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有哪些
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保注漿泵處于清潔狀態(tài),無明顯磨損或損壞部件。
2. 檢查泵體連接部位是否緊固,防止作業(yè)中松動(dòng)。
3. 核實(shí)液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠。
二、作業(yè)前的安全檢查
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查周圍環(huán)境,確保無火源,無易燃易爆物品。
3. 對(duì)注漿材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)無雜質(zhì),符合工程要求。
三、作業(yè)流程
1. 啟動(dòng)注漿泵,預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整注漿壓力和流量。
3. 開始注漿作業(yè),保持均勻穩(wěn)定。
4. 定期觀察泵的工作狀況,如有異常立即停機(jī)處理。
四、環(huán)保措施
1. 設(shè)置適當(dāng)?shù)氖占O(shè)施,防止?jié){液泄漏污染環(huán)境。
2. 注漿過程中注意控制噪聲,避免擾民。
3. 完成作業(yè)后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),回收可再利用資源。
五、作業(yè)后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源,排空泵內(nèi)殘留漿液。
2. 清洗泵體及管道,防止?jié){液硬化堵塞。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如潤滑、緊固等。
目的和意義
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全,降低設(shè)備故障率,提高工作效率。強(qiáng)調(diào)環(huán)保措施的執(zhí)行,旨在減少作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,保障企業(yè)與社區(qū)的良好關(guān)系,提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注漿泵,以防發(fā)生安全事故。
2. 作業(yè)中嚴(yán)禁擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù),避免損壞設(shè)備或影響工程質(zhì)量。
3. 在泵運(yùn)行過程中,禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,以防意外發(fā)生。
4. 妥善處理廢棄漿液,遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī),不得隨意排放。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免長時(shí)間接觸漿液導(dǎo)致皮膚過敏。
6. 保持良好的溝通,如遇到問題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,共同解決。
本規(guī)程旨在為注漿泵作業(yè)提供指導(dǎo),但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保作業(yè)安全與效率。
注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
一、安裝
泵應(yīng)盡可能放置水平,并將其固定在適當(dāng)位置。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理,應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿龍頭至油缸及注漿缸中心的垂直距離不超過1米。
二、油箱加油
1、打開油箱蓋接盤,取出濾網(wǎng),認(rèn)真清洗油箱內(nèi)部,不得存留任何污物。
2、將油箱濾網(wǎng)及接盤重新上好。
3、旋下油箱小蓋,通過濾網(wǎng)向油箱內(nèi)加入約30kg清潔的20號(hào)(冬季用)或30號(hào)(夏季用)機(jī)械油,然后將小蓋旋至透氣孔暢通的位置。
三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、打開防護(hù)罩。
2、將調(diào)壓手柄逆時(shí)針旋至極限位置(零壓狀態(tài))。
3、滴油杯、注油杯等部位加足潤滑油。
4、用手盤車數(shù)周,查看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,然后使活塞桿撥盤停在適當(dāng)位置,用手推拉換向機(jī)構(gòu),觀察是否靈活可靠。
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向,看是否與齒輪泵指使的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,否則應(yīng)更正。
6、將吸漿龍頭放入清水筒內(nèi),并打開混合器上的放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門。
7、啟動(dòng)電機(jī)緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥門,使油壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1-2mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上,檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
8、緩慢關(guān)閉混合器的放漿閥門(不得關(guān)死),同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥門使混合器的指示壓力調(diào)整到預(yù)定的注漿最大壓力,然后停泵安裝號(hào)防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。
四、注漿作業(yè)
1、打開混合器注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。
2、待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi),(水泥漿液必須攪拌)同時(shí)打開放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門,觀察漿液情況。
3、打開注漿閥門并與注漿孔位接通,關(guān)閉放漿閥門,開始注漿。
4、當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)或因故必須停泵時(shí),都應(yīng)立即把吸漿龍頭移至清水筒中,同時(shí)開、閉放、注漿閥門,洗泵兩分鐘以上,直至由放漿閥門排出的水變的清新為止。
5、全部注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘(以便將泵內(nèi)殘存液體排出),然后切斷電源停機(jī)。
6、拆開吸、排漿閥及注漿缸,清理干凈積水及污物,然后涂防銹油,重新組裝好封存?zhèn)溆谩?/p>