有哪些
空調管理操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 空調設備的日常檢查
2. 空調系統(tǒng)的啟動與關閉
3. 溫度與濕度調控
4. 空調過濾網(wǎng)及內部部件清潔
5. 故障排查與報修
6. 能耗監(jiān)控與節(jié)能措施
7. 定期維護保養(yǎng)
8. 應急處理預案
目的和意義
空調管理操作規(guī)程旨在確??照{系統(tǒng)的高效、安全運行,為工作環(huán)境提供適宜的溫濕度條件,降低設備故障率,延長設備使用壽命,節(jié)約能源消耗,并提高員工的工作舒適度。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因不當操作導致的設備損壞,降低維修成本,同時也有助于提升公司的環(huán)保形象。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握空調設備的基本知識和操作技巧。
2. 在啟動空調前,應檢查電源線路是否正常,避免電氣事故。
3. 溫度調節(jié)應根據(jù)室內活動需求和季節(jié)變化適當調整,避免過度制冷或制熱。
4. 定期清理過濾網(wǎng),防止灰塵積聚影響設備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或設備運行不正常時,立即停機并報告維修。
6. 節(jié)能措施如設定合理的自動開關機時間,避免無人時空調運行。
7. 維護保養(yǎng)時務必斷電操作,確保人身安全。
8. 制定詳細的應急預案,應對突發(fā)故障,保證業(yè)務不受影響。
9. 記錄每次操作和維護情況,便于追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
10. 不得擅自拆卸空調設備,以免損壞部件或觸電。
本規(guī)程的實施需要全員參與,共同維護空調設備的良好運行狀態(tài),以實現(xiàn)工作環(huán)境的舒適與節(jié)能目標。各環(huán)節(jié)的操作應結合實際情況靈活執(zhí)行,遇到特殊情況應及時向上級匯報,共同決策處理。
空調管理操作規(guī)程10范文
空調管理操作規(guī)程(十)
1目的
通過空調管理,確保設備正常運行,延長設備使用壽命,滿足用戶使用需求。
2范圍
適用于所接管項目的空調設備、設施管理。
3職責
3.1工程主管負責空調設備設施的日常使用和管理;
3.2維修人員負責空調設備設施的使用操作和維護保養(yǎng)。
4工作程序
4.1管理制度
4.1.1非工作人員進入空調機房須經(jīng)工程主管或管理處負責人批準后,由空調維修人員陪同,方能進入;
4.1.2空調機房內機電設備由空調維修人員負責操作,其他人員不得擅自操作;
4.1.3運行中若出現(xiàn)停電等異常情況,應立即停機?;謴凸╇姲胄r后,方能開機;
4.1.4消防設備完好,機房內嚴禁吸煙;
4.1.5保持機房干凈整潔無積塵,不得堆放雜物;
4.1.6空調維修人員應根據(jù)氣溫變化,及時調節(jié)空調負荷,以達到節(jié)能的目的;
4.1.7保持良好室內照明及通風、門窗開啟靈活無破損。
4.2中央空調操作規(guī)程
4.2.1中央空調機房是重要設備機房,為保證中央空調系統(tǒng)安全、正常運行,必須嚴格遵照操作規(guī)程進行操作;
4.2.2嚴格遵守《中央空調機組操作手冊》要求,保證安全生產(chǎn);
4.2.3掌握中央空調系統(tǒng)各主要設備及管路系統(tǒng)的工作原理、構造和實際運行狀況,在規(guī)定時期內巡視檢查各運行參數(shù)是否在規(guī)定范圍內,作好運行記錄,保證數(shù)據(jù)準確無誤;
