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風機操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:34

風機操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

風機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面:

1. 啟動前檢查:

- 確保風機周圍無雜物,通風良好。

- 檢查風機的固定螺栓是否緊固,防止運行中松動。

- 檢查潤滑油位,保證潤滑系統(tǒng)的正常。

2. 啟動操作:

- 打開風機進氣閥,緩慢啟動電機,觀察運行是否平穩(wěn)。

- 注意電流表讀數,確保不超過額定電流。

- 待風機達到正常轉速后,逐漸打開排氣閥。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期監(jiān)測風機溫度,防止過熱。

- 注意風機聲音,如有異常噪音應立即停機檢查。

- 觀察壓力表讀數,確保其在正常范圍內。

4. 停機操作:

- 緩慢關閉排氣閥,然后切斷電源。

- 待風機完全停止轉動后,關閉進氣閥。

- 記錄停機時間和原因。

5. 定期保養(yǎng):

- 清理風機內部和外部的灰塵,保持清潔。

- 定期更換潤滑油,確保潤滑效果。

- 檢查軸承磨損情況,必要時更換。

- 定期校驗壓力表和電流表的準確性。

目的和意義

風機操作規(guī)程及保養(yǎng)的執(zhí)行旨在確保設備的安全運行,提高工作效率,延長風機使用壽命,減少因操作不當或維護不足造成的故障和維修成本。通過規(guī)范的操作和定期保養(yǎng),可以預防潛在的設備問題,保證生產流程的穩(wěn)定,降低能耗,為企業(yè)的經濟效益和安全生產提供有力保障。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,了解風機的工作原理和操作方法。

2. 在風機運行過程中,禁止進行任何可能導致身體傷害的行為,如接觸旋轉部件。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

4. 保養(yǎng)時務必斷電,以防意外啟動。

5. 不得隨意調整風機設定參數,以免影響設備性能。

6. 對于發(fā)現的問題,應及時報告并處理,不得拖延。

7. 保養(yǎng)記錄要詳細、準確,以便跟蹤設備狀態(tài)和歷史維護情況。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保風機的高效、安全運行,同時保障人員安全,促進企業(yè)生產活動的順利進行。

風機操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

第1篇 風機操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。

3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。

4.運轉中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現不正常情況時,應及時停機,進行檢修。

5.運轉中不允許對風機設備進行修理,檢修后開動時,需注意風機各部位是否正常。

6.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關置于空檔,拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

(2)檢查風機設備是否完全正常,確認后方可運轉。

2.班中

(1)發(fā)現流量過大,不符合使用要求或短時間內播要較少的流量,可利用節(jié)流裝里.進行調整,達到使用要求。

(2)運轉時,發(fā)現不正?,F象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現象時,應立即停機,及時查明原因,設法消除或處理。

3.班后

工作結束后,切斷電源,清掃、清潔風機設備。

定期保養(yǎng)

1.每運行1個月,應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。

2.每運行3個月,應清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵,污垢及水等雜質。

3.每運行3個月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉時間不少于半小時,如無異常現象發(fā)生,方可正式使用。

第2篇 鼓風機緊急停車的操作規(guī)程

當機組在運行過程中,遇到以上情況之一時,應立即停車處理,具體步驟如下:

1)迅速切斷鼓風機電源。

2)將鼓風機轉速調至最低位置,關閉鼓風機出口閥門。

3)匯報調度、車間等有關崗位。四、冷凝崗位操作

1、正確操作機械化氨水澄清槽,連續(xù)壓出焦油,調整焦油液位合乎規(guī)定,經常檢查電機、

減速機和刮板機的運行情況,連續(xù)排焦油渣。

2、經常檢查各設備的運轉情況,有無異常震動,軸承和電機溫度是否符合要求,及時給泵、

電機加油備用泵每班盤車2次。

3、經常檢查各油槽、水槽液位,保證不溢槽,不抽空。

4、加強焦油脫水工作,保證焦油質量合格。

5、保證供給循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定。

6、負責焦油渣的清理、焦油的外賣。

7、負責崗位工具、照明的保管、使用;搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇 離心式風機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 應經安全和本工種專業(yè)技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。

