通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
局部通風(fēng)機在各類礦井、隧道及工業(yè)場所中廣泛應(yīng)用，為確保工作環(huán)境的安全與健康，必須遵循一套詳細的操作規(guī)程。以下是局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 每日啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機的外觀完好，無明顯損傷或磨損。
- 確認通風(fēng)機的固定裝置穩(wěn)固，防止運行中發(fā)生位移。
- 檢查電氣線路無裸露、破損，接頭緊固，絕緣良好。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明進行啟動，不得超負荷運行。
- 運行過程中，密切觀察通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理通風(fēng)機內(nèi)部及周邊的積塵，保持通風(fēng)暢通。
3. 停止與維護
- 關(guān)機前，先降低負載，待通風(fēng)機完全停止后再切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，潤滑運動部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 長期未使用的通風(fēng)機，啟動前需進行全面檢查，確認無問題后方可重新投入使用。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，應(yīng)迅速切斷電源，避免電氣事故。
- 在通風(fēng)機運行區(qū)域設(shè)置警示標志，防止人員靠近。
- 對于突發(fā)的火災(zāi)或有毒氣體泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，配合使用防毒面具或撤離現(xiàn)場。
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主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物、積水和異常氣味。
2. 對風(fēng)機進行外觀檢查，確認各部件完整，無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認電氣設(shè)備完好，接線牢固，無裸露電線。
5. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否正常。
二、開機操作
1. 啟動風(fēng)機前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否符合標準。
4. 定期記錄運行參數(shù)，如電壓、電流、風(fēng)壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機過熱。
3. 定時巡查，檢查通風(fēng)管道有無漏風(fēng)、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應(yīng)急程序處理，及時報告。
四、停機操作
1. 停機前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風(fēng)機完全停止后再進行其他操作。
3. 記錄停機原因和時間，做好交接班記錄。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時更換潤滑油。
3. 檢測電機絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對風(fēng)機進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時修復(fù)。
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通風(fēng)機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)與環(huán)境因素
1. 通風(fēng)機司機負責(zé)操作和維護通風(fēng)設(shè)備，確保礦井內(nèi)的空氣流通和有害氣體排放。
2. 工作環(huán)境可能包含塵埃、噪音、振動，以及潛在的電氣和機械危險。
二、操作流程
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確認無異常情況。
2. 啟動通風(fēng)機，監(jiān)控運行狀態(tài)，確保正常運轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查通風(fēng)效率，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查或報告維修。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確。
三、個人防護
1. 穿戴符合安全標準的防護裝備，如頭盔、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和帶電設(shè)備。
3. 定期進行健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
四、應(yīng)急處理
1. 掌握緊急停車程序，遇到火災(zāi)、瓦斯泄漏等情況迅速執(zhí)行。
2. 學(xué)習(xí)并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
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1. 檢查通風(fēng)機：啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機各部件是否完好，包括葉輪、軸承、電機、連接件等，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 電源檢查：確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地線牢固可靠。
3. 啟動通風(fēng)機：按下啟動按鈕，觀察通風(fēng)機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
4. 監(jiān)控運行狀態(tài)：運行過程中，定期檢查通風(fēng)機的溫度、電流及風(fēng)量，確保其在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：需要停機時，先關(guān)閉電源，待通風(fēng)機完全停止后再進行其他操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔通風(fēng)機，潤滑相關(guān)部件，及時更換磨損件，確保設(shè)備良好運行。
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軸流式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備是否完好無損，確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確認通風(fēng)機的電源電壓與設(shè)備額定電壓相符，接地線連接可靠。
3. 檢查進風(fēng)口和出風(fēng)口是否有異物堵塞，保證氣流暢通。
4. 確認控制系統(tǒng)及儀表顯示正常，無異常報警。
二、啟動與運行
1. 啟動通風(fēng)機前，應(yīng)先開啟相關(guān)閥門，逐漸增加進風(fēng)量，防止啟動瞬間負荷過大。
2. 操作控制開關(guān)，啟動通風(fēng)機，注意觀察電機電流是否在正常范圍內(nèi)。
3. 運行中，定期檢查通風(fēng)機的振動、噪聲、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 在通風(fēng)機運行過程中，禁止進行任何形式的維護工作。
三、停機與維護
1. 停止通風(fēng)機前，應(yīng)逐漸減少進風(fēng)量，待風(fēng)量減至最低后再關(guān)閉電源。
2. 停機后，待通風(fēng)機完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行清潔、保養(yǎng)等工作。
3. 定期檢查軸承潤滑情況，及時補充或更換潤滑油。
4. 檢查葉片磨損情況，如有嚴重磨損應(yīng)及時更換。
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局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備是否完好，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認通風(fēng)機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查電纜線路是否完整，無破損、裸露，接頭牢固無松動。
4. 檢查控制開關(guān)、按鈕、儀表是否正常，指示清晰。
二、啟動與運行
1. 啟動通風(fēng)機前，通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全。
2. 按照操作規(guī)程，依次開啟電源，啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)。