4.2.4發(fā)現(xiàn)異常情況以及設備故障應迅速查明原因,正確處理,及時報告有關領導和部門,認真作好記錄(內容應包括異常情況或故障的現(xiàn)象、過程、原由及處理方法、結果)。嚴格遵守設備檢修記錄歸案制度;
4.2.5及時掌握外界環(huán)境溫度和內部各部分空調負荷需求,合理調整機組、水泵等投入的數(shù)量及有關參數(shù),在保證安全生產(chǎn)和用戶需求前提下,做到經(jīng)濟運行;
4.2.6空調機組開啟前的操作
4.2.6.1首先檢查所有電源(泵、風機、主機)處于正常狀態(tài),刀閘、開關使用靈活、電壓、電流恒定;
4.2.6.2開啟欲啟動之機組冷卻水進出閥門,開啟欲啟動之機組冷卻塔閥門,手動或自動啟動冷卻塔分扇,手動或自動啟動冷卻泵;
4.2.6.3開啟欲啟動之機組冷凍水進出水閥門,手動或自動啟動冷凍泵;
4.2.6.4在上述步驟完成后,檢查機組狀態(tài)是否滿足開機條件,確認無誤后按照《中央空調機組操作手冊》啟動機組。
4.2.7停機操作在空調機組停機5-15分鐘后,按上述步驟反向操作。
4.3空調運行日常巡視工作規(guī)定
系統(tǒng)
項目
檢查內容
時間
空調機房
1、空調機組
2、水泵、電機
3、閥門及管路
4、壓力表、溫度計
5、控制柜電氣裝置
1、檢查并記錄有關運行參數(shù)(溫度、壓力、電流等)
2、有無不正常之聲響、振動及溫升。
3、有無跑冒滴漏現(xiàn)象。
4、指示是否正確。
控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關狀態(tài)是否正確。
每小時一次
空調末端裝置
1、風機盤管、新風機組、空調器
2、電磁閥、溫控器
3、閥門
4、管路保溫
5、自動排氣閥
6、冷凝水系統(tǒng)
7、控制柜電氣裝置
1、檢查有無異響,有無不正常振動,過濾網(wǎng)是否臟堵
2、開啟是否靈活,溫度控制是否準確
3、開啟是否靈活,有無跑冒滴漏現(xiàn)象
4、保溫材料是否損壞
5、排氣是否正常,有無跑冒滴漏現(xiàn)象
6、有無堵塞,滴漏
7、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關狀態(tài)是否正確。
每小時一次
冷
卻
塔
1、電機、風扇、皮帶
2、布水器
3、填料
4、浮球閥
5、集水盤,濾網(wǎng)
6、控制柜電氣裝置
7、冷卻塔主體
1、有無不正常聲響、振蕩;皮帶是否過松打滑
2、有無損壞、掉落
3、有無損壞、有無堵塞
4、位置是否正確、有無損壞
5、是否臟壞
6、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關狀態(tài)是否正確。
7、有無跑冒滴漏現(xiàn)象
每天二次
4.4電動離心泵的運行操作
4.4.1啟動前的檢查與準備
a.檢查水泵進水閥門應打開,水泵出水閥門應全關;
b.水泵出口壓力表應完好,指針指示0位,開啟(旋塞);
c.檢查電動機及水泵軸承,應有足夠潤滑油;
d.檢查電動機接地線是否完好,如該泵停用已超過半年,則在啟動前應通知電工做絕緣檢查;
e.用手搬動靠背輪(聯(lián)軸器),應能輕快轉動,無摩擦及異聲;
f.啟動前應開啟冷卻水閥門,檢查冷卻水是否暢通;
g.檢查填料箱壓蓋,應松緊適度,不偏不斜,不與軸接觸;
h檢查地腳螺絲是否牢固無松動。
4.4.1.1起動
a.合上開關,起動水泵,注意電流表,當空載電流正常,無異聲、振動,而且水泵出水口壓力正常后,開啟出口閥門;
b.注意補水泵出口壓力應穩(wěn)定;
c.注意熱水系統(tǒng)的循環(huán)水泵工作參數(shù)是否正常,如果壓力低,可用補水泵向系統(tǒng)內補水。
4.4.1.2正常運行的維護工作
a.按巡回檢查制的內容檢查水泵及電動機,應無異聲和振動,軸承潤滑良好,軸承處溫度不應超過70℃;
b.注意各表指示穩(wěn)定在正常工作范圍內;
