鼓風機崗位:技術操作規(guī)程有哪些
篇1
鼓風機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與清理
6. 個人防護與安全行為
篇2
1. 鼓風機的啟動與關閉操作
2. 風機運行監(jiān)控與故障排查
3. 定期維護與保養(yǎng)程序
4. 安全操作規(guī)程
5. 能耗管理和效率優(yōu)化
篇3
1. 鼓風機啟動前的檢查：
- 確保鼓風機設備清潔，無雜物。
- 檢查電機接線是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查油位是否正常，潤滑油是否充足。
- 確認閥門位置正確，進出口管道無泄漏。
2. 鼓風機啟動操作：
- 打開進氣閥，關閉排氣閥。
- 啟動電機，觀察鼓風機運行聲音是否正常。
- 檢查電流表讀數(shù)，確認電機負載正常。
- 待鼓風機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)后，緩慢打開排氣閥。
3. 鼓風機運行中監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內。
- 監(jiān)聽設備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 注意電機溫度，防止過熱。
- 定時檢查潤滑狀況，必要時補充潤滑油。
4. 鼓風機停機操作：
- 緩慢關閉進氣閥，待鼓風機內部壓力降至零。
- 關閉電機，切斷電源。
- 清理設備，做好日常維護。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行，查明原因。
- 在維修人員到達前，勿自行拆卸設備。
篇4
多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開機前務必檢查鼓風機各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保電氣線路安全，無裸露或損壞。
2. 操作步驟：
- 啟動前，打開進氣閥和排氣閥，關閉旁通閥。
- 按照設備手冊啟動電機，逐漸調整至所需轉速。
- 觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內運行。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
- 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應采取降溫措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查過濾器，及時清理或更換濾芯。
5. 停機程序：
- 緩慢降低轉速，待風機完全停止后再關閉電源。
- 關閉閥門，做好設備清潔工作。
篇5
鼓風機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鼓風機的各部件完好無損，包括葉輪、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 操作啟動：按照安全程序啟動鼓風機，包括檢查電源、設定運行參數(shù)等。
3. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)觀察其運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應立即停機并進行故障排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 停機步驟：按照規(guī)定程序關閉鼓風機，防止因不當操作造成設備損壞。
篇6
鼓風機崗位的技術操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
篇7
1. 設備檢查：在開始工作前，需對鼓風機設備進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、風扇葉片、密封件等關鍵部件。
2. 操作啟動：確認設備無異常后，按照標準程序啟動鼓風機，注意觀察啟動過程中的電流、聲音和振動情況。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測設備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、風量等參數(shù)，確保其在正常范圍內。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，根據(jù)故障手冊進行初步診斷，并及時上報維修。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：結束工作時，遵循正確的停機步驟，避免突然斷電導致設備損壞。
鼓風機崗位:技術操作規(guī)程范文
一、崗位職責:
1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產操作。
2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產操作。
7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定:
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。
② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風機的啟動:
a準備工作
①通知生產部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
(3)鼓風機的切換:
① 倒風車前通知化產車間 主任(或副主任)、廠調等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調通知)
② 開啟油泵,調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關閉
④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。
⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥
⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。
⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風機的注意事項:
① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內,各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內。
④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機
③ 油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,
④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動
⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉
(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作
(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后,司機應向車間及廠調匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設備維護保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。
③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。
⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時參加班前會,接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c) 認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風機
型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min
調整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
設備名稱
編號
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風機水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
