歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

砼噴射工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):99

砼噴射工安全操作規(guī)程

有哪些

砼噴射工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 個人防護裝備的穿戴

2. 設備檢查與維護

3. 工作區(qū)域的安全設置

4. 噴射作業(yè)流程

5. 應急處理措施

目的和意義

砼噴射工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全,防止因操作不當導致的意外事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,降低工程成本,同時也為工地營造一個安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

注意事項

1. 個人防護裝備:所有砼噴射工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。工作服應緊貼身體,防止砼飛濺造成傷害。

2. 設備檢查:每次作業(yè)前,務必檢查噴射機的各個部件,包括噴嘴、軟管、壓力表等,確保無損壞、無泄漏,電氣設備絕緣良好,接地可靠。

3. 安全區(qū)域:設定安全工作區(qū),無關(guān)人員不得進入。噴射作業(yè)時,應保持與噴嘴至少2米的距離,避免高壓砼直接沖擊。

4. 噴射作業(yè)流程:

- 準備工作:清理工作面,確保無雜物,調(diào)整好噴射角度和壓力。

- 開始噴射:由遠及近,從下往上進行,保持噴嘴與工作面垂直,避免產(chǎn)生空洞。

- 中途暫停:如需暫停,先關(guān)閉混凝土供應,再減壓,最后關(guān)閉噴射機。

- 結(jié)束工作:清理設備,清洗噴嘴,做好保養(yǎng)記錄。

5. 應急處理:發(fā)生噴射物飛濺或設備故障時,立即停止作業(yè),啟動應急預案,通知現(xiàn)場安全員,并及時撤離危險區(qū)域。

在執(zhí)行規(guī)程時,砼噴射工應始終保持警惕,遵守規(guī)定,不可擅自改變操作程序。遇到不確定情況,應及時向上級報告,切勿盲目行動。安全第一,預防為主,只有每個人都嚴格遵守規(guī)程,才能確保工地的和諧與安全。

請注意,砼噴射作業(yè)中可能會出現(xiàn)粉塵,長期吸入可能對健康造成影響,因此必須堅持使用防塵設備。此外,天氣炎熱時,要注意防暑降溫,避免過度勞累。在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停機檢查,不可強行作業(yè),以免引發(fā)事故。

砼噴射工的安全操作規(guī)程是確保施工安全的關(guān)鍵,每位工人都應牢記于心,付諸實踐,共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。

砼噴射工安全操作規(guī)程范文

1、崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好日常記錄;

1.2 嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規(guī)程;

3、上崗作業(yè)準備

3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2 穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;

3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。

4、安全操作規(guī)程

4.1噴射混凝土的機械設備,應安設在基礎牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,設有圍欄和防護網(wǎng),踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;

4.2 噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設備;

4.3 噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設計圖紙要求的噴護形式進行施工;

4.4 噴射混凝土的風壓,應根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于392kpa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人;

4.5噴射機的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;

4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠或太近;

4.7 噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁有人;

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風鉆清除旋轉(zhuǎn)孔,應停機拆除檢修;

4.9 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;

4.10 風力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;

4.11 噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應設置壓力表和安全閥,如有失靈應立即更換;

4.12 對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準;

4.13 工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。

5、其他注意事項

5.1風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調(diào)整,噴射機的電動機工作溫度應低于50℃;

5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;

5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;

5.4 作業(yè)完畢后,機械設備應在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。

第2篇 砼噴射工操作規(guī)程

崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好日常記錄;

1.2 嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓,考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規(guī)程;

上崗作業(yè)準備

3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2 穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;

3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。

安全操作規(guī)程

4.1噴射混凝土的機械設備,應安設在基礎牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,設有圍欄和防護網(wǎng),踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;

4.2 噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設備;

4.3 噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設計圖紙要求的噴護形式進行施工;

4.4 噴射混凝土的風壓,應根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于392kpa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人;

4.5噴射機的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;

4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠或太近;

4.7 噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁有人;

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風鉆清除旋轉(zhuǎn)孔,應停機拆除檢修;

4.9 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;

4.10 風力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;

4.11 噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應設置壓力表和安全閥,如有失靈應立即更換;

4.12 對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準;

4.13 工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。

其他注意事項

5.1風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調(diào)整,噴射機的電動機工作溫度應低于50℃;

5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;

5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;

5.4 作業(yè)完畢后,機械設備應在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。

砼噴射工安全操作規(guī)程

有哪些砼噴射工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.個人防護裝備的穿戴2.設備檢查與維護3.工作區(qū)域的安全設置4.噴射作業(yè)流程5.應急處理措施目的和意義砼噴射工安全操作規(guī)程旨
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)砼噴射工信息

  • 砼噴射工安全操作規(guī)程
  • 砼噴射工安全操作規(guī)程99人關(guān)注

    有哪些砼噴射工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.個人防護裝備的穿戴2.設備檢查與維護3.工作區(qū)域的安全設置4.噴射作業(yè)流程5.應急處理措施目的和意義砼噴射工安全 ...[更多]

  • 砼噴射工操作規(guī)程
  • 砼噴射工操作規(guī)程84人關(guān)注

    有哪些砼噴射工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備準備與檢查2.施工前的安全措施3.砼配制與攪拌4.噴射工藝與技術(shù)要求5.工作結(jié)束后的清理與維護目的和意義砼噴射 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息