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砼泵機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):49

砼泵機安全操作規(guī)程

有哪些

砼泵機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全措施與預(yù)防

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 維護保養(yǎng)與清潔

目的和意義

砼泵機安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,并符合國家相關(guān)安全法規(guī),為工程項目的順利進(jìn)行提供保障。通過規(guī)范的操作,減少意外事故,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時提升工地的整體管理水平。

注意事項

1. 在啟動設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于泵機的液壓系統(tǒng)、電氣線路、輸送管路、支撐架等,確認(rèn)無異常后方可啟動。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 砼泵作業(yè)時,保持與輸送管道的安全距離,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件,防止衣物、肢體卷入。

4. 混凝土配比應(yīng)符合泵送要求,過稠或過稀都可能影響泵機性能,甚至引發(fā)故障。

5. 運行中發(fā)現(xiàn)異常響聲、漏油或其他故障跡象,應(yīng)立即停機,查明原因并及時排除,不得強行作業(yè)。

6. 泵送過程中,密切關(guān)注混凝土流動情況,防止堵塞,如發(fā)生堵塞,應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行疏通,切勿使用金屬工具。

7. 工作結(jié)束后,及時清理泵機內(nèi)外殘留混凝土,以防硬化堵塞,同時做好設(shè)備的潤滑和防銹工作。

8. 遇到惡劣天氣,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)停止露天作業(yè),避免電氣設(shè)備受潮或受損。

9. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

10. 保持良好的溝通,操作員與指揮人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致,確?;炷翜?zhǔn)確、安全地輸送至指定位置。

本規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證工程進(jìn)度時,確保每個人的安全,維護企業(yè)的良好運營。請全體員工務(wù)必理解和執(zhí)行,共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。

砼泵機安全操作規(guī)程范文

一、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

二、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。

三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

四、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵機可泵性要求。泵送時,料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。

五、風(fēng)力大于六級及以上時,泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。

六、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。

七、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。

八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

九、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

十、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉 物件。

十一、當(dāng)布料桿處于全部伸出并支固,嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

十二、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)時行反泵使砼返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

十三、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時間再泵送時,應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。

十四、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。

十五、泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。

十六、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

十七、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

十八、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。

十九、各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

第2篇 砼泵機安全操作規(guī)程7

砼泵機安全操作規(guī)程(七)

一、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

二、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。

三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

四、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵機可泵性要求。泵送時,料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。

五、風(fēng)力大于六級及以上時,泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。

六、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。

七、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。

八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

九、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

十、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

十一、當(dāng)布料桿處于全部伸出并支固,嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

十二、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)時行反泵使砼返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

十三、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時間再泵送時,應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。

十四、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。

十五、泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。

十六、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

十七、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

十八、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。

十九、各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

砼泵機安全操作規(guī)程

有哪些砼泵機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程與步驟3.安全措施與預(yù)防4.故障處理與應(yīng)急方案5.維護保養(yǎng)與清潔目的和意義砼泵機安全操作規(guī)程旨在
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