c.水泵進、出口壓力正常穩(wěn)定;
d.備用泵應處于隨時可以投入使用的狀態(tài),每班應檢查一次。
4.4.1.3正常停用
a.關閉水泵出口閥門;
b.按停泵按扭停止電動機運轉;
c.關閉冷卻水閥門。
4.4.2空調運行操作程序
4.4.2.1起動前的檢查
a.盤動引風機、鼓風機,軸應無摩擦和卡住現(xiàn)象;
b.各軸承的潤滑油應充足,加油設備應齊全,冷卻水管應暢通,軸承箱不漏油,防護設備齊全良好;
c.電動機地腳螺絲無松動,接地線可靠;
d.風量調節(jié)器開關靈活好用,遠距離操作機構齊全,動作靈活。
4.4.2.2起動與運行
a.風機啟動前,一般將調節(jié)閥調到閉合的位置;
b.按啟動按鈕,啟動后達到正常轉數(shù)時,再逐漸開大調節(jié)閥,直至規(guī)定負荷為止;
c.運行過程中,軸承溫升不高于40℃,表面溫度不高于80℃;
d.運行過程中,注意檢查有無異聲和振動。
4.4.2.3風機的緊急停車。
a.運行中,風機有劇烈的噪聲,必須緊急停車;
b.運行中,軸承溫度劇烈上升,必須緊急停車;
c.運行中,風機發(fā)生劇烈的振動和有撞擊的現(xiàn)象時,必須緊急停車。
4.4.3壓力表的維護與沖洗
4.4.3.1壓力表的使用維護:運行中,壓力表的表管和旋塞均不應泄漏,壓力表每周要沖洗一次,要保持壓力表表面清潔,(在校表時應把工作壓力用紅線標在刻度盤上)使表針指示清晰可見。發(fā)現(xiàn)壓力表有異常變化,應及時查明原因。在更換壓力表時,必須使用經(jīng)過檢驗,并有鉛封的壓力表,使用壓力表每半年必須校驗一次;
4.4.3.2沖洗壓力表步驟
a.關閉壓力表的三通旋塞;
b.開啟壓力表放水閥門沖洗兩分鐘;
c.關閉放水閥門;
d.停留三分鐘后開啟壓力表三通旋塞,壓力表投入運行。
4.4.4安全閥的使用與維護
4.4.4.1熱水機組正式運行之前,要先校對安全閥;
4.4.4.2安全閥的裝置,零件必須齊全良好
a.彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨意擰動調整螺絲的裝置;
b.杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架;
c.運行中,未經(jīng)主管人員的批準,嚴禁調整安全閥;
d.安全閥的維護
(1)須定期做手動或自動排氣試驗,操作時防止燙傷,應輕拉、輕放;
(2)如果發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重泄漏,應停機檢修;
(3)嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。
4.4.5運行中臨時停機
因工程維修等原因臨時停機,應由空調維修人員填寫《空調停機通知單》,經(jīng)工程主管、管理處負責人批準后,由管理處提前24小時通知用戶。因突發(fā)事件停機,應在1小時內聯(lián)絡有關部門經(jīng)理,并在恢復供冷(暖)后24小時內向用戶作出解釋。
4.5維護保養(yǎng)
4.5.1新風柜
4.5.1.1月保養(yǎng)
a.清洗空氣過濾器1-2次;
b更換破損過濾網(wǎng);
c檢查出風口避震喉,如有破損則更換。
4.5.1.2季保養(yǎng)
a給風機軸承加黃油。加油時,用手動油槍加油,直到密封圈四周有小油珠出現(xiàn);
b.檢查皮帶松緊情況,若皮帶緊但仍出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可將皮帶擦凈。
4.5.1.3年度保養(yǎng)
a.檢查軸承是否良好,若磨損嚴重,則進行更換;
b.檢查機殼及附屬設備的油漆是否剝落或腐蝕,若出現(xiàn)損壞,則應用優(yōu)質防銹漆重新油漆;
c清洗風機葉輪和軸,若軸上有銹斑,則可用砂皮將其磨光;
