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有哪些
工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作后設(shè)備清理與存放
6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督
目的和意義
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用混凝土插入式振動(dòng)器時(shí),能有效防止工傷事故,提高施工效率,保障員工的生命安全,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升工程質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每次使用前,檢查振動(dòng)器的電源線(xiàn)是否完好無(wú)損,插頭是否有燒蝕現(xiàn)象。
- 檢查振動(dòng)棒的連接部位是否緊固,防止工作中松動(dòng)。
- 定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),確保潤(rùn)滑良好,減少磨損。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)障礙物,避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
- 開(kāi)啟電源前,確認(rèn)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 安全操作流程:
- 插入振動(dòng)棒時(shí),應(yīng)緩慢、垂直地插入混凝土,避免強(qiáng)力沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 開(kāi)啟振動(dòng)器后,保持穩(wěn)定握持,避免振動(dòng)器直接接觸模板或其他金屬物體。
- 振搗過(guò)程中,根據(jù)混凝土稠度調(diào)整振搗時(shí)間,避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致混凝土離析。
4. 應(yīng)急處理措施:
- 如發(fā)生電源線(xiàn)破損或漏電,立即切斷電源,進(jìn)行修復(fù)后再使用。
- 若振動(dòng)器異常發(fā)熱,應(yīng)停止使用,待冷卻后再繼續(xù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,不可自行拆修,應(yīng)立即報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員處理。
5. 工作后設(shè)備清理與存放:
- 關(guān)閉電源,清理掉粘附在振動(dòng)器上的混凝土殘留物。
- 存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免濕氣侵蝕。
- 儲(chǔ)存時(shí),確保振動(dòng)棒與地面保持一定距離,防止變形。
6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 對(duì)操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn),強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督操作,確保員工遵守規(guī)程,及時(shí)糾正不安全行為。
通過(guò)上述規(guī)程的實(shí)施,我們期望工貿(mào)企業(yè)的混凝土施工過(guò)程能夠更加安全、高效。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。
2.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓牟輛擠壓,嚴(yán) 禁用電纜線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。
4使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和千硬的地面上進(jìn)行試振。在 檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源。
6.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操 作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管 及預(yù)埋件。
7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或 更換。
8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。
9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管或 電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。
10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理千凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行 保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車(chē)安全操作規(guī)程
一、攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
二、在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。
三、 混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
四、車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立刻要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
五、攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。
六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。
七、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
九、在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。
十、水箱的水量要常常保持裝滿(mǎn),以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
十一、冬季應(yīng)及時(shí)裝置保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓池溫升到 20℃以上后方可工作。
3.攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保 證混凝土的質(zhì)量。
4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中 打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。
5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦 路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃 動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。
6.混凝土爐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途 中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土 情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
7.車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
8.攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入爐到排出,氣溫高時(shí) 不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。
9.在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再 進(jìn)行排料。
10.混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料 斗及出料溜槽等部位沖洗千凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向 攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁, 避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
11.運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī) 有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。
12.工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗千凈,不能使剩余的混凝土留在 筒內(nèi)。
13.在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。
14.水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿(mǎn),以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、 水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變 化更換燃池標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。
16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況 下進(jìn)行。
17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件 時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程
1.真空室內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞開(kāi)啟應(yīng)靈 活,指示儀表應(yīng)正確,進(jìn)出水管應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求連接。
2.啟動(dòng)后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應(yīng)堵 住進(jìn)水口,檢查泉機(jī)空載真空度,表值不應(yīng)小于96kpa。當(dāng)不符合上述要求時(shí), 應(yīng)檢查泉組、管道及裝置的密封情況。有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。
3.作業(yè)開(kāi)始即應(yīng)計(jì)量水,觀察機(jī)組真空表,并應(yīng)隨時(shí)做好記錄。
4作業(yè)后,應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并應(yīng)放盡水箱內(nèi)存水。
5.冬季施工或存放不用時(shí),應(yīng)把真空泉內(nèi)的冷卻水放盡。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作 時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線(xiàn) 拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)千燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在 把手上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。