第2條 熟悉鼓風機的構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用、本崗位鼓風機的構造特點。

第4條 嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規(guī)定。

第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、開車前的準備

第6條 檢查油箱的油量,確保油量在標線范圍內。

第7條 檢查鼓風機各部件是否完好,各緊固螺栓是否有松動。

第8條 檢查進、排風閥是否在開車位置,檢查傳動帶是否松緊一致

三、正常操作

第9條 開車后待電流正常時,進、排氣風閥應處于工作位置。

第10條 設備運轉中經常檢查電機聲音和溫度是否正常。

第11條 檢查所有的儀表是否靈敏可靠,讀數是否在正常的范圍內。

第12條 隨時觀察油質情況,油量不足要立即添加,油質變壞或不潔要及時更換。

第13條 鼓風機的軸承溫度超過65℃時,應采取措施。

四、特殊情況的處理

第14條 鼓風機和電機突然強烈振動、主要部件有異響、機殼內部有碰撞聲音或有異味及煙火時,應立即停車處理。

第15條 軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時,停機處理。

五、停車操作

第16條 正常停車時,由操作室集中停車。

第17條 停車后對機電設備及管道、閥門、儀表進行一次檢查。

第18條 利用停車時間進行設備維護保養(yǎng),處理運行中出現和停車檢查出的問題。

第4篇 風機操作規(guī)程

1)啟動前,應先檢查風機防護設備,殼體內無雜物,入口擋板開關靈活,地腳螺絲緊固,潤滑油充足,冷卻液管暢通。

2)用手盤車,檢查立軸葉輪轉動靈活,無雜音。

3)檢查葉輪轉動方向,應與要求相符。

4)稍開入口擋板啟動風機,此時要注意電流表的指針迅速跳到最高值,經5-10秒后退回到空載電流值,否則查明原因,待故障排除后,再起動。

5)待風機轉入正常運行,逐漸開大擋板,直到規(guī)定負荷為止,正常運行時軸承箱內的油位在軸承的2/3處,油溫不超過40℃。

第5篇 羅茨風機安全操作規(guī)程

1、開機前應確認機罩內無人、無雜物,出口擋板應打開。

2、及時更換消音器內的濾網,防止灰塵或異物進入羅茨風機內部。

3、及時補充羅茨風機潤滑油。

4、運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現象。

5、禁止將羅茨風機出口風門關死。

第6篇 ka5s—gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程

操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。

一、開機

1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。

2.通知變電所向本機供電。

3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除

4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。

5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。

6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:

①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。

②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅,停止紅燈亮)。

至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。

⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。

二、運行

1.風機啟動后可根據生產需要緩慢調整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制,以保證必要的風量。

2.風機運行時,必須經常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。

三、停機

因生產或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉時。

1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:

①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。

②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。

④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結束。

3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。

說明:

1.風機在運轉過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉,小于t2時停轉(t1、t2是油溫上、下限,根據需要由專人調整確認)。

2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3.風機最大電流不超過345a。

4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。

5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。

6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎!?/p>

第7篇 g4-73型通風機操作規(guī)程

g4-73型通風機操作規(guī)程

1.開車前的準備與檢查

1.1 檢查扇風機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;

1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?,F象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉應靈活無卡阻;

1.3 檢查軸承油量是否適當,油量是否清潔;

1.4 檢查風門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風門開、關是否靈活,是否處于關閉狀態(tài),各風門、電動推桿是否完好,風門電源是否正常;

1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;

1.6 檢查高低壓控制、配電設備是否完好;

1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;

1.8 檢查確認無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關柜上的上、下隔離開關,檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內。

2.操作程序

2.1開車

2.1.1正常啟動

ⅰ#電源帶ⅰ號扇風機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風機:

2.1.1.1斷開母聯刀閘開關,并閉鎖;

