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機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面,旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率。
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須檢查壓機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括壓力表、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,啟動(dòng)前確認(rèn)工件放置正確,啟動(dòng)后逐步增加壓力,監(jiān)控壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,如設(shè)備故障或工件卡死,應(yīng)立即停機(jī),按照既定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)壓機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)試,確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全,同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,減少生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 工作服穿戴整齊,嚴(yán)禁佩戴首飾或松散衣物,以防卷入機(jī)器。
2. 操作前確保壓機(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,嚴(yán)格按照壓機(jī)的最大承載能力進(jìn)行作業(yè)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,遵守“手不離控制”原則。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)維修。
6. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí),熟悉應(yīng)急處置流程。
8. 壓機(jī)停機(jī)后,待壓力完全釋放、設(shè)備完全靜止后再進(jìn)行清理或檢修工作。
9. 每次作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備安全停放。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位壓制工都應(yīng)將安全放在首位,確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程范文
1.操作者應(yīng)熟悉機(jī)械壓機(jī)性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.開機(jī)前,檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位制動(dòng)裝置、開關(guān)按鈕及安全防護(hù)裝置是否完整可靠,并開空車試轉(zhuǎn)。潤滑系統(tǒng)要按規(guī)定加油。
3.每沖完一工作物時(shí),腳必須離開腳踏開關(guān),以防連發(fā)。腳踏開關(guān)的護(hù)罩應(yīng)完好。
4.新裝好的模具做出1~2個(gè)零件后,在檢查質(zhì)量的同時(shí),要檢查模具有無裂痕和緊固螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象,并經(jīng)常檢查。
5.送料取活,宜用相應(yīng)的工裝、夾具,不允許用手取活,也不許將手伸入沖壓危險(xiǎn)區(qū)。
6.工作時(shí)要注意力集中。離開機(jī)床,一定要關(guān)車。兩人同時(shí)工作,要互相配合,協(xié)調(diào)一致,由一人開車。
7.電器上的故障,機(jī)床上的安全裝置,不要亂動(dòng)。有問題時(shí),一定要有專門人員檢修。機(jī)床檢修或調(diào)整模具必須停車斷電。
8.下班前做好工具,產(chǎn)品整理和堆放工作,擦好機(jī)床,打掃工作場地。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》