3. 運行中注意監(jiān)聽通風(fēng)機聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
4. 定期檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保通風(fēng)效果滿足工作需要。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理通風(fēng)機內(nèi)外塵土，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 定期更換磨損部件，確保通風(fēng)機性能穩(wěn)定。
4. 對設(shè)備進行定期檢修，預(yù)防故障發(fā)生。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生電氣故障時，立即切斷電源，禁止盲目操作。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機并報警。
3. 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機過熱，應(yīng)停止運行，查明原因后方可繼續(xù)使用。
五、交接班
1. 做好交接班記錄，詳細說明通風(fēng)機運行狀況及存在問題。
2. 交接時，確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全注意事項。
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五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查風(fēng)機房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、防護罩等，確認無異常。
3. 確認控制開關(guān)、儀表、信號裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門開度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開機時間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時巡查風(fēng)機運行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時報告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少風(fēng)壓波動。
2. 切斷電源，做好停機記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報情況。
2. 協(xié)助維修人員進行故障排查和修復(fù)。
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局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無火源、無爆炸物的區(qū)域進行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風(fēng)機在運行中晃動或掉落。
5. 操作培訓(xùn)：對操作人員進行安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
6. 日常維護：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)。
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通風(fēng)機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機在運行前已進行必要的維護和檢查，包括但不限于電機、軸承、葉片、外殼等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測通風(fēng)機的運行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
4. 環(huán)保措施：確保通風(fēng)機運行過程中排放符合環(huán)保標準，減少對環(huán)境的影響。
5. 安全防護：設(shè)置必要的安全裝置，如防護網(wǎng)、警告標志，并對操作人員進行安全培訓(xùn)。
6. 故障處理：制定應(yīng)急計劃，遇到故障時能迅速、安全地停機并進行維修。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備壽命。
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1. 檢查與準備：在操作通風(fēng)機前，必須進行設(shè)備檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、開關(guān)和控制面板。
2. 啟動與運行：確保通風(fēng)機周圍無雜物，啟動設(shè)備后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，聲音、振動是否異常。
3. 維護與保養(yǎng)：定期清潔通風(fēng)機，更換磨損部件，保持潤滑良好。
4. 停止與斷電：工作完畢后，按照規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，立即停機并報告。
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通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機前，必須對設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完整無損，線路連接正常，防護裝置齊全。
2. 啟動與運行：按照正確的順序啟動通風(fēng)機，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實際需求調(diào)整通風(fēng)機的工作狀態(tài)，避免超負荷運行，防止電機過熱。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
5. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，需迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時報告。
6. 停機操作：在完成工作或需要暫時停機時，應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低風(fēng)量，然后切斷電源。
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主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查通風(fēng)機房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機設(shè)備，包括電機、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認無異常磨損或損壞。
3. 確認控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測量電機絕緣電阻，符合安全標準。
5. 確保油位正常，潤滑系統(tǒng)運行良好。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動通風(fēng)機，先開風(fēng)門，再啟動電機，避免負荷過大。
3. 觀察啟動過程中設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 運行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機運行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備，注意振動、噪音、溫度等變化。
2. 對異常情況及時報告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機操作
1. 接到停機指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機時間和原因，以便分析設(shè)備運行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級匯報。
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主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認電氣系統(tǒng)完好，無漏電現(xiàn)象。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)門、閥門位置是否正確。
二、開機操作
1. 啟動電源，觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動主通風(fēng)機，注意啟動聲音和振動。
3. 觀察風(fēng)機運行方向，確認無反轉(zhuǎn)情況。
4. 漸漸調(diào)整風(fēng)量至所需設(shè)定值。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機溫度，防止過熱。