2.1.1.2將轉子控制柜上旋鈕開關撥至開合位置;

2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關,此時電動機開始運轉,待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風門,并達到極限位置;

2.1.1.4按通風部門規(guī)定,調整前導葉片,并閉鎖,風機正常運轉;

2.1.1.5檢查電流、電壓、負壓等運行情況。

2.1.2單電源起動

用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風機或ⅱ#電源帶ⅰ號風機。

2.1.2.1合上母聯刀閘并閉鎖;

2.1.2.2將轉子控制柜上母聯開關扳到開合位置;

2.1.2.3合上高壓油開關,此時電動機開始轉動,再按上述操作達到正常運轉。

2.1.2.4合上高壓油開關,此刻電動機開始轉動,再按上述操作達到正常運轉。

2.2停車

2.2.1關閉井下進風門,停止進風;

2.2.2斷開油開關,斷開隔離刀閘;

2.2.3關閉前導葉;

2.2.4將轉子控制柜上的轉換開關撥至斷開位置。

3.換機操作

3.1 按正常啟動方法啟動備用風機,待備用風機達到正常轉速;

3.2 關閉運行風機前導器和井下進風門;

3.3 打開備用風機井下進風門和前導器;

3.4 拉下停運風機油開關。

4.反風操作

4.1 關閉井下風門(按電動推桿拉出按鈕);

4.2 提起反風門(關閉正常通向大地出口。使反風道與井下巷道連通);

4.3打開地面進風門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經反風道送入井下。

反風結束時按相反程序操作,風機恢復正常工作。

5.運行注意事

5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調度室匯報一次,發(fā)現異?,F象及時報告有關部門。

5.2 備用風機應隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內投入運行。

5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

5.4 一般情況下換機應取得調度室同意,并在礦長(總經理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內操作完畢。

