有哪些
螺旋分級機是一種用于礦物加工的設(shè)備，主要功能是將粗粒物料與細粒物料分離，以提高后續(xù)選礦作業(yè)的效率。它包括以下幾個關(guān)鍵組成部分：
1. 螺旋槽體：分級機的工作主體，內(nèi)裝螺旋葉片。
2. 提升裝置：驅(qū)動螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使物料在槽體內(nèi)運動。
3. 給料口：向槽體內(nèi)添加待分級物料。
4. 排料口：排出分級后的物料。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速和水流量，以控制分級效果。
目的和意義
使用螺旋分級機的主要目的在于：
1. 分離粗細顆粒：確保粗顆粒和細顆粒的有效分離，提高選礦精度。
2. 調(diào)整粒度：通過調(diào)整操作參數(shù)，可以控制產(chǎn)品粒度，滿足不同選礦工藝需求。
3. 提高產(chǎn)能：優(yōu)化物料流動，減少堵塞，提高設(shè)備處理能力。
4. 降低能耗：合理分級能減少無效功耗，降低生產(chǎn)成本。
注意事項
在操作螺旋分級機時，務(wù)必遵守以下規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：開機前檢查螺旋槽體、提升裝置等部件是否完好，確認無異物。
2. 調(diào)整給料：根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝要求，控制給料速度和量，避免過載。
3. 控制水位：保持適宜的水位，確保物料充分分散，防止沉砂。
4. 觀察運行：注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或物料堆積，應(yīng)立即停機檢查。
5. 定期維護：定期清理螺旋葉片上的附著物，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
6. 安全操作：操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，防止人身傷害。
7. 記錄數(shù)據(jù)：記錄設(shè)備運行參數(shù)，便于分析和優(yōu)化操作條件。
請注意，螺旋分級機的操作需結(jié)合實際工況進行調(diào)整，靈活運用專業(yè)判斷，以實現(xiàn)最佳的分級效果。在日常工作中，務(wù)必注重安全，遵循操作規(guī)程，以保障設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。
螺旋分級機操作規(guī)程范文
第1篇 螺旋分級機操作規(guī)程
1.5.1設(shè)備的合理使用
（1）本機不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200－300毫米。
（2）槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
1.5.2.設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
（1）潤滑系統(tǒng)檢查。檢查減速機內(nèi)的油量是否充足。檢查各軸承、齒輪是否缺油。
（2）機械部分檢查。檢查各部嚙合是否完好。檢查各部位螺栓是否緊固、傳動皮帶或聯(lián)軸器是否完好。檢查螺旋葉片、襯鐵、葉片支架是否需調(diào)整或更換。檢查螺旋尾部是否提起。
（3）電器裝置。主要檢查電控開關(guān)是否正常有效。
1.5.3.操作方法
（1）開車順序：
①接到開車信號，通知下道工序開車。
②按下電鈕，啟動主電機。
③啟動升降電機，將螺旋緩慢落下。
④給礦，給水
（2）停車順序：
①停止給礦。
②停止給水。
③待槽內(nèi)礦砂攪完后，停電機。
④開動提升單機，將螺旋提起。
1.5.4.安全注意事項
（1）分級機返沙槽堵塞時，嚴禁站要機槽上或相鄰其他設(shè)備上進行處理。
（2）分級機溢流篦子除渣時，嚴禁人員站在篦子上進行清除。
第2篇 螺旋分級機技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前準備
(1) 查閱上一班交班記錄,聽取上一班操作人員情況介紹,弄清應(yīng)開動機臺的技術(shù)狀況。
(2) 檢查地腳螺栓、靠背輪螺栓、扶螺栓、葉片螺栓是否松動或缺少。
(3) 檢查傳動齒輪嚙合情況。
(4) 檢查減速器軸承潤滑情況,減速箱油位應(yīng)在油標線范圍內(nèi)。
(5) 檢查返砂槽、溢流槽是否暢通。
(6) 檢查螺旋槽內(nèi)是否有障礙物。
(7) 檢查螺旋是否已提升出礦砂面。
2. 開車步驟
(1) 待球磨機開車后,啟動螺旋電機。
(2) 啟動提升電機,將螺旋緩饅降至所需的位置。
3. 運行中注意事項
(1) 每半小時檢查一次電機工作狀況,電機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。
(2) 每半小時檢查一次軸承潤滑情況,軸承溫度不得超過60℃。
(3) 檢查各部件是否松動、有異聲。
(4) 檢查返砂槽是否堵塞。
(5) 根據(jù)溢流濃、細度,合理調(diào)整給礦量和補加水量。
(6) 注意控制返砂量,嚴禁超負荷運行。
4. 停車步驟
(1) 將溜糟中的積砂返完。
(2) 停螺旋電機。
(3) 啟動提升電機,將螺旋提升桿提到一定的高度。
5. 停車后及交班注意事項
(1) 當班能處理的問題,當班應(yīng)處理完畢。
(2) 處理螺旋問題時,要拉下開關(guān),并掛上警示牌。不能處理的問題應(yīng)及時匯報。
(3) 機臺環(huán)境衛(wèi)生必須打掃干凈。
(4) 設(shè)備零部件完好無損。
(5) 安全防護設(shè)施保持良好。
(6) 工具存放整齊。
(7) 認真填寫交接班本,向交班者介紹本班工作情況。
( 8 ) 接班者未簽字,不得下班。
第3篇 螺旋分級機安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒式或高堰式螺旋分級機使用。
二、設(shè)備的合理使用
1、本機不允許重載起動。起動前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動。
2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。
三、運轉(zhuǎn)前的檢查與準備
1、減速機內(nèi)油量是否充足。
2、各開式齒輪付是否加油。
3、各軸承十字頭瓦是否加油。
4、電機軸承是否加潤滑油。
5、各開式齒輪付嚙合是否良好。
6、各部螺栓及頂絲是否緊固。
7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。
8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無磨穿脫落,葉片支架是否有嚴重變形。
9、螺旋尾部是否提起。
10、溢流管閥門是否打開。
11、保護裝置是否接妥。
12、電流、電壓表是否正常。
13、各電器開關(guān)是否良好。
四、操作方法
(一)開車順序
1、接到開車信號后,通知下道工序開車。
2、合上開關(guān),按下起動按鈕,起動主電機。
3、起動提升電機,將左右螺旋葉緩緩下降。
4、逐步給礦、給水。
(二)停車順序
1、停止給礦、給水。
2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機。
3、開動提升電機,將螺旋提起。
五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無異常。
2、各軸承瓦溫不高于60℃。
3、返礦口無堵塞,無積礦。
4、各運轉(zhuǎn)部位無異響,無碰擊聲。