2. 監(jiān)控電壓、電流，確保穩(wěn)定。
3. 注意風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時調(diào)整。
4. 做好運行記錄，包括異常情況和處理措施。
四、停機操作
1. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)量。
2. 關(guān)閉主通風(fēng)機，切斷電源。
3. 記錄停機時間及原因。
4. 對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，立即停機并上報。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行故障排查。
3. 實施臨時措施，確保安全運行。
4. 必要時啟動備用通風(fēng)機。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機前，需確保設(shè)備各部件完整無損，包括葉輪、電機、軸承和控制系統(tǒng)。
2. 電源連接：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各個按鈕和開關(guān)，了解其功能和操作方式。
4. 啟動與運行：按照正確步驟啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整工作，以保證通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
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主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟，旨在確保設(shè)備的安全、高效運行。這些步驟包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，對風(fēng)機的各部件進行詳細檢查，如葉片、軸承、電機、傳動裝置等，確認無異常。
2. 啟動操作：按照既定程序啟動風(fēng)機，觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控：在風(fēng)機運行過程中，持續(xù)監(jiān)測其運行狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
篇16
主通風(fēng)機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查主通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無異常情況。
2. 核實電源電壓、電流是否符合設(shè)備運行要求。
3. 確保通風(fēng)機潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
4. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號裝置是否完好，功能正常。
二、開機操作
1. 啟動前通知相關(guān)人員，避免人員靠近通風(fēng)機。
2. 按照操作規(guī)程逐步啟動通風(fēng)機，觀察啟動過程是否有異常聲響或振動。
3. 啟動后，檢查風(fēng)量、風(fēng)壓是否正常，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢通風(fēng)機運行狀態(tài)，包括溫度、振動、噪音等。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并采取相應(yīng)措施。
3. 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，按程序進行故障處理。
四、停機操作
1. 停機前需提前通知相關(guān)人員，做好停機準備。
2. 按照規(guī)定步驟逐漸降低通風(fēng)機負荷，直至完全停止。
3. 停機后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、交接班
1. 詳細記錄當(dāng)班期間的運行情況，包括異常事件及處理結(jié)果。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀況，明確注意事項。
3. 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)及操作流程。
篇17
主通風(fēng)機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 啟動前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理
5. 設(shè)備停機與維護
6. 安全規(guī)定
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局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準備
- 檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無火源、無易燃易爆物品。
- 準備好所需工具，如扳手、螺絲刀、測量工具等。
- 安裝位置應(yīng)選擇在通風(fēng)良好且不影響正常作業(yè)的地方。
2. 設(shè)備檢查
- 對局部通風(fēng)機進行外觀檢查，確認無損壞、缺失部件。
- 檢查電機、風(fēng)扇葉片是否靈活，電氣線路是否完好。
3. 定位與固定
- 根據(jù)設(shè)計圖紙確定安裝位置，確保通風(fēng)機與管道連接順暢。
- 使用膨脹螺栓或其他穩(wěn)固方式將通風(fēng)機固定在預(yù)定位置。
4. 管道連接
- 連接通風(fēng)機與風(fēng)管，確保密封性良好，防止漏氣。
- 檢查管道是否有彎曲、堵塞等影響通風(fēng)的情況。
5. 電氣連接
- 連接電源線，注意接地線的正確連接，確保電氣安全。
- 檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤及時調(diào)整。
6. 調(diào)試與驗收
- 啟動通風(fēng)機，檢查運行是否平穩(wěn)，噪音是否正常。
- 測量通風(fēng)效果，確認達到預(yù)期的通風(fēng)指標。
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通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查通風(fēng)機及其周邊環(huán)境，確保無雜物堆積，防止運行中發(fā)生意外。
2. 確認通風(fēng)機電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象，接線正確無誤。
3. 檢查通風(fēng)機各部件，如葉輪、軸承、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
二、啟動與運行
1. 啟動通風(fēng)機前，關(guān)閉風(fēng)門，避免空載運行導(dǎo)致設(shè)備過熱。
2. 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動通風(fēng)機，觀察電流、電壓是否正常，聲音有無異常。
3. 運行過程中，定期檢查通風(fēng)機運行狀態(tài)，如溫度、振動等，及時記錄并報告異常。
三、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)先逐漸減小負荷，避免驟停對設(shè)備造成沖擊。
2. 停機后，待通風(fēng)機完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行保養(yǎng)工作。
3. 定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈振動、異常聲響或電氣故障，立即停機并通知專業(yè)人員檢查。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)迅速關(guān)閉通風(fēng)機，切斷電源，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇20
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動通風(fēng)機前，需檢查電源線路是否正常，風(fēng)機葉片無異物，防護罩完整，緊固件無松動。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察通風(fēng)機是否平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，無異常噪音或振動。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求，通過控制器調(diào)整通風(fēng)機轉(zhuǎn)速，以控制風(fēng)量大小。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期查看電流表、壓力表等儀表，確保設(shè)備運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：完成任務(wù)后，先將風(fēng)量調(diào)至最小，再關(guān)閉電源，最后做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