5.6 停風期間,應打開防爆門及有關風門,使井下形成自然風流。

5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴禁無請示停車。

5.8 機房20米內嚴禁煙火。

第8篇 風機檢修安全操作規(guī)程

1、用板手拆裝螺絲時,手必須握緊扳手,作業(yè)時禁止對面有人。

2、采取加長杠桿拆裝螺絲時,杠桿必須套入到扳手把根部方可作業(yè),防止杠桿從扳手把上滑出傷人。禁止杠桿套入扳手把中間旋動杠桿作業(yè)。

3、進入風機內檢修時,必須做好通風,勤換檢修作業(yè)人員,并有人監(jiān)護。

4、上房上安裝吊索時,作業(yè)人員必須同房蓋邊緣保持一定安全距離。

5、上下梯子必須扶好扶手,上房蓋后必須往前一步在松開梯子扶手,防止發(fā)生墜落事故。

6、吊裝作業(yè)必須執(zhí)行起重安全操作規(guī)程。

第9篇 離心風機的安全操作規(guī)程

1、開機前應認真檢查風機各部件是否齊全,聯接是否完整可靠,傳動裝置是否靈活。

2、開機前操作人員應與中控室取得聯系并檢查現場無異物、障礙物確保無誤后,方可啟動風機。

3、定期清理風機內部積灰、污垢等雜質,清除時必須停機進行。

4、檢修或更換配件時用的起重工具應嚴格檢查,如繩索等是否安全可靠。

5、運轉時閑雜人員禁止靠近風機以防碰傷或發(fā)生其它事故。

6、當運轉中突然出現故障,應緊急停車,檢修必須切斷電源,掛牌警示或專監(jiān)護。

7、包裝機接地保護要安全可靠并定期檢測接地電阻。

8、當皮帶機突然停車時,應立即切斷電源以防止出現刮袋現象。

9、動力頭主軸是采用聚四氧乙烯石棉盤根密封不需任何潤滑油若發(fā)現漏灰應及時調整或更換新盤根。

第10篇 助燃、冷卻風機崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護用品,熟知本崗位的安全操

作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查,發(fā)現異常立即處理或上報主控室。

3、啟動風機前,必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場,共同

確認安全后,方可開機。4、風機運轉后,任何人不得靠近電機,不許在風機附近曬衣物,嚴禁往風

機電纜頭上灑水。

5、班中嚴格執(zhí)行門禁制度,未經批準,嚴禁非操作人員進入控制室。

6、檢修或處理機電故障時,必須停機、斷電、掛牌,選擇開關打到零位。檢修完畢,及時將現場清理干凈,安全裝置、防護設施復位,否則,不準開機。

7、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。

8、必須保持作業(yè)現場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

第11篇 風機系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴格執(zhí)行交接班制度、來客登記制度。

3 必須嚴格執(zhí)行驗電掛牌制度。

4 設備在開停時,必須同煉鐵調度和電調聯系,認真做好記錄。

5 設備發(fā)生故障或處理故障時必須按操作技術規(guī)程和安全規(guī)程操作。

6 高壓操行時必須兩人以上方可操作,一人操作,一人監(jiān)護,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應立即切掉電源,禁止用手拖或拉觸電人員,避免擴大事故,應用木棒或其它絕緣物挑開電源電線,必要時可用絕緣工具切斷電源。

8 設備發(fā)生火災時應立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員,未經許可不得隨便入內。

10熟悉并掌握各種安全規(guī)程和操作規(guī)程。

(二) 富氧司泵工崗位安全技術操作規(guī)程

1 水泵房崗位

1.1進入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 電器操作時,應嚴格按照《安全用電技術規(guī)定》操作。

1.3 在設備停止檢修時,必須切斷電源,并在該機控制刀閘上掛禁止合閘牌,并認真監(jiān)護。

1.4 應經常檢查電機接地保護良好。

1.5 電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,迅速使用干粉滅火器滅火,禁止使用水來滅火。

1.6 在設備操作時,應服從調度指揮,嚴格按照《水泵技術操作規(guī)程》操作,嚴禁違章操作。

1.7 在上下樓時,一定要踩穩(wěn)、抓牢,防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及時檢查排水,防止淹泵。

1.9 應隨時查視,嚴禁兒童、外人進入涼水池玩耍、游泳。

1.10 電機、水泵的連接處,應安裝防護罩。

2 富氧調壓站

2.1 認真執(zhí)行工藝規(guī)程,設備維護和檢修規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.2 開關氧氣閥門時應緩慢進行,手動操作時操作人員應站在閥門側面。

2.3 調壓站內嚴禁堆放油脂和與生產無關的其它物品,所有管道閥門及零部件嚴禁沾染油脂。

2.4 調壓站內配備相應的消防器材,嚴禁任何人攜帶火種進入氧氣調壓站。

2.5 非操作人員不準亂動氧氣管網設備及相關設備,不準隨便進入氧氣調壓站內。

2.6 嚴禁撞擊氧氣管網各閥門及相關設施。

2.7 氧氣管道必須設防靜電接地裝置,電氣設備和裝置的金屬外殼必須采取保護性接地和接零。

2.8 管道上應漆有表示介質流動方向的白色或黃色箭頭,各閥門編號、標志應醒目。

2.9 操作、檢修、維護氧氣管網系統(tǒng)的工作人員,其所用工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。

2.10 對氧氣管道進行檢修動火時,必須制定動火方案,包括負責人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護人、化驗人等,并經有關部門確認后,方可進行作業(yè)。

2.11 管道、閥門檢修時嚴禁帶壓拆卸,檢修時與氧氣接觸的設備及附屬零部件,須進行脫脂修理,管網檢修完畢重新投運前,應按有關規(guī)定進行氮氣吹掃。

2.12 發(fā)生緊急情況時,如氧氣流量、壓力產生大幅度波動且原因不明,或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等,都應立即關閉快速切斷閥,匯報調度,組織處理。

2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱,爐前處理事故用氧由值班工長現場監(jiān)管;設備檢修用氧由高爐爐長或副爐長監(jiān)管。對爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。

