斗式提升機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)斗式提升機的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低設(shè)備故障率，保障企業(yè)的正常運營。
篇2
本規(guī)程旨在確保斗式提升機的安全穩(wěn)定運行，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境。
篇3
斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障工作人員的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇4
斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如鏈條斷裂、物料飛濺、電機燒毀等，從而保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保皮帶機和斗式提升機的安全運行，防止設(shè)備損壞和人員受傷，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工作人員的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇6
斗式提升機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少物料損失，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低運營成本。
篇7
本規(guī)程旨在確保斗式提升機的安全運行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定性和安全性。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也為員工提供一個安全的工作環(huán)境。
篇8
斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，降低維護(hù)成本，同時提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，操作人員可以更加熟練地掌握設(shè)備操作，減少因誤操作導(dǎo)致的停機時間，從而提高生產(chǎn)效率。
篇9
本規(guī)程旨在確保斗式提升機在運行過程中操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，確保企業(yè)安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇10
制定斗式提升機的安全操作規(guī)程，旨在：
1. 提高操作員對設(shè)備的理解和熟練程度，減少誤操作導(dǎo)致的事故。
2. 確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，降低維護(hù)成本。
3. 保障作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
4. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。
篇11
本規(guī)程旨在確保帶式輸送機與斗式提升機的安全操作，防止設(shè)備損壞及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，減少意外停機時間，延長設(shè)備使用壽命，同時增強員工的安全意識和操作技能。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范脫水斗式提升機的操作流程，確保設(shè)備安全高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
篇13
斗式提升機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料損失，以及可能發(fā)生的工傷事故，從而保護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)安全，維持良好的工作環(huán)境。
篇14
斗式提升機安全技術(shù)操作規(guī)程的存在，是為了降低作業(yè)風(fēng)險，減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以有效防止因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，保護(hù)員工的生命安全，同時也有利于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇15
斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因操作不當(dāng)引起的故障和事故，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇16
斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，可以提高設(shè)備的工作效率，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，從而保證企業(yè)的正常生產(chǎn)活動，提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇17
制定水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備正常運行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障造成的停機時間。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險，延長設(shè)備壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇18
皮帶機斗式提升機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。
篇19
斗式提升機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 確保設(shè)備安全：通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
2. 提高工作效率：正確使用和維護(hù)提升機，可以延長其使用壽命，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。
3. 保障人員安全：嚴(yán)格的安全規(guī)定能有效保護(hù)操作人員的生命安全，避免工傷事故的發(fā)生。
4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備運行狀態(tài)有助于保證物料的輸送質(zhì)量，避免因設(shè)備問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。
斗式提升機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備與檢查
1 牽引件安裝后,盤動、慢動或點動運行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時排除。
2 檢查減速機自帶逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時,逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機接線后運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。
4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運行位置,使尾輪運轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動自如。測尾輪中心至機體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
二、 試運轉(zhuǎn)
2.1 試運轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。
2.2 各潤滑點加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。
2.3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:
2.3.1 減速機無異常振動和沖擊聲。
2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運行平穩(wěn)。
2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
2.3.4 減速機逆止器動作正常,且主電機和輔助電機運行方向正確,不允許輔助電機與主電機同時啟動(電控柜設(shè)計時,已考慮兩者聯(lián)鎖)。
2.3.5 提升機控制可靠,電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.3.6 牽引件運轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機殼等無碰撞。
2.3.7 根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運轉(zhuǎn)
三、開停車順序及運行中的管理
(一)、開車順序
1、先開卸料輸送機;
2、開斗式提升機 ;
3、開進(jìn)料輸送機。
(二)、運行中的管理
一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。
二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;
1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對移動調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對位置。
4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。
5.在運行時,如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)
6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動自如,尾輪轉(zhuǎn)動靈活無刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。
7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。
8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃。
9、滑動軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機軸承最高溫度不超過60℃。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動現(xiàn)象。
11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機的運轉(zhuǎn)有無異音。
(三)、停車順序
1、停送料設(shè)備;
2、停斗提機;
3、停卸料輸送機。
四、安全注意事項
1、提升機在檢查時,上下部不能同時作業(yè),防止雜物掉入機。
2、提升機在運轉(zhuǎn)中,檢查時不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動部位。
3、停車檢查時,切斷電源,掛上檢查牌。
4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機。
