- 目錄
有哪些
燃油反射爐熱處理工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)，確保油路暢通無泄漏。
2. 檢查爐體結(jié)構(gòu)完整，無明顯裂紋或變形。
3. 確認燃燒器工作正常，點火裝置功能完好。
4. 測量并記錄初始爐膛溫度。
二、啟動與運行
5. 按照設(shè)備手冊啟動燃油反射爐，逐漸調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒。
6. 監(jiān)控爐內(nèi)溫度，避免過快升高導(dǎo)致熱應(yīng)力過大。
7. 定期檢查爐內(nèi)工件，防止氧化、變形或過熱。
三、熱處理過程
8. 根據(jù)工藝要求調(diào)整爐溫，確保工件達到預(yù)定熱處理溫度。
9. 定時進行爐內(nèi)氣氛調(diào)整，保證熱處理質(zhì)量。
10. 在熱處理過程中，禁止打開爐門，以防熱氣外泄引發(fā)事故。
四、停機與維護
11. 完成熱處理后，逐步減少燃料供應(yīng)，使爐溫緩慢下降。
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2. 關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，清理爐內(nèi)殘留物。
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3. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件更換。
五、應(yīng)急處理
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4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火焰熄滅、漏油等，立即關(guān)閉燃油閥，啟動應(yīng)急程序。
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5. 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器材，并及時報警。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范燃油反射爐的使用，確保熱處理工作的安全與效率，防止設(shè)備損壞及人身傷害，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風險，保障企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 工作期間穿戴防護裝備，如防火服、防護眼鏡和手套。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴禁煙火，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 常規(guī)檢查時，使用專用工具，避免直接接觸高溫部位。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
6. 切勿在設(shè)備運行中進行未經(jīng)授權(quán)的改動或維修。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止油料灑漏引發(fā)事故。
8. 安全第一，預(yù)防為主，時刻警惕潛在的危險因素，確保生產(chǎn)安全。
燃油反射爐熱處理工安全操作規(guī)程范文
燃油反射爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.確定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.點火前,應(yīng)檢查風管、油管、油嘴、油溫、風壓、氣壓及測溫儀表是否正常。
3.點火時先關(guān)小風門,微開油門,用點火棒引燃油嘴后再開風門,并調(diào)整油門和風門大小使之充分燃燒。嚴禁“風壓油”。停爐時,先關(guān)小風門,再關(guān)閉油門;熄火后,再關(guān)風門。
4.點火及工件進出爐時,爐門前面不得站人。
5.工作中應(yīng)經(jīng)常按規(guī)范調(diào)整油量。
6.按規(guī)定裝量要求裝爐,不得超高、超寬。工件正火噴霧冷卻時,不得向臺車上大量注水。
7.臺車開動前應(yīng)檢查工件是否放置平穩(wěn),軌道附近有無障礙物,牽引機構(gòu)是否正常。
8.油料應(yīng)妥善存放。
9.工作完畢應(yīng)切斷氣源,油源,清理工作場地。
第2篇 燃油反射爐熱處理工作業(yè)安全操作規(guī)程
燃油反射爐熱處理工的安全操作規(guī)程
1.確定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.點火前,應(yīng)檢查風管、油管、油嘴、油溫、風壓、氣壓及測溫儀表是否正常。
3.點火時先關(guān)小風門,微開油門,用點火棒引燃油嘴后再開風門,并調(diào)整油門和風門大小使之充分燃燒。嚴禁風壓油。停爐時,先關(guān)小風門,再關(guān)閉油門;熄火后,再關(guān)風門。
4.點火及工件進出爐時,爐門前面不得站人。
5.工作中應(yīng)經(jīng)常按規(guī)范調(diào)整油量。
6.按規(guī)定裝量要求裝爐,不得超高、超寬。工件正火噴霧冷卻時,不得向臺車上大量注水。
7.臺車開動前應(yīng)檢查工件是否放置平穩(wěn),軌道附近有無障礙物,牽引機構(gòu)是否正常。
8.油料應(yīng)妥善存放。
9.工作完畢應(yīng)切斷氣源,油源,清理工作場地。
