有哪些
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氫氣鉬絲爐已接通電源，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查爐體各連接部位無松動，密封良好。
3. 氫氣管道應(yīng)無泄漏，壓力表指示正常。
4. 鉬絲應(yīng)安裝牢固，無破損或斷裂現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，開啟氫氣閥門，緩慢充入氫氣至規(guī)定壓力。
2. 設(shè)置加熱溫度及保溫時(shí)間，按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作。
3. 爐門關(guān)閉后，啟動加熱程序，監(jiān)控溫度變化。
4. 加熱過程中，定期觀察爐內(nèi)情況，確保鉬絲工作正常。
5. 完成加熱后，關(guān)閉氫氣閥門，待爐內(nèi)氣體排盡后關(guān)閉電源。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?fàn)C傷。
2. 禁止在爐體周圍吸煙或使用明火。
3. 發(fā)現(xiàn)漏氣或異常聲音，立即停止操作并報(bào)告。
4. 定期進(jìn)行氫氣泄漏檢測，確保工作環(huán)境安全。
目的和意義
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)過程，確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)或設(shè)備壽命。
3. 在氫氣環(huán)境中，嚴(yán)禁使用手機(jī)或攜帶其他可能產(chǎn)生火花的物品。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉氫氣閥門和電源，做好交接班記錄。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照訓(xùn)練過的步驟進(jìn)行處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保每一項(xiàng)操作都在安全的前提下進(jìn)行。每位操作工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
氫氣鉬絲爐操作工安全操作規(guī)程范文
1.檢查電氣系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)是否靈敏可靠。
2.排氣純度試驗(yàn)無爆鳴,3次成功方可開爐。
3.爐殼、爐管處氣體純度合格后,方能點(diǎn)火。
4.變壓器低檔起始,通電升溫,按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行。
5.按照規(guī)定升溫、保溫、冷卻、裝舟、推舟。
6.每1小時(shí)測試氫純度1次,合格后,方可正常生產(chǎn)。否則,立即報(bào)告,并詳細(xì)記錄。事故未排除不能正常生產(chǎn)。
7.進(jìn)、出舟時(shí),一定加大氫氣量。
8.停爐:每隔2小時(shí)降一檔,逐步降溫至爐管發(fā)黑。再斷電,但仍然通氣,保護(hù)鉬絲,8小時(shí)后閉氫。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