2.14 嚴禁用高壓氧氣吹掃設備、工業(yè)建筑及其它物體,爐前和檢修用氧氣打開閥門時,氧氣出口不準對人。

2.15 未經集團機動部批準,不準在氧氣管網上加接點和用戶。

(三)檢修工安全技術操作規(guī)程

1 進入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 設備檢修和維護必須執(zhí)行停電掛牌、檢修工與操作工聯系制度。檢修機械,電器設備時,必須切斷電源,并在該機控制刀閘上掛禁止合閘牌,空壓控制系統(tǒng)還應裝設接地線,并有監(jiān)護人在場。

3 風機開啟、封閉機組大蓋時,由專人指揮;大蓋上嚴禁站人;在交叉層作業(yè)時、拆卸大型設備時要和起重工密切配合,確保人身設備安全。

4 運行中的風機需裝拆隔音罩時,必須采取相應的安全措施后,方可進行。

5 使用扳手時,扳手口內不能有油污,用力要均勻,逐漸用力,站立要穩(wěn),身體要有依托。

6 使用大錘時,禁止戴手套;大錘手柄、錘頭不得沾有油污。注意前后、上下、左右,在大錘運動范圍內嚴禁站人。用手工鋼鋸工作時,鋸條要適當拉緊,以免鋸條折斷傷人。

7 風機檢修完畢后,必須恢復其所有的安全防護裝置。試機時,風機機組周圍嚴禁停留。

8 處理風管道漏風必須兩人以上,高空作業(yè)系好安全帶。

9 水泵在運行中嚴禁處理漏水。

10 廠房內嚴禁吸煙或有明火。

(四)高壓電氣工安全技術操作規(guī)程

1 進入高壓室前必須規(guī)范穿戴好勞動保護用品。

2 電氣作業(yè)前必須檢查安全工具是否合格,否則禁止使用。

3 電氣操作必須根據值班調度員或值班負責人命令,受令人復誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應當準確、清晰、使用正規(guī)操作術語和設備雙重稱號,即設備名稱和編號。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前,應當先和受令人互報姓名。操作全過程要做好記錄。

4 操作過程嚴格執(zhí)行操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度。

5 電氣設備受電操作時,首先確認高壓進線柜接地刀處于打開位置,否則禁止受電,將刀斷開,通知發(fā)令人。

6 電源進線送電后,首先觀察帶電顯示裝置是否顯示有電,確定后,匯報發(fā)令人。

7 合閘送電前,必須確認相關設備或柜周圍無檢修人員或工具雜物等其他東西,確認人員及工具全部撤離后才能工作。母線送電時,根據命令將小車推到位,檢查、確認、復命。

8 停電時,按照操作程序將開關斷開,確認后拉出小車。

9 線路檢修作業(yè)前,應確認帶電顯示裝置無電,并匯報發(fā)令人;根據命令合接地刀,到位后方可工作。

10 發(fā)生異?;蚧馂臅r,應立即采取措施,并組織搶救。

(五)風機工安全技術操作規(guī)程

1 進入工作崗位勞動保護用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴格執(zhí)行本崗位交接班制度。

3 必須嚴格執(zhí)行拉閘驗電和掛牌制度。

4 設備在開停時必須同煉鐵調度和集團電調聯系,并確認各項設備處于安全狀態(tài),同時認真做好運行記錄。

5 設備發(fā)生故障或處理故障時,必須按照本崗位生產操作規(guī)程和本崗位安全技術操作規(guī)程操作。

6 高壓配電操作時必須兩人以上方可操作,一人操作、一人監(jiān)護,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應立即切斷電源,禁止用手拖和拉觸電人員;可用絕緣的物體(如木棒竹桿等)將電線挑開;必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭等)切斷電源。

8 設備發(fā)生火災時應立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員未經許可不得入內,進入后執(zhí)行簽字登記制度。

10 本崗位職工熟悉并掌握各種電氣安全規(guī)程和生產操作規(guī)程。

第12篇 除塵風機安全操作規(guī)程

1.開車前的準備工作;