d.檢查接水盤中有無淤泥或其他外來物,若有應清除,以保證排水暢通;
e檢查附屬閥門(包括風閥)是否正常工作,如有損壞,則更換;
f.檢查管系是否漏氣、漏水;
g.清洗翅片,折卸外殼后,用水槍將清洗藥水噴入翅片間,浸潤數(shù)分鐘,再用清水沖洗干凈;
h.檢查電機絕緣電阻、相間及相地間都應不大于0.5歐姆。
4.5.2冷卻水泵
4.5.2.1月保養(yǎng)
a.清洗擾流板,散熱膠片上的外來雜物;
b.清理灑水轉頭,灑水喉管處的污垢及藻類,以保證出水流暢;
c.開啟水盆之排水閥門,清理水盆,隔入網(wǎng)及入風網(wǎng)外的污垢、泥塵;
d.檢查皮帶運行狀況,若出現(xiàn)松動打滑,則應折下皮帶,清潔皮帶與皮帶輪之間接觸面;若皮帶變形、磨損嚴重或斷裂,則應更換新皮帶。
4.5.2.2半年保養(yǎng)
a.檢查電機、減速器及分扇聯(lián)接器上的螺絲及銷子是否堅固;
b.更換齒輪箱減速器內的潤滑油;
c.更換電機、風扇聯(lián)接器內的潤滑油;
d檢查水盆、灑水系統(tǒng)是否漏水;
e.檢查浮球閥及其他閥門的工作是否正常。
4.5.2.3全年保養(yǎng)
a.清洗玻璃纖維外殼;
b.折卸并全面清洗,檢查齒輪箱減速器及聯(lián)接器,更換磨損嚴重的軸承;
4.5.3風冷冷水機組
4.5.3.1月保養(yǎng)
a.清潔機器外殼,清除進風口附近的雜物;
b.打掃儀表盤,避免塵土雜物影響控制電路;
c.檢查溫度計、壓力表工作是否正常。
4.5.3.2年度保養(yǎng)
a.檢查機組外殼,對油漆剝落或腐蝕處,應重新刷防銹漆;
b.應加以更換清洗翅片,保證翅片間通道通暢,無障礙物;
c.清洗風扇葉片,確保處出風效率;
d.檢查風扇電機軸承,若磨損嚴重,應加以更換;
e.更換風扇電機潤滑油;
f.檢查壓縮機油位,對于缺油者補充潤滑油;
g.檢查機組內的制冷劑充灌量,視需要給予補充;
h.檢查控制機構的各設定值,對不合適者,加以重新設定;
i檢查系統(tǒng)保溫,對破損處應重新處理;
j檢查各閥門工作情況(包括水流開關),確保處于良好狀態(tài)。
4.5.4水冷冷水機組
4.5.4.1月保養(yǎng)
a.擦拭機身外殼,保持機身干凈整潔;
b.檢查各儀表工作狀況是否正常,停機時對控制板及控制箱進行除塵;
c檢查溫度計、壓力表工作是否正常。
4.5.4.2年度保養(yǎng)
a.更換潤滑油及油過濾器;
b.檢查所有控制及安全裝置的設置及運行是否正常;
c.檢查是否出現(xiàn)制冷劑泄漏;
d.檢查啟動接觸器的磨損情況,需要時更換新的;
e.檢查電機繞阻的絕緣;
f.清洗冷凝器銅管內壁;
g.清洗蒸發(fā)器銅管內壁;
h.檢查管系是否漏水,各閥門運轉是否正常,水流開關工作是否正常;
i檢查保溫層完好度。
4.5.5離心式清水泵
4.5.5.1月保養(yǎng)
a.檢查盤根是否漏水,若磨損嚴重,應更換;
b.給軸承加油;
c給聯(lián)軸器加油;
d.檢查地腳螺栓及主要連接螺栓是否有松動現(xiàn)象;
e.清潔電機、水泵外殼;
f.檢查壓力表工作是否正常。
4.5.5.2年度保養(yǎng)
a.檢查水泵、電機軸承、軸套等運動部件磨損情況,若磨損嚴重,則應更換;
b.檢查密封件的密封情況,更換密封效果差的部件;
c.檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,清潔泵葉、泵殼的內外表面;
d.校對軸線,檢查鍵磨損情況,若磨損嚴重,應于以更換;
e.檢查電機繞阻的絕緣;
f.檢查管系是否漏水,各閥門是否工作正常;
g給控制系統(tǒng)除塵,檢查電路動作的可靠性。
5相關文件
6質量記錄
__/bg7.5-gc-24 《空調水泵運行記錄表》
__/bg7.5-gc-25 《中央空調運行記錄表》
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