有哪些
1. 檢查設備：在啟動前，確保鋼球銼球機的電源線無破損，開關正常，防護罩牢固。
2. 準備材料：準備合適的鋼球和銼刀，根據(jù)工作需求選擇合適尺寸的鋼球和銼刀。
3. 定位與固定：將鋼球正確放入機器的定位槽內(nèi)，確保其穩(wěn)定。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)加工要求調(diào)整速度和壓力，不可超出設備允許的最大值。
5. 啟動與操作：按下啟動按鈕，觀察設備運行情況，如有異常立即停機。
6. 清潔與維護：工作完成后，關閉電源，清理機器內(nèi)部殘留物，定期進行保養(yǎng)。
目的和意義
鋼球銼球機的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，能有效防止意外傷害，確保員工的生命安全，同時保證加工精度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低返工率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 員工必須接受培訓，了解設備操作方法和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
3. 遵循“先檢查，后操作”的原則，每次開機前都要確認設備狀態(tài)良好。
4. 遇到異常響聲、震動或發(fā)熱等情況，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
5. 加工過程中，嚴禁觸摸運動部件，以防受傷。
6. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)事故。
7. 清理設備時，務必斷開電源，避免觸電風險。
8. 工作結束后，將設備恢復到初始狀態(tài)，做好交接班記錄，確保下一次操作順利進行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用。每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鋼球銼球機工安全操作規(guī)程范文
1.檢查設備,安全防護及保險裝置,各部零件、螺釘?shù)?應齊全良好。按規(guī)定加油潤滑。
2.銼削球,在裝車前必須選別,掉在地下的球,須經(jīng)測量后,分別磨削。
3.操作者應堅守崗位,檢查電機溫度不超過60℃。
4.經(jīng)常檢查變速機構,聽其轉(zhuǎn)動聲音,發(fā)現(xiàn)異常,及時檢修。
5.流球槽內(nèi)停留的球,及時推動流出。保持磨球尺寸一致。
6.冷卻液應保持充分,不能間斷。
7.換板注意事項:
(1)檢查吊板,鋼絲繩是否有斷裂;
(2)兩人協(xié)同工作,要動作一致,一人指揮;
(3)螺釘要對角扳緊,不得松動;
(4)搬運銼板必須使用吊車和專用推板小車。不許人力滾動。
8.開車時,先開輸球桶,球流進下板時,將板對好,緩慢晃動下板,把球攤開,再逐漸把油壓的壓力升到規(guī)定格數(shù)。停車時,先松油壓,使表針回零,再關閉總電門。
9.工作后將油壓松緊把退到最后位置,上板輕壓鋼球。停車4小時以上,升起上板,開動下板,球退回輸球桶。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
