有哪些
裁斷安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保裁斷機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，電源插頭牢固插入插座。
2. 檢查裁斷刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
3. 檢查防護(hù)罩是否完好無(wú)損，固定在正確位置。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣選擇合適的材料，確保材料平整無(wú)皺褶。
2. 材料堆放應(yīng)穩(wěn)定，避免在裁斷過(guò)程中滑動(dòng)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)裁斷機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將材料平穩(wěn)放入裁斷區(qū)域，保持手指遠(yuǎn)離刀具。
3. 按照指示進(jìn)行裁斷動(dòng)作，避免強(qiáng)行推動(dòng)材料。
四、安全措施
1. 使用專用工具調(diào)整刀具，避免直接接觸刃口。
2. 在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位進(jìn)入裁斷區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)操作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，清潔裁斷機(jī)，保持工作臺(tái)整潔。
2. 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時(shí)，切斷電源，放置在干燥通風(fēng)處。
目的和意義
本裁斷安全操作規(guī)程旨在規(guī)范裁斷作業(yè)流程，確保員工在操作裁斷機(jī)時(shí)的人身安全，降低工傷事故的發(fā)生。通過(guò)合理操作和定期保養(yǎng)，提高設(shè)備工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉裁斷機(jī)的操作和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 裁斷過(guò)程中，注意力集中，避免因分心導(dǎo)致意外。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，切勿在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
4. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
5. 對(duì)于新進(jìn)員工，應(yīng)在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)際操作，直到熟練掌握為止。
6. 定期組織安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照此規(guī)程執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
裁斷安全操作規(guī)程范文
第1篇 裁斷安全操作規(guī)程
1開(kāi)車前檢查
1.1檢查吊車鋼絲、勾子有無(wú)破損，電門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
1.2檢查供布架的瓦口、卡環(huán)是否好使，手閘是否靈敏，軸瓦是否牢固，各有關(guān)安全裝置是否齊全可靠。
1.3檢查裁斷機(jī)刀床，槽輪是否靈敏，鏈條風(fēng)筒是否損壞，各傳動(dòng)部位無(wú)雜物時(shí)方可開(kāi)車。
2裁斷機(jī)
2.1工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不安全的地方，應(yīng)及時(shí)提出修理和交待給下班，不準(zhǔn)對(duì)付使用和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1工作中不準(zhǔn)開(kāi)玩笑、打鬧。
2.1發(fā)現(xiàn)簾布打褶、粘連時(shí)必須停車，切斷電源整理。簾布運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)用手拉。
2.1發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車，拉下總電門(mén)后再處理故障。
2.1換刀改尺，上大線時(shí)必須拉下手閘切斷電源，方可操作。
3上、卸大線
3.1吊大線時(shí)執(zhí)行“電葫蘆安全操作規(guī)程”。
3.2吊儲(chǔ)備大線時(shí)，不能高于地面100cm以上，上大線時(shí)兩邊也放正。
3.3在送布器接頭時(shí)，二人動(dòng)作一致，一手拿布頭在下輥，另一只手在上輥接頭，防止胳膊卷入。
3.4上大線鐵杠向瓦口放入時(shí)，腿要在送布機(jī)外面，并要躲開(kāi)吊車，和上瓦口人員要配合一致，相互呼應(yīng)，對(duì)正后再落下。落下后立即套上卡環(huán)方準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.5凡是接頭、開(kāi)吊車、開(kāi)送布機(jī)、上瓦口都應(yīng)配合好和指定專人負(fù)責(zé)操作，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。
3.6卷墊布時(shí)，手拿墊布角在墊布外面，防止卷進(jìn)手去，開(kāi)送布機(jī)的人不但要慢開(kāi)，而且注意拿墊布角的人待躲開(kāi)后再開(kāi)送布機(jī)，否則禁止開(kāi)動(dòng)慢車。
4主手
4.1開(kāi)車前檢查設(shè)備有無(wú)異常現(xiàn)象，安全裝置有無(wú)損壞，若有問(wèn)題找保全及時(shí)修理。
4.2臥式裁斷主手應(yīng)協(xié)助扯線，做好監(jiān)督檢查工作。立式主手協(xié)助副手和注意觀察，以免出現(xiàn)事故。
4.3發(fā)現(xiàn)臥式推簾布，應(yīng)立即停車，拉下電源開(kāi)關(guān)才能潤(rùn)簾布。需要開(kāi)車時(shí)，等人都下來(lái)和閃開(kāi)時(shí)方可開(kāi)車。
4.4操作時(shí)手要放在跑刀安全鐵杠的外邊去拉線，不允許在初看時(shí)用手去擦，防止刀裁刀指。
4.5發(fā)現(xiàn)有不正常違章和其它現(xiàn)象時(shí) 立即停機(jī)檢查修理。
5副手
5.1發(fā)現(xiàn)墊布卷的松馳，必須停車后才能提墊布，但要站在安全線的外面，防止卷進(jìn)手去。
5.2在調(diào)正上下平衡時(shí)，兩手要拉準(zhǔn)去調(diào)，但操作中走慢車，防止卷手。
5.3磨刀片時(shí)執(zhí)行“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。
6卷取工
6.1工作前對(duì)卷取案子的電門(mén)、方杠先看后面無(wú)人時(shí)再抽。
6.2上卸布卷時(shí)注意不要被瓦口擠手。抽方杠先看后面無(wú)人時(shí)再抽。
6.3卷第一張簾布卷時(shí)，要慢點(diǎn)電門(mén)，以免卷手。
第2篇 裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān),否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作。
1.2工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。
1.3更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。
1.4裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
1.5操作人員如需暫離位置時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他
人受傷 。
1.6請(qǐng)避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
2、裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng):
2.1刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推
進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
2.2分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)
回升至起動(dòng)前的位置停下。
2.3在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時(shí)針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過(guò)程。
第3篇 四柱裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng)：
