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智能密煉機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):80

智能密煉機安全操作規(guī)程

有哪些

智能密煉機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動設備前,務必進行常規(guī)檢查,包括但不限于確認電源線路無損壞,各部件連接緊固,潤滑系統(tǒng)正常,安全防護裝置完好。

2. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備的工作原理、操作流程及應急處理措施。

3. 啟動與運行:遵循設備手冊上的步驟進行啟動,運行過程中密切監(jiān)控設備狀態(tài),確保其運行平穩(wěn),無異常噪音或振動。

4. 加料與攪拌:根據物料性質和工藝要求,正確添加物料,并調整攪拌速度,避免過載。

5. 溫度控制:監(jiān)控并保持適宜的煉制溫度,防止過熱導致的安全隱患。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),清潔設備,更換磨損部件,確保設備長期穩(wěn)定運行。

7. 緊急停機:遇到異常情況時,立即按下緊急停止按鈕,避免事故擴大。

目的和意義

智能密煉機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人員安全和設備穩(wěn)定性,降低因誤操作引發(fā)的事故風險,提高生產效率和產品質量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備故障,延長設備使用壽命,同時保障員工的生命安全,營造一個高效、安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 禁止未經授權的人員操作設備,防止因不熟悉操作導致的意外。

2. 在設備運行過程中,切勿將手或工具伸入密煉腔內,以免發(fā)生傷害。

3. 注意個人防護,佩戴適當?shù)膭诒S闷罚绶缐m口罩、防護眼鏡和手套。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處理廢棄物,避免環(huán)境污染。

5. 定期進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在的危險因素。

6. 記錄每次操作過程中的異常情況,以便分析原因,改進操作方法。

本規(guī)程旨在提供一個基礎操作框架,具體操作應結合設備實際情況和廠內規(guī)章制度執(zhí)行。操作人員應始終保持警惕,靈活應對各種可能的情況,確保生產安全有序。

智能密煉機安全操作規(guī)程范文

1操作規(guī)程

- 啟動電源開關,啟動手動操作部分電源,打開電腦,選擇程序,輸入密碼,登陸。

- 進入配方參數(shù)設定,根據標準規(guī)定輸入各加料順序及時間及排膠條件。

- 進入選擇配方,找到編輯完成的試驗編號,名稱,確認信息及各項數(shù)據無誤點下載。將信息程序下載到手動操作的部分。

- 在手動操作部分,按溫控打到自動檔,使轉子溫度,面壁溫度達到設定值。

- 在手動操作部分,將密煉打到自動擋。電極運轉停止后,點擊系統(tǒng)復位,確保密煉機運轉正常。

- 密煉機運行正常后,電極動作開始,根據提示按順序加料,中到位,清打掃,排膠。

- 排膠完成后,取膠按標準在開煉機上操作出片。

- 點擊運行/停止,點擊系統(tǒng)復位,密煉機停止運轉。

- 清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

2注意事項:

2.1試驗前檢查電、水、液壓站及各需油部位的潤滑情況。

2.2機器運轉2分鐘正常后再進行試驗,如不正常需維修正常后使用。

2.3試驗過程中需要戴好防護面具(如口罩、防塵眼鏡),如必要需戴防毒面具。

2.4試驗過程中膠料要清掃干凈,不能有殘留,并根據排膠溫度不同適當調節(jié)轉子速度(轉子速度最大1000)。

2.5常規(guī)保養(yǎng)與維護

- 保持機器整潔,對主機、電儀表表面要經常擦拭,不許有油污灰塵。

- 機器周圍要干凈整潔,地面不得有油污、炭黑等。

- 每次試驗前檢查電動潤滑泵內鋰基脂要在1/3以上。

- 齒輪減速器內油定期更換、連軸器處要保持潤滑、上下栓拉桿保持潤滑。

- 定期檢查液壓站與主機連接各線路的暢通、有無漏油、松動等情況。

- 定期檢查液壓站油位,并定期更換。

智能密煉機安全操作規(guī)程

有哪些智能密煉機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在啟動設備前,務必進行常規(guī)檢查,包括但不限于確認電源線路無損壞,各部件連接緊固,潤滑系統(tǒng)正常,安全防護裝置完好。
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