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有哪些
斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程
一、設(shè)備概述 斗式提升機(jī)是一種常見的垂直輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)，用于連續(xù)地將物料從低處提升到高處。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保斗式提升機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和安全性。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查提升機(jī)各部位是否完好，特別是鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，防止觸電事故。
- 清理周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查料斗裝載情況，避免物料溢出或堵塞。
3. 加載與卸載
- 控制進(jìn)料速度，避免過快導(dǎo)致料斗破損或鏈條斷裂。
- 卸料口應(yīng)保持暢通，防止物料堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查磨損件，如鏈條、料斗等，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備突然停止，應(yīng)立即切斷電源，通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)漏電、火花等危險(xiǎn)狀況，應(yīng)迅速撤離并報(bào)警。
6. 培訓(xùn)與紀(jì)律
- 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作提升機(jī)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
7. 注意個(gè)人防護(hù)
- 操作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
- 避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
8. 轉(zhuǎn)移與停機(jī)
- 在停機(jī)前，應(yīng)逐漸減少進(jìn)料，待料斗內(nèi)的物料輸送完畢后方可關(guān)閉設(shè)備。
- 設(shè)備完全停止后，切斷電源，做好交接班記錄。
以上安全規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程范文
第1篇 斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品；開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉，方可開機(jī)；
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查；
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；
4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打到“閉鎖”位置，更換鏈斗時(shí)，應(yīng)牢固可靠；
5、檢查斗提時(shí)，要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機(jī)；
第2篇 脫水斗式提升機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理檢修。
4、接到開停車信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號(hào)后,依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī),待啟動(dòng)正常后,再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項(xiàng)
1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常,機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負(fù)荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對(duì)斗式提升機(jī)的維護(hù),并及時(shí)檢修。
第3篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。
3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。
5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí)，必須切斷電源，同時(shí)掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí)，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。
7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時(shí)采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
第4篇 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn)，適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。我們?cè)谑褂枚肥教嵘龣C(jī)時(shí)，正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)操作，不僅能提高設(shè)備的工作效率，還可以延長(zhǎng)斗式提升機(jī)的使用期限。
一、斗式提升機(jī)的安全操作
1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,
2、在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷。
3、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
4、 送電后，檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生，提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。
6、工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。
二、使用注意事項(xiàng)
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
第5篇 斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備與檢查
1 牽引件安裝后,盤動(dòng)、慢動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)排除。
2 檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時(shí),逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。
4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置,使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動(dòng)自如。測(cè)尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
二、 試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。
2.2 各潤(rùn)滑點(diǎn)加好潤(rùn)滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號(hào)和加油量加油。
2.3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:
2.3.1 減速機(jī)無異常振動(dòng)和沖擊聲。
2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。
2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
2.3.4 減速機(jī)逆止器動(dòng)作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)(電控柜設(shè)計(jì)時(shí),已考慮兩者聯(lián)鎖)。
2.3.5 提升機(jī)控制可靠,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.3.6 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無碰撞。
2.3.7 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對(duì)膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對(duì)接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn)
三、開停車順序及運(yùn)行中的管理
(一)、開車順序
1、先開卸料輸送機(jī);
2、開斗式提升機(jī) ;
3、開進(jìn)料輸送機(jī)。
(二)、運(yùn)行中的管理
一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時(shí)應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。
二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;
1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對(duì)移動(dòng)調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對(duì)位置。
4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。
5.在運(yùn)行時(shí),如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)
6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動(dòng)自如,尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動(dòng)可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。
7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。
8、經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪嚙合聲音是否正常,滾動(dòng)軸承溫度不超過65℃。
9、滑動(dòng)軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤(rùn)滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過60℃。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動(dòng)現(xiàn)象。
11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音。
(三)、停車順序
1、停送料設(shè)備;
2、停斗提機(jī);
3、停卸料輸送機(jī)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、提升機(jī)在檢查時(shí),上下部不能同時(shí)作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。
2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢查時(shí)不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、停車檢查時(shí),切斷電源,掛上檢查牌。
4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
第6篇 斗式提升機(jī)的二十二條安全操作規(guī)程
1.洗煤系統(tǒng)集中控制時(shí)，機(jī)械啟動(dòng)，停止先后順序。
2.起動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件有無異常，減速速機(jī)及潤(rùn)滑系統(tǒng)加油是否適量。
3.經(jīng)檢查無異常時(shí)，與控制室聯(lián)系，發(fā)出洗煤信號(hào)。
