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有哪些
精梳機(jī)安全操作規(guī)程
精梳機(jī)作為紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確啟動與運(yùn)行
3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與報(bào)告
5. 安全停機(jī)與清潔維護(hù)
目的和意義
制定精梳機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行，防止工傷事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查精梳機(jī)各部件是否完好，如梳理刀、喂給裝置、清潔裝置等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油，防止設(shè)備過熱。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
2. 正確啟動與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步加速至正常工作速度。
- 觀察精梳機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 注意喂入纖維的均勻性，避免堵塞。
3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看梳理效果，適時(shí)調(diào)整梳理參數(shù)。
- 注意設(shè)備溫度，如超過安全范圍應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入機(jī)器。
4. 故障處理與報(bào)告：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿自行修理。
- 記錄故障詳情，及時(shí)上報(bào)維修部門。
5. 安全停機(jī)與清潔維護(hù)：
- 按照規(guī)程緩慢減速停機(jī)，等待設(shè)備完全靜止后再進(jìn)行清理工作。
- 清理時(shí)，避免直接接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注，遵守個人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。提倡團(tuán)隊(duì)合作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。只有將安全操作規(guī)程落實(shí)到日常工作中，才能確保精梳機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
精梳機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 精梳機(jī):安全操作規(guī)程
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。
3、精梳機(jī)生產(chǎn)過程中,會無組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動機(jī)器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機(jī)器時(shí),或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉,而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者須離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機(jī),鉗板應(yīng)停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時(shí)絕對禁止轉(zhuǎn)動機(jī)臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機(jī)器完全停妥,將主開關(guān)關(guān)閉后進(jìn)行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時(shí);⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時(shí);⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時(shí);⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時(shí),雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時(shí),打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關(guān),不準(zhǔn)一手點(diǎn)在開關(guān)上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時(shí)要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關(guān),輕踩慢放。
11、在校正定時(shí)、定位、隔距和挑剔錫林飛花時(shí),應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時(shí)和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕(sb1)。操作人員遠(yuǎn)離機(jī)臺時(shí)應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理;潤滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)現(xiàn)起火,應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī),停止喂棉,關(guān)掉臨近機(jī)臺,正確使用滅火器滅火,同時(shí)報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
第2篇 精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接，安全裝置缺損，不得接班。
2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作，確認(rèn)無危險(xiǎn)情況，打好招呼，才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車處理。
4. 機(jī)器未停穩(wěn)，禁止剝?nèi)∑ぽ仭⒘_拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。
第3篇 精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危險(xiǎn)情況,打好招呼,才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。
4. 機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第4篇 精梳機(jī)安全操作規(guī)程
項(xiàng) 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(xiǎn)（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運(yùn)轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。
2、鋒利的針布和運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件可能造成人體傷害。
3、精梳機(jī)生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事精梳操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不允許留沒有保護(hù)的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機(jī)器前應(yīng)清理機(jī)器表面和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
4、啟動機(jī)器前應(yīng)檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機(jī)器時(shí)，或者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有的安全保護(hù)門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)必須處于功能狀態(tài)、安全防護(hù)裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機(jī)器上操作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者須離開機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7、正常停機(jī)，鉗板應(yīng)停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時(shí)絕對禁止轉(zhuǎn)動機(jī)臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機(jī)器完全停妥，將主開關(guān)關(guān)閉后進(jìn)行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時(shí)；⑵、剝?nèi)±p繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時(shí)；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時(shí)；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝?nèi)?。檢查頂梳針時(shí)，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時(shí)，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關(guān)，不準(zhǔn)一手點(diǎn)在開關(guān)上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時(shí)要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關(guān)，輕踩慢放。
11、在校正定時(shí)、定位、隔距和挑剔錫林飛花時(shí)，應(yīng)相互招呼并緩慢轉(zhuǎn)動。
12、緊急情況時(shí)和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應(yīng)急停止按鈕（sb1）。操作人員遠(yuǎn)離機(jī)臺時(shí)應(yīng)按停車開關(guān)。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護(hù)裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護(hù)允許的條件收集處理；潤滑點(diǎn)或機(jī)件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，并確認(rèn)關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵。
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機(jī)，停止喂棉，關(guān)掉臨近機(jī)臺，正確使用滅火器滅火，同時(shí)報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
