電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程

有哪些

電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程

電脈沖機(jī)床是一種精密的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于模具制造、精密零件加工等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程：

1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須全面了解電脈沖機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理措施。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查電源線、接地線是否完好，機(jī)床各部位無異常，油水分離器液位正常。

3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，正確設(shè)置脈沖電流、脈沖時(shí)間、間隙電壓等參數(shù)。

4. 安裝工件：牢固固定工件，確保其與電極間保持適當(dāng)距離，防止短路。

5. 操作過程：啟動(dòng)設(shè)備后，密切觀察加工過程，如有異常立即停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，按照規(guī)程進(jìn)行處理，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。

8. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和技能。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電脈沖機(jī)床的操作行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不隨意開啟未授權(quán)的機(jī)床。

2. 工作期間禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機(jī)器。

3. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸加工區(qū)域，以免觸電或受傷。

4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)火花異常、聲音異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，防止過度疲勞影響操作安全。

6. 操作完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活運(yùn)用，確保作業(yè)安全。在工作中，始終保持警惕，遵循預(yù)防為主的原則，做到安全第一。

電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程范文

1.開機(jī)后先看電壓是否在額定值范圍內(nèi),檢查各油壓表數(shù)值是否正常,再接通高頻電源。油泵壓力正常后,用手上下移動(dòng)主軸,待全部正常后,方可進(jìn)行自動(dòng)加工。

2.抽油時(shí),要注意真空表指數(shù),不許超過真空額定壓力,以免油管爆裂。

3.電脈沖在加工時(shí),應(yīng)使冷卻液高于工件20~30毫米,以免火花飛濺而著火。

4.發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,并使電極與工件分離,再分析故障原因。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品,尤其金屬器件。禁止用濕手接觸開關(guān)或其它電氣部分。

5.發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,應(yīng)用四氯化碳或干粉,干砂等撲救,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)。并應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6.工作后和現(xiàn)場無人時(shí),應(yīng)即關(guān)斷高頻電源和切斷控制臺(tái)交流穩(wěn)壓電源,先關(guān)高壓開關(guān),后關(guān)電源開關(guān)。

7.通電后,嚴(yán)禁用手或金屬接觸電極或工件。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木墊板上。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》