作業(yè)中的操作及注意事項;
4.1啟動水泵向除塵器供水;
4.2 調(diào)節(jié)水量正常后,啟動引風(fēng)機,鍋爐正常運行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);
4.3 除塵器運行中,水質(zhì)清潔無雜物,使用循環(huán)水時需沉濾過濾后再使用;
4.4 每小時對綜合水池進(jìn)行一次ph值測定,ph值在6-9之間;
4.5 當(dāng)ph值低于6時,及時補充脫硫劑(十水碳酸鈉);
4.6每小時巡檢一次,檢查水流是否正常,并認(rèn)真填寫好記錄;
4.7 當(dāng)除塵器出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即進(jìn)行搶修,并同時降低運行負(fù)荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設(shè)備,啟動備用鍋爐,;
4.8 鍋爐在運行過程中,嚴(yán)禁脫硫除塵器缺水運行,以免造成塔體裂縫。
4.9 停爐時,停引風(fēng)機后,再停止向除塵器供水;
5.作業(yè)結(jié)束后的工作
5.1 定期清理除塵器沉淀池積灰,當(dāng)循環(huán)水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;
5.2 加完十水碳酸鈉后,要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,保持清潔;
5.3 鍋爐停爐后,關(guān)閉除塵器水源;
第2篇 脫硫除塵器操作規(guī)程
1、啟動設(shè)備運行
（1）確定循環(huán)水池達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn)：最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口；
（2）檢查供液泵是否正常：連軸轉(zhuǎn)動是否正常；
（3）確定除塵器檢查口關(guān)閉嚴(yán)密；
（4）確定除塵器排灰水口暢通，排灰水溝暢通；
（5）檢查投堿池水位；
（6）先開啟供液泵，待有液體從除塵器出口流出時，再啟動風(fēng)機。
2、設(shè)備運行過程中
每隔2小時對整個脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次,檢查除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；
（1）除塵器出水口無堵塞，水流暢通；
（2）保證排灰水溝無雜物，無積灰；早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次；
（3）保證ph值檢測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；吸收液ph值控制在6-7之間；
（4）檢查投堿池水位，及時補充脫硫劑；
（5）投堿時,應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中；
（6）檢查水泵電機是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水；
3、設(shè)備發(fā)生故障時
首先查找故障原因，個人能解決時應(yīng)馬上采取措施；個人不能解決的，應(yīng)及時通知除塵器負(fù)責(zé)人員及鍋爐操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運行進(jìn)行維修時,應(yīng)先停引風(fēng)機,最后停供液泵。
4、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查除塵器內(nèi)壁和旋流板上有無結(jié)塊物，若有以上情況,應(yīng)予以清除。
注意：本除塵器嚴(yán)禁無供液情況下運行