(1)檢查風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好; (2)檢查上水管道是否具備良好的供水條件; (3)檢查各管道是否暢通。

2.開車程序;

(1)排除風機底內的積水;(2)開給水閥;(3)觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內面形成完整的水膜,無水滴飛濺現象;(4)開風機;(5)觀察水霧的形成是否良好; (6)運轉5分鐘后才許可開動生產設備(噴漿機)。

3.停車程序:

(1)生產設備(噴漿機)停車15分鐘后才可停排塵風機; (2)關閉給水閥門,應能截止無泄漏。

4.維護事項:

(1)注意給水是否穩(wěn)定;(2)注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現象;(3)注意下部錐體內部水位有無升高現象,檢查排污水裝置是否暢通; (4)注意各部螺釘的固定情況,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水; (5)每周應疏通排污水裝置和內部積塵;

(6)每周應清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;(7)注意保持風機,電動機除塵器的清潔。

5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時進行修理工作;(2)在不給水的情況下運轉;

(3)用金屬敲打設備和管道。

第13篇 進風機操作規(guī)程

1.開機前對電機、進風罩、接地線、塔門等處進行檢查,確保安全可靠。

2.依次打開排污閥、進風機,當溫度升至70℃左右時開啟排風機。

3.查看溫度表是否正常,根據蒸汽壓力和溫度調節(jié)蒸汽閥門,塔內溫度應該控制在80℃左右。

4.加強對設備的巡視,發(fā)現電機燒壞,震動過大等異常情況應立即停機檢修,故障排除以后方可繼續(xù)生產。

5.停機時依次關閉高壓泵、進風機、排風機、蒸汽閥門、排污閥。

6.生產結束后,對進風機進行清潔,檢查線路,接地線,螺絲是否有松動現象,保證設備處于良好的狀態(tài)。

第14篇 工貿羅茨風機安全操作規(guī)程

1.開機前應確認機罩內無人、無雜物,出口擋板應打開。

2.及時更換消音器內的濾網,防止灰塵或異物進入羅茨風機內部。

3.及時補充羅茨風機潤滑油。

4.運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現象。

5.禁止將羅茨風機出口風門關死。

第15篇 主扇風機工操作規(guī)程

1、運轉前的檢查和要求

(1)機體各部螺絲不得松動,各部軸承潤滑油應符合規(guī)定,運轉前手動盤車應靈活,通道內不得有異物堵塞(每日檢查一次)。

(2)電器接觸應良好,電動機和通風機聲音應正常,電器各部不得有打火和過熱現象。

(3)檢查電動機的碳刷磨損程度、溫度和引線溫度。

(4)地面風道進風門要鎖固;開閉風閘門,如設置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下,以免傷人。

(5)不得隨意變更保護裝置的整定值。

(6)操作高壓電器時,應用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應可靠。

(7)在更換備用通風機和做空轉試驗時,須按現場指揮的正確指令進行,發(fā)現指揮有誤時,運轉工有權說明情況要求重發(fā)指令。

2、啟動操作方法

(1)開機前,按規(guī)定項目檢查完畢后,將主機的電源開關和油開關合好。

(2)將控制回路電源合好。

(3)檢查電機轉子頻敏電阻器接觸是否在斷開位置。

(4)將“(3)”的控制電源合好,即可啟動電動機。

3、運轉中的檢查

(1)各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動和缺少現象,運轉聲音是否正常,發(fā)現異聲后立即停車。

(2)電動機溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數表應在正常范圍內。

(3)除故障和事故緊急停機外,嚴禁無請示停機。

(4)停機后,應按規(guī)定及時對機器各部進行檢查和保養(yǎng)。

風機操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(15篇范文)

有哪些風機操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個方面:1.啟動前檢查:-確保風機周圍無雜物,通風良好。-檢查風機的固定螺栓是否緊固,防止運行中松動。-檢查潤滑油位,保證潤滑系統(tǒng)的正常
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