有哪些
落砂機安全操作規(guī)程主要涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、停機、維護以及應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
目的和意義
落砂機作為鑄造行業(yè)中常見的去砂設(shè)備，其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，對于降低工傷事故、提高生產(chǎn)效率、延長設(shè)備使用壽命具有重要意義。它旨在規(guī)范作業(yè)流程，增強員工的安全意識，預(yù)防潛在風(fēng)險，確保鑄造過程的穩(wěn)定和高效。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查落砂機各部件是否完好，如有破損或松動應(yīng)立即修復(fù)。
- 確保砂箱、砂斗內(nèi)的砂料干燥無雜物，防止堵塞。
2. 啟動設(shè)備：
- 接通電源后，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 空載運行確認(rèn)無誤后，方可加入砂料進行工作。
3. 運行中監(jiān)控：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
- 不得將手或其他物體伸入運轉(zhuǎn)部位，避免傷害。
- 注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機操作：
- 完成工作后，先關(guān)閉進砂口，待砂斗內(nèi)砂料排空后再切斷電源。
- 清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑設(shè)備關(guān)鍵部件，確保其良好運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查磨損件，及時更換，避免影響設(shè)備性能。
- 長時間未使用的設(shè)備，應(yīng)做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，按照操作手冊進行排除；重大故障應(yīng)及時通知維修人員處理，不得擅自拆修。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新入職員工必須接受落砂機操作培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
- 定期進行安全教育，強化員工的安全意識。
8. 記錄與報告：
- 記錄設(shè)備運行狀態(tài)，包括開機時間、停機原因等，以便分析設(shè)備性能和維護需求。
- 對于發(fā)生的異常情況或事故，應(yīng)及時向上級匯報，并填寫相關(guān)報告。
以上落砂機安全操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。請每位員工務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。
落砂機安全操作規(guī)程范文
第1篇 落砂機安全操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當(dāng)零件進行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機構(gòu),使焙燒小車進少落砂機。當(dāng)整個小車全部進入落砂機后,合上落砂機。當(dāng)整個小車全部進放落砂機后,合上落砂機旁的擋車機構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機構(gòu),才允許第二個焙燒小車進入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴(yán)防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機外邊的位置上;
c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。
第2篇 造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3、開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第3篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第4篇 bj-2落砂機操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定：
2、工作前還必須遵守：
a、打開壓縮空氣伐門，檢查擋車機構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常，如有不正常情況，應(yīng)通知維修人員處理；
b、檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常，如有不正常情況，應(yīng)通知維修人員處理。
c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度，
3、工作中必須遵守：
a、當(dāng)零件進行落砂時，先起動油泵；
b、打開冷卻段擋車機構(gòu)，使焙燒小車進少落砂機。當(dāng)整個小車全部進入落砂機后，合上落砂機。當(dāng)整個小車全部進放落砂機后，合上落砂機旁的擋車機構(gòu)，才允許按下電磁吸按鈕，板動手操旋伐，吸取模組；
c、承接小車進入吸盤下部時，注意不要與模組相碰；
d、當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后，打開擋車機構(gòu)，才允許第二個焙燒小車進入；
e、工作中，不允許電磁吸盤壓在模組上，以免損壞焙燒小車；
f、天車吊起模組框時，嚴(yán)防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守：
a、切斷電源后，擋車機構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉，以免因擋車機構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故；
b、工作后，承接小車應(yīng)停在落砂機外邊的位置上；
c、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備時，特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈，以免堵塞和損壞設(shè)備。
第5篇 造型線落砂機機械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第6篇 造型線落砂機機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3) 開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意安全，轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
