精梳機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定精梳機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進行，防止工傷事故，保護操作人員的生命安全，同時保證設備的正常運轉，減少因不當操作導致的設備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。遵循規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，降低生產(chǎn)風險。
篇2
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質量，降低設備故障率，保障員工安全，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以避免因操作不當導致的設備損壞和產(chǎn)品質量問題，提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。
篇3
精梳機安全操作規(guī)程的存在旨在為操作人員提供明確的操作指南，降低工傷事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，減少因不當操作導致的設備損壞，從而節(jié)省維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的操作習慣也有助于培養(yǎng)員工的責任心和專業(yè)素養(yǎng)。
篇4
精梳機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，降低故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以避免因人為因素導致的生產(chǎn)事故，提升紡織品的整體品質，同時也為員工提供安全的工作環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
精梳機擋車工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，預防設備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以減少設備損壞，延長其使用壽命，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。遵守規(guī)程還能降低工傷風險，維護員工的健康權益，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
精梳機安全操作規(guī)程范文
項 目
工作標準
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災。
2、鋒利的針布和運轉的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓，應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機器前應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時，或者在機器運轉時，所有的安全保護門必須關閉，而且它們的安全限位開關必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。機器運轉時，操作者須離開機器的運轉部位。
7、正常停機，鉗板應停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉動機臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥，將主開關關閉后進行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時；⑵、剝取纏繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝取。檢查頂梳針時，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關，不準一手點在開關上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關，輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時，應相互招呼并緩慢轉動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應急停止按鈕（sb1）。操作人員遠離機臺時應按停車開關。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
2、電氣設備（馬達、布線電路板的內部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應急處置
1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)現(xiàn)起火，應立即關掉濾塵風機，停止喂棉，關掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負責人。
