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有哪些
車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程
1. 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài):在開始檢修前,保全工需與車間員工共同檢查設(shè)備是否已完全關(guān)閉,斷電并掛上“正在維修”標(biāo)識。
2. 使用防護(hù)裝備:雙方都應(yīng)佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 協(xié)助拆卸與安裝:車間員工協(xié)助保全工拆卸和安裝設(shè)備部件,確保操作正確無誤。
4. 觀察與提醒:在檢修過程中,車間員工需密切觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒保全工。
5. 安全區(qū)域劃定:設(shè)置安全警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域。
6. 檢修后測試:設(shè)備修復(fù)后,由車間員工在保全工監(jiān)督下進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備正常。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障車間設(shè)備檢修過程中的安全,防止意外事故的發(fā)生,提高設(shè)備維護(hù)效率,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過明確的職責(zé)分工和有效的溝通,車間員工與保全工能更好地協(xié)作,降低設(shè)備故障率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,最終提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自縮短安全檢查步驟。
2. 在拆卸過程中,注意保存好每一顆螺絲和小零件,避免丟失。
3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
4. 遇到不確定的情況,應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)人員求助,切勿盲目操作。
5. 嚴(yán)禁在沒有充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的清潔或維修工作。
6. 設(shè)備試運(yùn)行時(shí),應(yīng)確保周圍無人,以防突發(fā)狀況。
7. 記錄每一次的檢修情況,以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必理解并落實(shí)每一條規(guī)定,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。
車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程范文
車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),車間操作人員需要向主管或班級長上報(bào),填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時(shí),相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時(shí)間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。
2、當(dāng)保全工在維修時(shí),都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時(shí)用于責(zé)任依據(jù)。
3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時(shí)件時(shí),將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。
5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。
6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。