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兩相分離器啟停操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):82

兩相分離器啟停操作規(guī)程

有哪些

兩相分離器啟停操作規(guī)程

兩相分離器是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備,主要用于將混合流體中的兩種或多種組分進(jìn)行分離。其啟停操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

- 檢查分離器內(nèi)部清潔,無(wú)雜物。

- 確保所有連接管道密封良好,無(wú)泄漏。

- 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表正常,校準(zhǔn)準(zhǔn)確。

- 打開冷卻水或蒸汽供應(yīng),確保加熱或冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2. 啟動(dòng)操作

- 緩慢打開進(jìn)料閥,引入混合流體,觀察分離情況。

- 調(diào)整出料閥,控制分離速率,避免溢流或堵塞。

- 監(jiān)控壓力和溫度,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 定期檢查分離效果,如有異常及時(shí)調(diào)整。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,無(wú)異常噪音。

- 記錄運(yùn)行參數(shù),以便后續(xù)分析。

4. 停機(jī)操作

- 緩慢關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。

- 待分離器內(nèi)流體排空后,關(guān)閉出料閥。

- 關(guān)閉冷卻水或蒸汽供應(yīng),切斷電源。

- 清理設(shè)備,做好維護(hù)保養(yǎng)。

5. 緊急停機(jī)

- 如遇壓力過(guò)高、溫度異常、泄漏等情況,立即按下緊急停機(jī)按鈕,切斷電源。

- 迅速排查故障原因,修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。

目的和意義

兩相分離器的啟停操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。

3. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或跳過(guò)步驟。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的操作。

6. 停機(jī)后,務(wù)必進(jìn)行必要的清理和維護(hù),以備下次使用。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、工況等因素有所不同,操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和操作。

兩相分離器啟停操作規(guī)程范文

風(fēng)險(xiǎn)提示:檢查分離器安全閥壓力,站位不合理失穩(wěn),導(dǎo)致高處墜落;連桿卡,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油;冬季未提前開啟采暖系統(tǒng),導(dǎo)致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié);氣體泄露引發(fā)火災(zāi);閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄漏污染環(huán)境。

操作

順序

操作項(xiàng)目?jī)?nèi)容方法及要求

存在風(fēng)險(xiǎn)

風(fēng)險(xiǎn)控制措施

應(yīng)用輔助工具用具

1

操作前準(zhǔn)備

1.1

正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品

1.2

準(zhǔn)備工、用具:f扳手

防爆工具

2

操作步驟

2.1

檢查分離器安全閥壓力符合運(yùn)行要求。

高處墜落,安全閥低壓開啟或超壓不動(dòng)作

合理站位、平穩(wěn)操作,安全閥在校檢期內(nèi),校驗(yàn)值在運(yùn)行范圍內(nèi)

2.2

檢查液面調(diào)節(jié)連桿靈活好用。

連桿卡,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

確認(rèn)調(diào)節(jié)連桿靈活

2.3

檢查壓力表完好,并打開壓力表閥門。

憋壓導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

壓力表在校檢期內(nèi)、量程合理

2.4

檢查分離器各閥門靈活好用。

f扳手

2.5

檢查并校正液位計(jì)。

液位計(jì)出現(xiàn)假液位導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

液位計(jì)無(wú)卡現(xiàn)象

2.6

冬季應(yīng)打開循環(huán)伴熱閘門

溫度低,分離效果差;冬季運(yùn)行分離器未提前開啟采暖系統(tǒng),導(dǎo)致分離器伴熱系統(tǒng)凍結(jié)

冬季確保循環(huán)伴熱暢通

2.7

投產(chǎn):打開進(jìn)液閥門,液位控制在液位計(jì)的1/3—1/2之間,液位建立后,緩慢打開分離器出口。

氣壓過(guò)低或液位過(guò)高,導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

及時(shí)監(jiān)視及調(diào)整

f扳手

2.8

打開天然氣閥門,進(jìn)行試壓,并檢查有無(wú)滲漏。

氣體泄露遇點(diǎn)火源導(dǎo)致火災(zāi)

對(duì)密封處進(jìn)行試壓,并檢查確保無(wú)滲漏

f扳手便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀

2.9

檢查分離器附件及各處連接,有無(wú)滲漏。

泄露污染環(huán)境

發(fā)現(xiàn)滲漏,立即處理

2.10

檢查流量計(jì)正常運(yùn)行。

流量計(jì)卡憋壓

打開交通閘門,立即處理

2.11

運(yùn)行:通過(guò)調(diào)節(jié)氣閘門,壓力控制在運(yùn)行范圍內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié),液位控制在1/3—2/3之間。

氣壓過(guò)低導(dǎo)致氣管線進(jìn)油

按時(shí)巡檢,及時(shí)調(diào)整氣閘門開度

f扳手

2.12

按時(shí)活動(dòng)液面調(diào)節(jié)連桿。

憋壓刺漏,污染環(huán)境,或分離器壓空、氣管線進(jìn)油

每2小時(shí)活動(dòng)一次調(diào)節(jié)連桿

2.13

檢查計(jì)量?jī)x表是否正常,過(guò)濾器前后壓差不超過(guò)0.05mpa。

憋壓刺漏,污染環(huán)境

超過(guò)0.05mpa時(shí)及時(shí)清理。

合適扳手

2.14

停運(yùn):關(guān)閉分離器入口閥門。

入口閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄露污染環(huán)境

在停運(yùn)后,注意液位變化情況。

f扳手

2.15

利用天然氣將分離器內(nèi)余液壓出排凈。

f扳手

2.16

關(guān)閉分離器出口閥門,然后關(guān)閉天然氣閥門。

閥門關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致進(jìn)液造成泄露污染環(huán)境

在停運(yùn)后,注意液位變化情況。

f扳手

2.17

記錄啟運(yùn)、停運(yùn)相關(guān)內(nèi)容及時(shí)間

應(yīng)急處置程序:

1.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置

首先戴上防毒面具,進(jìn)入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進(jìn)行通風(fēng),檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時(shí)立即匯報(bào),與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。

2.高處墜落應(yīng)急處置

監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)事故后,立即呼救,迅速展開救援。情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救;出現(xiàn)肢體骨折后,要平穩(wěn)抬動(dòng)、拖動(dòng),避免脊椎、內(nèi)臟受傷。

3. 油氣火災(zāi)應(yīng)急處置

要切斷燃料供給閥門,在確保自身安全的情況下,使用滅火器迅速滅火?;饎?shì)大時(shí),立即打119報(bào)火警,非搶險(xiǎn)人員撤至安全區(qū)域后,待救火人員到來(lái)后,積極配合救火。

兩相分離器啟停操作規(guī)程

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