有哪些
脫泥篩安全技術操作規(guī)程
脫泥篩作為礦物處理流程中的關鍵設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高設備運行效率，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。以下是脫泥篩安全操作的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備：
- 在開機前，檢查脫泥篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)是否完好無損。
- 確保電氣線路連接正確，無裸露電線，接地線良好。
2. 啟動與運行：
- 開機前，通知周圍工作人員，避免意外接觸。
- 按照操作面板指示逐步啟動設備，觀察篩體是否有異常振動。
- 運行過程中，定時檢查篩面物料分布是否均勻。
3. 加料與監(jiān)控：
- 加料應均勻穩(wěn)定，避免過量導致篩網(wǎng)堵塞。
- 通過觀察窗定期檢查篩下物的粒度，及時調(diào)整給料量。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止積泥影響篩分效果。
- 每日檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
- 定期更換磨損的篩網(wǎng)，保證篩分精度。
5. 停機與關閉：
- 停機前，先停止給料，待篩面上物料基本排空后，再切斷電源。
- 關閉電源后，進行必要的清潔和維護工作。
6. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停機按鈕，并報告維修人員。
- 遇到電氣故障，禁止自行處理，需由專業(yè)電工排查。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范脫泥篩的操作行為，防止因誤操作引發(fā)的安全事故，保障生產(chǎn)線的正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過對設備的合理使用和維護，延長設備壽命，降低企業(yè)運營成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作脫泥篩。
2. 操作時務必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止在設備運行時進行清潔或維修工作。
4. 遵守“先停機后處理”的原則，避免冒險操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意電氣安全，避免觸電事故。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們能夠確保脫泥篩的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。請每位員工牢記這些規(guī)定，將安全意識融入日常工作中。
脫泥篩安全技術操作規(guī)程范文
一般規(guī)定
1、脫泥篩司機應熟悉設備的性能、原理、構造,應會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障;
2、脫泥篩在運行中禁止人員攀上脫介篩機體處理故障。
3、脫泥篩司機應熟悉本崗位設備的流程閉鎖關系。
二、開車前檢查
1、檢查前將按鈕旋至禁起位置(不得復位)。
2、檢查脫泥篩的篩板(重點入料端)的磨損情況,篩面有無堵塞、木楔有無松動等現(xiàn)象,接縫應嚴密,無雜物。
3、脫泥篩排料入、排料溜槽應暢通無阻。
4、脫泥篩沖水閥門應在正常工作狀態(tài)。各減振彈簧應無損壞、斷裂現(xiàn)象。
5、設備各潤滑部位潤滑應良好,觀察激振器有無漏油跡象,油位應在規(guī)定范圍。
6、各部件螺栓應齊全、緊固無松動,電機應接地良好,控制按鈕靈活可靠。
7、安全防護欄桿等安全設施應完好無缺。
8、檢查完畢后將按鈕旋至復位位置,并將檢查結果匯報調(diào)度。
三、開車及運行中檢查
1、接到集控起車信號后,遠離篩子1米外觀察起車和運行情況。
2、巡查沖水管是否暢通,按調(diào)度指令根據(jù)給煤量及煤泥桶液位調(diào)整沖水閥門的開度。
3、巡查脫泥篩上入料量是否均勻,入料量不能超過激振器支持梁或側(cè)面支撐梁。巡查篩下料溜槽有無堵塞現(xiàn)象。
4、巡查篩子的激振器、彈簧等運行聲音有無異常。
四、停車及檢查
1、檢查篩板(重點入料端)的磨損情況,篩面有無堵塞、側(cè)板、楔子無松動,
2、篩機各減振彈簧有無損壞、斷裂現(xiàn)象。
3、設備各潤滑部位潤滑應良好,觀察激振器有無漏油跡象,油位應在規(guī)定范圍。
4、各部件螺栓應齊全、緊固無松動。安全防護欄桿等安全設施應完好無缺,溜槽中有無積煤。
5、電機應接地良好,控制按鈕靈活可靠。
6、停車后做好崗位記錄和衛(wèi)生清掃工作。
