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有哪些
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程
1. 設(shè)備停機與隔離：
- 車間員工需按照規(guī)定程序停止設(shè)備運行，并確保電源切斷，掛上“禁止啟動”警示牌。
- 保全工檢查設(shè)備是否已完全斷電，并確認無殘留動能。
2. 安全裝備佩戴：
- 兩人均需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作手套及防滑鞋。
- 如有必要，還需佩戴呼吸器、耳塞等個人防護設(shè)備。
3. 檢修分工與協(xié)作：
- 車間員工負責協(xié)助保全工定位問題部位，提供設(shè)備操作背景信息。
- 保全工進行具體維修工作，如拆卸、清潔、更換零件等。
4. 危險區(qū)域標識：
- 對于可能存在危險的部位，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫區(qū)域，須設(shè)置臨時警戒線。
- 雙方共同確認安全工作區(qū)，避免無關(guān)人員接近。
5. 通訊與信號：
- 確立清晰的溝通方式，如使用手勢、哨聲等，以防噪音干擾。
- 在復雜操作中，應保持視線接觸或定期交流，確保雙方理解一致。
6. 應急處理準備：
- 了解并熟悉應急預案，如觸電、火災、機械傷害等情況的應對措施。
- 攜帶必要的急救用品，如急救箱、滅火器等。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范車間員工與保全工在設(shè)備檢修過程中的安全行為，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過明確各自的職責和協(xié)作方式，減少因溝通不暢或操作不當導致的安全隱患，確保設(shè)備檢修工作在安全的環(huán)境中進行。
注意事項
1. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動設(shè)備。
2. 檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，通知相關(guān)人員。
3. 不得在沒有適當保護措施的情況下進入設(shè)備內(nèi)部或高處作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件遺失或絆倒風險。
5. 作業(yè)完成后，共同檢查設(shè)備是否恢復原狀，確認無誤后方可重新啟動。
6. 定期進行安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需每位車間員工和保全工嚴格遵守，確保設(shè)備檢修工作的安全、高效。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，預防為主，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程范文
第1篇 車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時，車間操作人員需要向主管或班級長上報，填寫工作聯(lián)系單，由保全部負責維修。這確保設(shè)備的安全檢修，保護人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時，相關(guān)人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時，都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測時用于責任依據(jù)。
3、在保全工維修期間，生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān)，特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時，將追究責任人的責任（包括刑事責任）。
4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備，嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應按程序反映到相關(guān)值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經(jīng)過，上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第2篇 沖壓車間員工安全操作規(guī)程
1、應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、開車前應檢查油壓系統(tǒng)、控制閥、壓力表是否正常。
3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時,應停車檢查。使用時不準超過額定壓力。
4、調(diào)整模具,測量工件,檢查和清理設(shè)備時均應停車進行。操作者離開機床要關(guān)車,并停止油泵電機。
5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),手足應注意安全(包括不得手扶立柱)。
6、兩人以上操作,開車者與送料者應協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準起動壓塊下壓。
7、工作完畢后,應將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷油路,斷開電源、氣源和油路,并進行必要的清掃現(xiàn)場。工作結(jié)束停機后,應擦拭設(shè)備,上油保養(yǎng),清掃工作場地。
第3篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負責維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。
2、當保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責任依據(jù)。
3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責任人的責任(包括刑事責任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。
第4篇 制成車間員工培訓安全操作規(guī)程
1、新進、培訓人員必須進行三級安全教育后,方可進入崗位;
2、上崗時必須要正確穿戴好勞保用品,嚴禁穿短褲、背心、拖鞋上崗;
3、嚴禁酒后上崗作業(yè),上班時不許串崗、聊天和打鬧;
4、新進、培訓人員必須在師傅帶領(lǐng)下上崗,嚴禁獨自一人巡檢、記錄;
5、嚴禁打掃或清洗運轉(zhuǎn)中設(shè)備的危險部位及旋轉(zhuǎn)部位,不準從高層建筑物向下拋物塊;
6、檢修中沒有師傅的帶領(lǐng),不準進入選粉機、磨機、袋收塵器等大型設(shè)備內(nèi)以及地坑、槽、倉內(nèi)進行作業(yè),嚴禁在檢修現(xiàn)場撥動各種開關(guān)、按鈕,不準在現(xiàn)場亂拉電線和亂接電源;
7、不準在大型風機旁乘涼或近高溫設(shè)備取暖,嚴禁在易燃易爆場所吸煙、玩明火等;
8、新進、培訓人員要認真學習掌握本崗位安全操作規(guī)程,在師傅指導下做好設(shè)備巡檢;
9、檢修、清料時,新進、培訓人員必須聽從師傅的指導安排進行作業(yè);
新進、培訓人員必須嚴格遵守廠紀廠規(guī),不準有任何違反安全管理規(guī)定的行為發(fā)生,如有違反,視情節(jié)輕重按廠規(guī)處理;
