造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保機(jī)械手及其周邊無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過(guò)程中：
- 按照預(yù)定程序啟動(dòng)和停止機(jī)械手，不得擅自修改設(shè)定參數(shù)。
- 保持與機(jī)械手的安全距離，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 監(jiān)控機(jī)械手動(dòng)作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 使用防護(hù)裝備：
- 必須穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
- 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起，防止卷入機(jī)械。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在危險(xiǎn)，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)及注意事項(xiàng)。
- 接班后，確認(rèn)設(shè)備正常、安全設(shè)施完好后再開(kāi)始操作。
6. 定期維護(hù)：
- 參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)反饋異?，F(xiàn)象。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 不斷學(xué)習(xí)新的操作技能和安全知識(shí)，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓(xùn)和演練，增強(qiáng)應(yīng)急反應(yīng)能力。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應(yīng)對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 機(jī)械工在開(kāi)始工作前，必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)造型線落砂機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)裸露或破損。如有異常，立即報(bào)告維修人員。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)閑雜人員，操作區(qū)域清潔無(wú)障礙物，防止意外啟動(dòng)造成傷害。
4. 在操作過(guò)程中，不得將身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機(jī)器的適當(dāng)距離，尤其注意旋轉(zhuǎn)部件。
5. 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動(dòng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，待問(wèn)題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機(jī)，應(yīng)先按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作，如清理砂粒、檢查設(shè)備等。
8. 定期對(duì)造型線落砂機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和需要注意的問(wèn)題，確保下一班人員了解設(shè)備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，同時(shí)通知相關(guān)人員。
11. 在操作過(guò)程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應(yīng)及時(shí)向主管匯報(bào)并休息。
12. 對(duì)新入職或轉(zhuǎn)崗的員工，必須進(jìn)行造型線落砂機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
1
3. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機(jī)的機(jī)械工提供安全操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機(jī)械工應(yīng)結(jié)合具體條件，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理人員咨詢，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。
5. 停機(jī)后斷電，防止意外啟動(dòng)。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告，切勿自行處理。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應(yīng)急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如穿戴防護(hù)裝備，遵守工作紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特定條件，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保自身和他人的安全。
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開(kāi)帶燈的按鈕開(kāi)關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開(kāi)機(jī)械手。
3、開(kāi)車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過(guò)大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開(kāi)動(dòng)設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況。
6、油溫過(guò)低要開(kāi)機(jī)自動(dòng)加溫或無(wú)負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過(guò)15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開(kāi)關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。
