有哪些
電脈沖機床工安全操作規(guī)程
電脈沖機床是一種精密的加工設備,廣泛應用于模具制造、精密零件加工等領域。為確保操作人員的安全及設備的正常運行,制定以下電脈沖機床工安全操作規(guī)程:
1. 熟悉設備:操作前,必須全面了解電脈沖機床的結構、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理措施。
2. 檢查設備:開機前,檢查電源線、接地線是否完好,機床各部位無異常,油水分離器液位正常。
3. 調整參數(shù):根據(jù)工件材質和加工要求,正確設置脈沖電流、脈沖時間、間隙電壓等參數(shù)。
4. 安裝工件:牢固固定工件,確保其與電極間保持適當距離,防止短路。
5. 操作過程:啟動設備后,密切觀察加工過程,如有異常立即停機。
6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和維護,確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 應急處理:發(fā)生故障時,應立即切斷電源,按照規(guī)程進行處理,必要時尋求專業(yè)維修。
8. 培訓教育:定期進行安全操作培訓,提高操作人員的安全意識和技能。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電脈沖機床的操作行為,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護操作人員的生命安全,同時確保設備的高效穩(wěn)定運行,降低設備損壞風險,延長設備使用壽命,從而提高生產效率和產品質量。
注意事項
1. 遵守勞動紀律,不隨意開啟未授權的機床。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物和首飾,以防卷入機器。
3. 不得在機床運轉時接觸加工區(qū)域,以免觸電或受傷。
4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)火花異常、聲音異常等情況,應立即停機檢查。
5. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息,防止過度疲勞影響操作安全。
6. 操作完畢,應關閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導,但實際情況可能各有差異,操作人員需結合具體設備和工作環(huán)境,靈活運用,確保作業(yè)安全。在工作中,始終保持警惕,遵循預防為主的原則,做到安全第一。
電脈沖機床工安全操作規(guī)程范文
1.開機后先看電壓是否在額定值范圍內,檢查各油壓表數(shù)值是否正常,再接通高頻電源。油泵壓力正常后,用手上下移動主軸,待全部正常后,方可進行自動加工。
2.抽油時,要注意真空表指數(shù),不許超過真空額定壓力,以免油管爆裂。
3.電脈沖在加工時,應使冷卻液高于工件20~30毫米,以免火花飛濺而著火。
4.發(fā)生故障,應立即關閉高頻電源,并使電極與工件分離,再分析故障原因。電箱內不準放入其它物品,尤其金屬器件。禁止用濕手接觸開關或其它電氣部分。
5.發(fā)生火警時,應立即切斷電源,應用四氯化碳或干粉,干砂等撲救,嚴禁用水或泡沫滅火機。并應及時報告。
6.工作后和現(xiàn)場無人時,應即關斷高頻電源和切斷控制臺交流穩(wěn)壓電源,先關高壓開關,后關電源開關。
7.通電后,嚴禁用手或金屬接觸電極或工件。操作者應站在絕緣橡皮或木墊板上。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》