篇21
軸流通風(fēng)機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保軸流通風(fēng)機安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，保證接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查風(fēng)扇葉片，確保無裂紋、變形或其他安全隱患。
4. 確認控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止意外啟動。
二、啟動與運行
5. 啟動前，確認周圍無人及障礙物。
6. 按照操作面板指示，逐步開啟風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
7. 運行過程中，定期監(jiān)測電流、電壓和溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
8. 如遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
三、維護與保養(yǎng)
9. 定期清理風(fēng)機內(nèi)部和外部塵埃，保持清潔。
10. 檢查潤滑油位，適時補充，確保潤滑系統(tǒng)正常。
11. 定期檢查軸承磨損情況，必要時更換。
1 2. 每次停機后，應(yīng)將電源切斷，防止意外啟動。
四、應(yīng)急處理
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3. 發(fā)生電氣故障時，切勿自行處理，立即通知專業(yè)電工。
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4. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，并切斷電源。
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5. 在風(fēng)機運行中，如遇人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，再進行設(shè)備處理。
篇22
通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機在運行前無明顯損壞、磨損或松動部件。
2. 操作準備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解通風(fēng)機的工作原理和安全功能。
3. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動通風(fēng)機，監(jiān)測運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和故障排查。
5. 緊急停機：遇到異常情況時，迅速采取緊急停機措施。
6. 電源管理：正確接線，防止電擊和電氣火災(zāi)。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免吸入有害氣體。
篇23
通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準備：根據(jù)操作手冊進行啟動前的準備工作，包括調(diào)整風(fēng)門、油位檢查、啟動按鈕測試等。
3. 設(shè)定運行參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、風(fēng)壓等運行參數(shù)。
4. 啟動與監(jiān)控：啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，記錄各項數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況時，及時停機并進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換等維護工作。
7. 停機程序：在完成工作任務(wù)后，按照規(guī)定步驟安全停機。
篇24
局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)與記錄
篇25
通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備
2. 正常運行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與職業(yè)健康
篇26
局部通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 通風(fēng)機的安裝與檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案與安全撤離
篇27
操作步驟
1. 檢查主通風(fēng)機設(shè)備：在啟動前，確保風(fēng)機、電機、控制柜等設(shè)備無異常，線路連接完好。
2. 啟動前準備：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，打開進風(fēng)和排風(fēng)通道，檢查油位、溫度計、壓力表等儀表是否正常。
3. 啟動主通風(fēng)機：按下啟動按鈕，觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無異響后逐漸調(diào)整風(fēng)量。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查各項參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)速等，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：當(dāng)需要停機時，先減小風(fēng)量，再按下停止按鈕，關(guān)閉閥門。
篇28
通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護措施
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇29
局部通風(fēng)機安裝操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準備：確認通風(fēng)機型號、規(guī)格與設(shè)計要求一致，檢查設(shè)備外觀無損壞，附件齊全。
2. 現(xiàn)場勘查：評估安裝位置的通風(fēng)需求，確保電源、管道連接及空間條件滿足安裝要求。
3. 安裝基礎(chǔ)制作：根據(jù)通風(fēng)機底座尺寸，制作穩(wěn)固的基礎(chǔ)，確保水平度。
4. 風(fēng)管連接：設(shè)計并安裝風(fēng)管系統(tǒng)，保證氣流暢通，減少阻力。
5. 通風(fēng)機就位：將通風(fēng)機固定在基礎(chǔ)上，確保其穩(wěn)定性。
6. 電氣連接：按照電氣規(guī)范進行電源接線，安裝控制開關(guān)和保護裝置。
7. 調(diào)試運行：啟動通風(fēng)機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓至所需狀態(tài)。
8. 安全檢查：檢查各連接部位緊固情況，確保無漏氣、漏電現(xiàn)象。
9. 文檔記錄：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要參數(shù)和事項。
篇30
離心通風(fēng)機安全操作規(guī)程
離心通風(fēng)機在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，為確保設(shè)備正常運行和人員安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機的外殼是否完好，連接螺栓是否緊固，軸承潤滑狀況是否良好。
2. 電源安全：確認電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接線正確無誤，接地良好。
3. 運行前準備：關(guān)閉進風(fēng)閥門，啟動風(fēng)機后逐漸打開，以減少啟動負荷。
4. 操作控制：使用專用開關(guān)或按鈕啟動通風(fēng)機，禁止直接用手觸摸電機或轉(zhuǎn)動部分。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音和振動情況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理葉輪和殼體內(nèi)積塵，定期更換潤滑油，保持設(shè)備清潔。
通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4、 風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8、 運轉(zhuǎn)中不能準檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
14、 風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
18、 運轉(zhuǎn)中不能準檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
