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線切割工安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:96

線切割工安全技術操作規(guī)程

有哪些

線切割工安全技術操作規(guī)程

線切割工作是一項技術性強、精度要求高的工藝,涉及到多種設備和材料,主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設備檢查與維護:確保線切割機、電源、冷卻液系統、電極絲等設備正常運行。

2. 工件準備:正確固定工件,防止加工過程中發(fā)生位移或損壞。

3. 參數設定:根據工件材質、厚度和精度要求,合理設定切割速度、電流、脈沖頻率等參數。

4. 切割操作:遵循操作流程,保持穩(wěn)定的手動或自動控制。

5. 安全防護:佩戴防護裝備,如護目鏡、手套、防塵口罩等,預防飛濺物傷害和吸入有害氣體。

6. 應急處理:熟悉應急措施,如電源故障、設備異常、人身傷害等情況的應對方法。

目的和意義

線切割工安全技術操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全、高效和質量。其重要意義體現在以下幾個方面:

1. 保障人員安全:通過規(guī)范操作,降低工傷事故風險,保護員工的生命安全。

2. 提高工作效率:正確的操作方法能減少設備故障,提高加工效率。

3. 保證產品質量:精確的參數設定和規(guī)范操作,確保工件加工精度和表面質量。

4. 延長設備壽命:定期維護和正確使用設備,延長其使用壽命,降低維修成本。

5. 環(huán)境保護:正確處理冷卻液和廢料,遵守環(huán)保規(guī)定,減輕對環(huán)境的影響。

注意事項

1. 操作前必須熟悉設備性能和操作手冊,未經培訓的人員不得擅自操作。

2. 檢查設備接地是否良好,防止觸電事故。

3. 工作臺面應保持清潔,避免雜物影響操作和安全。

4. 切割過程中,若發(fā)現異常應立即停機,查明原因后再繼續(xù)操作。

5. 使用防護裝備,但不得將其視為萬能保護,仍需保持警惕。

6. 切割完畢后,關閉電源,清理現場,做好設備保養(yǎng)。

7. 遵守車間5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序。

8. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液直接接觸皮膚,工作結束后及時清洗。

9. 不得擅自調整設備參數,如有需要,應由專業(yè)技術人員進行。

10. 在線切割過程中,嚴禁離開工作崗位,以防意外發(fā)生。

以上規(guī)程旨在為線切割工提供安全、有效的操作指導,但具體操作還需結合實際情況靈活應用,確保生產安全和質量。

線切割工安全技術操作規(guī)程范文

•開機前須了解和掌握線切割機床的機械、電氣等性能;

•檢查各按鍵、儀表、手柄及運動部件是否靈活正常;

•機床啟動前,各運動機構上要加注潤滑油,使用后機床要擦凈并加油;

•操作機床時,不準用手柄或其它導體觸摸工件或電極,不能用手觸、動鉬絲,以防折斷;

•加工過程中認真觀察各電加工參數值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,確保機床、刀具的正常運行及工件的質量;

•工作時不準擅自離崗;

•裝卸工件時,工作臺上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺;

•機床不準超負荷運轉,_、y軸不準超出限制尺寸;

•工作束后,立即擦洗機床,易蝕部位涂保護油,將工件及工、卡具擺放整齊,切斷電源,確認安全后方可離開;

•計算機為機床關鍵附件,禁止它用;

•更換切削液或清掃機床,必須切斷電源,當日工作完畢后,清理現場,關閉電源。

第2篇 線切割工安全操作規(guī)程

線切割工安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守機床工安全通則,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。檢查設備各部位及電氣開關是否完好。

2、必須熟悉線切割加工工藝,合適的選取加工參數和操作順序,防止斷絲等故障。

3、用手搖柄操作貯絲筒后,應及時將手搖柄拔出,防止貯絲筒轉動時將手柄甩出傷人,拆下來廢絲極應放在規(guī)定容器內。

4、在加工前,要確認工件位置是否安裝正確,防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿,螺母等轉動部件。

5、機床附近不得安置易燃易爆物品,防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。

6、停機時應先切斷高頻脈沖電源,再停工作液,讓電極絲運行一段時間后,并等貯絲筒反向后再停走絲。

7、工作結束后,清理好工作現場,保持設備與地面清潔。

線切割工安全技術操作規(guī)程

有哪些線切割工安全技術操作規(guī)程線切割工作是一項技術性強、精度要求高的工藝,涉及到多種設備和材料,主要包括以下環(huán)節(jié):1.設備檢查與維護:確保線切割機、電源、冷卻液系統、電極
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