4.負(fù)責(zé)完成矸石及煤的排放工作。
5.負(fù)責(zé)完成斗子機(jī)及其附件的正常維護(hù)工作。
6.負(fù)責(zé)完成斗式提升機(jī)的減速機(jī)及各潤(rùn)滑系統(tǒng)的加油工作。
7.負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
8.要隨時(shí)注意斗式提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈板，銷子及擋圈等工作情況，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)停車，通知維修人員處理。
9.做好崗位記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
10.交接班時(shí)，必須在本崗位進(jìn)行，不許離崗交班。
11.交接班人員應(yīng)共同檢查滑道，斗子，鏈板，銷子，擋圈及其它部件是否正常。
12.交接班人員應(yīng)共同檢查安全裝置，信號(hào)，照明等工作情況。
13.共同檢查本崗位所管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
14.檢查完畢后，經(jīng)試車無異常時(shí)，雙方共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開崗位。
15.斗式提升機(jī)穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。
16.斗子被壓或被卡時(shí)必須立即停車處理，處理時(shí)，斗子正面不得站人，以防物料墜落以及斗子脫鏈。
17.斗式提升機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，進(jìn)入機(jī)殼，上下必須有完善的聯(lián)系電鈴信號(hào)設(shè)備，照明等處電壓不得超過十二伏，工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí)，下面禁止有人工作。
18.檢修完畢后，必須清點(diǎn)人員及工具，確實(shí)證明內(nèi)部無人及工具時(shí)，才能試車。
19.不許攀登提升機(jī)。
20.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
21.禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)玩耍打鬧，禁止上班。
22.禁止在廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在廠內(nèi)和使用明火。
第7篇 斗式提升機(jī)說明書安全操作規(guī)程
斗式提升機(jī)說明書之安全操作規(guī)程的介紹
關(guān)于斗式提升機(jī)這一方面,今天將重點(diǎn)介紹一下它的安全操作規(guī)程有哪些,以便讓大家能夠進(jìn)一步了解斗式提升機(jī),從而增長(zhǎng)一些這方面的知識(shí),并能夠?qū)W以致用,來更好操作使用斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程,在其操作方面是重要的知識(shí)點(diǎn),所以希望大家能夠認(rèn)真閱讀下面的內(nèi)容,以便及時(shí)掌握,其主要內(nèi)容有:
(1)斗式提升機(jī)開車時(shí)應(yīng)是空負(fù)荷的,在停車時(shí),要排盡機(jī)器內(nèi)的所有物料后才能夠停車。
(2)斗式提升機(jī)不能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,因?yàn)檫@樣會(huì)使鏈條出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象,從而引起一些不必要的麻煩。
(3)在喂料過程中,應(yīng)均勻喂料,不能突然增大,更不能超過提升機(jī)的輸送能力,否則會(huì)使提升機(jī)的底部出現(xiàn)嚴(yán)重堆料現(xiàn)象。
(4)斗式提升機(jī)應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤(rùn)滑工作,以便有良好的工作狀態(tài)。
(5)要經(jīng)常檢查鏈條、料斗的磨損情況如何,如果磨損嚴(yán)重的話那么應(yīng)及時(shí)更換。
(6)提升機(jī)的維護(hù)、管理,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),以便能夠落實(shí)到人。
(7)在斗式提升機(jī)中,必須要有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限制器,以便能夠起到應(yīng)有的防護(hù)作用。
(8)提升機(jī)上應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在送電后,應(yīng)對(duì)安全裝置進(jìn)行相應(yīng)的檢查,是否有問題等。
斗式提升機(jī)周圍的環(huán)境應(yīng)保持干凈、整潔和衛(wèi)生。
第8篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。
3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。
5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。
7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通,保持地面整潔。
第9篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1t)。
4、送電后,檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng)。
2.開車后先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后加載,加載時(shí)流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。
3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)頭上罩或抽開機(jī)座插板。
4.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,擦邊時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)張緊裝置解決。
5.設(shè)備堵料時(shí),應(yīng)停機(jī)排料,嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取,而且有專人監(jiān)護(hù)。
6.定期檢查畚斗及緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)擰緊或更換。
7..設(shè)備在緊帶,換畚斗時(shí),必須切斷電源掛牌作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。
8.定期檢查軸承有無松動(dòng),潤(rùn)滑是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。
9.保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。
第11篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
將配搭好的焙燒原料送入儲(chǔ)料倉(cāng)
2、 范圍
從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口,提升機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、 安全操作程序
3.1、 檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。
3.2、 點(diǎn)動(dòng)提升機(jī),聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無異常后方可開啟提升機(jī),待運(yùn)行幾周后才能投料。
4、提升機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、提升機(jī)屬鏈條式轉(zhuǎn)動(dòng),一旦有擦掛或異響時(shí)應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機(jī),再通知機(jī)修作判斷處理。
4.2、 在處理提升機(jī)故障時(shí),一定要拉閘停電,有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。
第12篇 脫水斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫，鏈板松緊程度是否適宜，若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好，有無漏液現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理檢修。
4、接到開停車信號(hào)后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號(hào)后，依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī)，待啟動(dòng)正常后，再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項(xiàng)
1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常，機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等，必須停止給料，并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無負(fù)荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對(duì)斗式提升機(jī)的維護(hù)，并及時(shí)檢修。
第13篇 斗式提升機(jī):操作安全規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修;
4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí),應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時(shí),應(yīng)牢固可靠;
5、檢查斗提時(shí),要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機(jī);
第14篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷（1t）。
4、送電后，檢查卷?yè)P(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、提升機(jī)決對(duì)不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第15篇 水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.檢查和修理提升機(jī)時(shí),必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時(shí),不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時(shí),在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。
3.在檢修時(shí),若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。
4.用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)時(shí),撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。
5.更換鏈條和斗子時(shí),不許同時(shí)拆掉兩掛鏈條。
6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時(shí),應(yīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號(hào)和口令方可開車。
7、往提升機(jī)撮料時(shí),不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。
8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。
9、檢查或維護(hù)設(shè)備時(shí),工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。
10、檢修提升機(jī)下部必須躲開軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。
