公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程

有哪些

公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全措施

3. 正確操作步驟

4. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

6. 工作結(jié)束后的維護(hù)與存放

目的和意義

機(jī)動(dòng)絞磨是建筑、電力等行業(yè)的常用機(jī)械設(shè)備，用于提升、牽引重物。制定安全操作規(guī)程的目的是確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)提高工作效率，維護(hù)良好的工作秩序。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們可以降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，減少事故發(fā)生的可能性，保障工程的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 操作前，務(wù)必檢查機(jī)動(dòng)絞磨的各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、鋼絲繩等，確保無(wú)明顯損壞或磨損。

- 檢查油量、水量是否充足，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、短路現(xiàn)象。

2. 操作前的安全措施：

- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 確保工作區(qū)域無(wú)閑雜人等，設(shè)置警示標(biāo)志。

- 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 正確操作步驟：

- 慢速啟動(dòng)設(shè)備，逐漸增加負(fù)荷。

- 保持勻速操作，避免突然加速或急停。

- 鋼絲繩應(yīng)平直無(wú)扭結(jié)，避免過(guò)度張緊。

4. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整：

- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如異常噪音、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意負(fù)載情況，避免超載使用。

- 監(jiān)控周圍環(huán)境變化，確保安全作業(yè)。

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：

- 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。

- 遇到人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施救援。

6. 工作結(jié)束后的維護(hù)與存放：

- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋。

請(qǐng)注意，操作機(jī)動(dòng)絞磨時(shí)，務(wù)必保持專注，遵循規(guī)程，不可擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視潛在風(fēng)險(xiǎn)。每個(gè)人的安全都是我們共同的責(zé)任，只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，才能確保我們的工作既高效又安全。

公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程范文

1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨,地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求;機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外,還應(yīng)注意避免放置在凹處。

2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上,連接鋼繩的長(zhǎng)度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離,且連接應(yīng)牢固可靠,并有防止串動(dòng)的措施。

3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整,調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力,保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜,保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上:面向受力方向,磨繩從磨心的外測(cè)(即磨芯的小頭)下方進(jìn)入,從磨心的內(nèi)側(cè)(即大頭)下方卷出,即外進(jìn)內(nèi)出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但在任何情況下均不得少于5圈;磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣,并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。

7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中,注意指揮人員的指揮口令或手勢(shì),服從指揮人員的指揮,操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式,且動(dòng)作應(yīng)干脆利落;在磨繩上還有力量的時(shí)候,不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩;只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時(shí),才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人,當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù);當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí),不得強(qiáng)行牽引;在磨繩已受力的情況下,無(wú)論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩,并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè),沒有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩;當(dāng)使用倒擋松繩時(shí),必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向,注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令,或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下,操作人員不得進(jìn)行操作;操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,注意絞磨的工作情況,注意絞磨及磨繩的受力情況,當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí),應(yīng)首先立即停止作業(yè),再向指揮人員報(bào)告。

10.磨繩在通過(guò)磨心時(shí),不得背股或相互纏繞;當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí),必須停止工作,消除背股或相互纏繞的情況;故障未排除之前,不得強(qiáng)行牽引;絞磨在正常工作時(shí),人員應(yīng)離開絞磨磨心處,避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過(guò)絞磨磨心。

12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過(guò)夜。

第2篇 ｘｘ公司機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程

1.機(jī)動(dòng)絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動(dòng)絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求；機(jī)動(dòng)絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應(yīng)注意避免放置在凹處。

2.將機(jī)動(dòng)絞磨的兩個(gè)錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長(zhǎng)度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離，且連接應(yīng)牢固可靠，并有防止串動(dòng)的措施。

3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個(gè)絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。

4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對(duì)機(jī)動(dòng)絞磨的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不得低于3分鐘。

5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測(cè)（即磨芯的小頭）下方進(jìn)入，從磨心的內(nèi)側(cè)（即大頭）下方卷出，即外進(jìn)內(nèi)出。

6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣，并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。

7.機(jī)動(dòng)絞磨的操作人員在工作時(shí)應(yīng)精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢(shì)，服從指揮人員的指揮，操作時(shí)不得使用半聯(lián)動(dòng)的方式，且動(dòng)作應(yīng)干脆利落；在磨繩上還有力量的時(shí)候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時(shí)，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。

8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當(dāng)磨繩上的油脂較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時(shí)，不得強(qiáng)行牽引；在磨繩已受力的情況下，無(wú)論受力大小都必須時(shí)刻拉緊尾繩，并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè)，沒有卷繩時(shí)不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當(dāng)使用倒擋松繩時(shí)，必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。

9.在沒有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時(shí)，應(yīng)首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報(bào)告。

10.磨繩在通過(guò)磨心時(shí)，不得背股或相互纏繞；當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時(shí)，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強(qiáng)行牽引；絞磨在正常工作時(shí)，人員應(yīng)離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。

11.編織鋼絲繩不得通過(guò)絞磨磨心。

12.在任何情況下機(jī)動(dòng)絞磨都不得在受著力的情況下過(guò)夜。