有哪些
鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程
鉆削作業(yè)是機(jī)械加工中常見的一種工藝，涉及多種設(shè)備和工具，包括手動(dòng)鉆床、臺(tái)式鉆床、立式鉆床等。為確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，制定以下鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查鉆床各部件是否完好，如電機(jī)、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 工件固定：工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺(tái)上，防止在鉆削過程中因振動(dòng)而滑落。
3. 刀具選擇：選用合適的鉆頭，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整鉆頭大小，保證切削穩(wěn)定。
4. 切削液：使用切削液以降低切削溫度，延長(zhǎng)刀具壽命，減少工件燒傷。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
6. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置和握持工具的方式，避免身體過度扭曲或伸展。
7. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)鉆床前，確保無人在設(shè)備周圍，緩慢加速至正常工作速度。
8. 切削過程：注意觀察切削情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致刀具破損或工件變形。
9. 停止操作：完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，再取出工件和刀具，清理工作區(qū)域。
目的和意義
鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程旨在降低工傷事故率，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。通過規(guī)范操作流程，可以減少刀具磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載引發(fā)安全事故。
2. 禁止在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行盲孔鉆削，以防鉆頭折斷。
3. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、工件松動(dòng)等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉規(guī)程后才能獨(dú)立操作。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 在更換鉆頭或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必先切斷電源。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，管理層也需定期進(jìn)行安全教育和監(jiān)督，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一次鉆削操作都安全、順利，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，保障員工的人身安全。
鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程
1操作者應(yīng)熟悉本機(jī)床使用說明書，了解其性能，結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位和維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。
2鉆孔時(shí)應(yīng)避免帶狀屑產(chǎn)生，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｒ苑缼钚硷w出傷人。
3工作必須夾緊壓穩(wěn)，不許有歪斜以防工作轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭卡住而發(fā)生危險(xiǎn)。
4禁止戴手套操作，必須戴上安全帽，避免鉆床的主軸和夾頭與操作者頭部平齊，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5工件重量超過工作臺(tái)所承受的重量時(shí)，應(yīng)設(shè)法墊在地上操作。
6當(dāng)鉆頭直徑在5m/m上時(shí)，禁止用手握住工件操作。
第2篇 鉆削安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉鉆床結(jié)構(gòu)、性能及傳動(dòng)系統(tǒng)、操作手柄、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣等基本知識(shí)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
二．工作前必須緊束服裝、扎緊袖口、戴好工作帽；嚴(yán)禁戴手套、圍巾進(jìn)行操作。
三．鉆頭時(shí)，要把錐柄孔擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得隨意敲打。
四．加工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上工作。鉆通孔時(shí)工作下面一定要放墊塊，以免損壞臺(tái)面。
五．鉆孔的直徑不得超過鉆床所允許的最大直徑。
六．在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)，無論時(shí)間長(zhǎng)短都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。
七．在工作中嚴(yán)禁開車變速，如需變速時(shí)，必須將車停穩(wěn)再變速，否則會(huì)造成事故，致使齒輪牙齒打掉。
八．在工作中如鉆小而薄的工件時(shí)，需要用鉗子夾住鉆孔，嚴(yán)禁用手直接拿著工件鉆孔，以免工件甩出傷人。
九．使用搖臂鉆床時(shí)，對(duì)好被加工孔的位置后，一定要把搖臂固定牢。
十．搖臂鉆床使用完后，要將搖臂降至最低的位置并將變速箱移至立柱端。
十一．鉆頭接近加工面或孔快鉆通時(shí)，用力不可過猛；更換鉆頭，清掃機(jī)床，取下工件時(shí)，要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
十二．在鉆夾頭中裝上鉆頭后，一定要記住取下松緊鉆頭用的鑰匙扳手后方可開車。
第3篇 鉆削加工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通用要求:
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí),翻轉(zhuǎn)或裝卸工件;
2、工件必須可靠地固定在工作臺(tái)上,使用模具鉆孔時(shí),工件和模具均須固定;
3、從主軸上退卸刀具時(shí),應(yīng)使用專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿和卡箍。
二、搖臂鉆床:
1、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦拭干凈并注油,并全程移動(dòng)主軸箱兩遍,下班前應(yīng)將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置;
2、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦拭干凈,并注油;
3、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔;
4、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物;
5、超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔時(shí),應(yīng)有保證工件穩(wěn)固的措施;
6、采用液壓或氣動(dòng)夾緊的鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。