1．1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1裁刀設(shè)定時(shí)，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān)，否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí)，無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作；
3．2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命；
3．3 更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定；
3．4 裁斷動(dòng)作時(shí)，雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)；
3．5 操作人員如需暫離崗位時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷；
3．6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器，減少其使用壽命；
3．7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng)；
3．7．１ 刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)；
3．7．２ 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ；
3．7．３ 在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí)，調(diào)整裁斷深度控制器，將＂壓力制＂向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，剛將＂壓力制＂向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3．7．４ 將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過(guò)程。
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)；
第4篇 裁斷:安全操作規(guī)程
1、使用簾布在上料時(shí),人要遠(yuǎn)離料卷。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入安全柵,需進(jìn)入時(shí),必須經(jīng)操作人員同意。
3、接頭機(jī)需打開(kāi)時(shí),必須將保險(xiǎn)關(guān)掉,方可進(jìn)入。
4、調(diào)角度時(shí)人要遠(yuǎn)離設(shè)備,以免傷人。
5、裁刀后側(cè)進(jìn)入時(shí)必須將安全門(mén)打開(kāi)。
6、裁刀驅(qū)動(dòng)齒輪箱嚴(yán)禁在運(yùn)行中打開(kāi)。
7、設(shè)備運(yùn)行時(shí),人應(yīng)遠(yuǎn)離傳送帶,以免傷人。
8、操作時(shí),禁止將米尺、裁刀、量角器等放在傳送帶旁邊以免帶入傳送帶。
9、操作包邊裝置時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)。
10、卷取時(shí),人不能進(jìn)入安全柵,進(jìn)入時(shí)應(yīng)關(guān)閉自動(dòng)。
第5篇 四柱裁斷機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng):
1.1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);
2.2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤(rùn)滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1裁刀設(shè)定時(shí),一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開(kāi)關(guān),否則裁刀設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至on時(shí),無(wú)法產(chǎn)生設(shè)定的動(dòng)作;
3.2 工作時(shí)裁刀盡量置于上壓板的中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命;
3.3 更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定;
3.4 裁斷動(dòng)作時(shí),雙手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷,以免產(chǎn)生危險(xiǎn);
3.5 操作人員如需暫離崗位時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開(kāi)關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺(tái)和他人受傷;
3.6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器,減少其使用壽命;
3.7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項(xiàng);
3.7.1 刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi);
3.7.2 分別用雙手同時(shí)按下裁斷開(kāi)關(guān),此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下 ;
3.7.3 在沖裁物料時(shí),如發(fā)現(xiàn)物料沒(méi)完全裁斷時(shí),調(diào)整裁斷深度控制器,將壓力制向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,剛將壓力制向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3.7.4 將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過(guò)程。
4工作后認(rèn)真做到:
4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn);
第6篇 小角度裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前檢查壓縮空氣壓力是否正常,一般在0.6mpa以上;檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。
2、檢查機(jī)械部件有無(wú)損壞,裁刀是否上位,傳送帶上是否有異物,磁性遞布裝置是否完好,接頭機(jī)是否在上位。
3、啟動(dòng)裁刀主電機(jī)是噪音較大,噪音逐漸變細(xì)減小直至消滅方為正常;電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間約為40s。
4、檢查各部分光電開(kāi)關(guān)是否指示正常。
5、機(jī)器運(yùn)行前,必須將所有安全光電開(kāi)關(guān)復(fù)位。
6、導(dǎo)開(kāi)裝置上料時(shí),對(duì)于上料小車不可用力過(guò)猛,以防將糾偏電機(jī)、氣缸撞壞,或者改變裁斷角度。
7、裁斷角度更換時(shí),需清理設(shè)備導(dǎo)開(kāi)小車周圍障礙物,以防撞壞設(shè)備。
8、鋼絲簾布導(dǎo)開(kāi)時(shí),應(yīng)盡量將簾布放在整行輥的中心,以便于bst糾偏裝置的糾偏。
9、鋼絲簾布導(dǎo)開(kāi)時(shí),注意將簾布頭部壓住,防止撞壞光電檢測(cè)開(kāi)關(guān);請(qǐng)勿把手放在壓輥之下,以防擠傷。
10、導(dǎo)開(kāi)簾布時(shí),由于墊布可能帶高壓靜電,用手接觸墊布之前,需對(duì)墊布放電。
11、倒卷簾布時(shí),將儲(chǔ)布環(huán)升起并鎖定,防止對(duì)簾布的拉伸。
12、禁止將手放在裁刀之下,裁切時(shí)安全門(mén)內(nèi)禁止人員停留,以防拾取器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)撞傷人。
13、接頭機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)接頭時(shí),禁止將接頭機(jī)護(hù)欄打開(kāi),手動(dòng)調(diào)節(jié)接頭部位。
14、禁止觸摸接頭機(jī)處的裁刀加熱器;裁刀使用后及時(shí)放回加熱器,切不可隨手亂放。
15、整平輥表面需保持清潔,防止粘料。
16、卷取時(shí),將墊布安裝上,保證墊布與工字輪對(duì)正,然后將bst
17、糾偏的邊緣傳感器對(duì)正墊布的邊緣,方能起到糾偏的作用。
換卷取工位時(shí),檢查導(dǎo)軌上是否有雜物。
18、運(yùn)輸帶上粘膠、塞膠,必須及時(shí)清理。
19、人在安全護(hù)欄以內(nèi)時(shí),禁止將安全開(kāi)關(guān)復(fù)位。
20、工作完畢后,生產(chǎn)工器具集中管理,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開(kāi)關(guān),然后清理現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
