有哪些
定厚砂光機安全操作規(guī)程
定厚砂光機是一種用于木材表面處理的機械設(shè)備，其主要功能是對木材進行厚度調(diào)整和表面打磨，以達到理想的尺寸和光滑度。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，務(wù)必檢查砂光機的所有部件，包括砂帶、軸承、傳動系統(tǒng)和防護裝置是否完好無損。
2. 佩戴防護裝備：操作時，應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 電源管理：確保電源插頭接觸良好，避免使用損壞的電源線。開機前，確認開關(guān)處于關(guān)閉位置。
4. 調(diào)整設(shè)定：根據(jù)加工需求，正確設(shè)置砂光機的工作高度和進給速度。
5. 試運行：啟動機器后，先空轉(zhuǎn)一段時間，檢查是否有異常噪音或振動。
6. 加工操作：將木材平穩(wěn)地放入砂光機，避免過快或過猛的動作，始終保持對木材的控制。
7. 清理作業(yè)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的木屑和灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備的保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件。
目的和意義
定厚砂光機安全操作規(guī)程旨在減少操作過程中可能發(fā)生的事故，保護操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞。遵守規(guī)程能提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和聲譽。
注意事項
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作砂光機，確保所有操作員都熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行時，切勿觸摸砂帶或其他運動部件，以防受傷。
3. 遇到異常情況，如機器過熱、噪音過大或突然停止，應(yīng)立即停機并報告維修。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防電機過熱。合理安排工作時間，確保設(shè)備得到充分休息。
5. 工作期間，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
6. 保持工作區(qū)域照明充足，防止因視線不清引發(fā)的事故。
7. 確保砂光機的接地良好，預(yù)防電擊風(fēng)險。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。只有通過持續(xù)的安全教育和實踐，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
定厚砂光機安全操作規(guī)程范文
第1篇 定厚砂光機安全操作規(guī)程
開機準備:
1、清理機臺及工作現(xiàn)場;
2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;
3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達到要求;
4、確認電源是否正常。
開機:
1、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥;
2、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機門;
3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn);
4、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;
5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進給速度時,必須在電機運轉(zhuǎn)時進行,嚴禁停機后強行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪;
6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;
7、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝;
8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出;
9、當機器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機檢修。
關(guān)機:
1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機體內(nèi)的粉塵砂屑;
2、用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。
維護:
1、保持機器及周圍清潔;
2、每天檢查電機制動裝置;
3、保持油霧器及減速器油量充足;
4、每三個月給各軸孔加注黃油;
5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。
第2篇 雙面定厚砂光機安全操作規(guī)程
一、確保機床有效接地,檢查各安全防護裝置是否就位。
二、開機前將手表、手鐲等物品放好,袖口要系緊,長發(fā)須束好,領(lǐng)帶要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。
三、不要加工過小或過大的工件。不要超速開機,不要在加工量過大的情況下開機。
四、不準使用帶劃痕或裂縫的砂帶。
五、安裝砂帶前,確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕,確認好砂帶運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面標志方向一致。
六、安裝砂帶后,檢查砂光裝置,保證中心托架與其鎖緊牢固。
七、進行任何清潔或維修工作前,一定要停機斷電,并使用專用警告提示周圍工作人員。
八、保持機床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔,并按潤滑要求定期潤滑。
九、機床工作時,隨時查看各砂光頭及送料傳動電流表之監(jiān)控數(shù)值,以預(yù)知是否有過載現(xiàn)象。
注意:只有在緊急情況下,方可使用緊急制動按鈕。
第3篇 雙面定厚砂光機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、每工作一周必須清理輥子表面附著物。
二、不要將鏈條調(diào)得過緊,以免鏈條斷裂。不應(yīng)使三角帶繃得過緊,允許三角帶約有10毫米的彎曲。
三、每班工作之后,清掃整臺機床,送料工作臺面板和砂光輥表面不應(yīng)留有灰塵;檢查壓縮空氣過濾器,清除其中凝結(jié)物。
四、每周工作之后,按潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;檢查空氣過濾器,清除其中凝結(jié)物。
五、每月工作之后,按潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;檢查機床送料傳動和升降傳動鏈條的張緊度,必要時給以張緊;檢查各傳動皮帶張緊度和磨損度,必要時給以張緊或更換。
六、潤滑時應(yīng)注意以下事項
1、潤滑時要用刷子清潔油嘴,不準有雜物。
2、用潤滑脂潤滑軸承時,油脂的填充量要適度,一般以填充量占軸承與外殼空間的1/3~1/2為宜。
3、軸承潤滑應(yīng)在機床靜止的情況下進行,潤滑后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動數(shù)分鐘,均衡軸承內(nèi)的油脂,不得立刻高速開動機床。
4、用機油潤滑時,應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇。
