有哪些
氣動隔膜泵是一種廣泛應用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)的流體輸送設備，其主要依靠壓縮空氣為動力源，通過隔膜的往復運動實現(xiàn)流體的吸入和排出。以下是氣動隔膜泵安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保泵體無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。
- 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，應在制造商推薦范圍內。
- 確認泵的進出口管道暢通無阻。
2. 啟動與運行
- 打開氣源閥，緩慢調整壓力調節(jié)閥至合適的工作壓力。
- 將泵的進出口閥門打開，然后啟動泵。
- 觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動等，確保正常。
3. 流體處理
- 根據(jù)輸送介質的性質選擇合適的隔膜材質。
- 避免泵送含有顆粒的流體，以免損傷隔膜。
- 停止泵送時，應先關閉泵的進出口閥門，再關閉氣源。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理泵體內部及進出口管道，防止堵塞。
- 檢查隔膜磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑運動部件，保證設備良好運轉。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保氣動隔膜泵的安全、高效運行，防止因操作不當造成的設備損壞、人員傷害及生產中斷。通過規(guī)范操作流程，提高設備使用壽命，降低維護成本，保障企業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并報告。
3. 嚴禁在無防護措施下接觸運轉中的設備，避免發(fā)生機械傷害。
4. 泵送腐蝕性或有毒介質時，應采取防護措施，防止泄漏對環(huán)境和人體造成危害。
5. 關閉設備時，務必先切斷氣源，以防氣壓突然釋放導致意外。
6. 維修時必須斷開電源和氣源，確保安全。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，以確保氣動隔膜泵的安全、穩(wěn)定運行，提升生產效率，同時保護操作人員的人身安全。在日常工作中，員工應持續(xù)學習，不斷提高操作技能，確保設備的良好維護與使用。
氣動隔膜泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失，不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵，不允許長時間的空運轉。
行政部輔助生產車間
2023年修訂
第2篇 氣動隔膜泵操作規(guī)程
1、氣動隔膜泵輸送的物料其溫度應＜100℃，以保護膜片的正常使用。
2、氣動隔膜泵開車前經(jīng)系統(tǒng)檢查都完好后，再使用泵頭內充滿被輸送的料液，以使料液能自流進泵。
3、接通電源，再使變速機的拖動電機啟動，然后調節(jié)轉差離合器控制裝置微調旋鈕，使曲軸轉動。
4、取下控制閥上蓋，用手按動補油閥芯上端多次，排除液壓腔內空氣，直至沒有氣泡出現(xiàn)為止，此時即為液壓油充滿液壓腔，即可開始正常工作。
5、氣動隔膜泵使用時控制閥壓力最好與噴嘴壓力一致，不要形成膜片前有過大的壓力差。
6、氣動隔膜泵在使用中應經(jīng)常檢查進料泵溫度、出泵料液壓力、泵的運行情況。
7、氣動隔膜泵停車時先將轉差離合器控制裝置調旋到‘0’位，曲軸停止轉動。
8、氣動隔膜泵如停用時間過長，則需對泵頭部分剩余料液排除，以防球閥將進出料口堵住、銹蝕。
9、氣動隔膜泵一般使用40#機油，換油時應將原有油清洗干凈。
10、經(jīng)常保持氣動隔膜泵的清潔性，及電機良好的絕緣性，及時做好運行、停運、事故、維修等記錄。
第3篇 氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵 <>的最大安全通過顆粒直徑標準
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力,保證驅動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內徑內壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則將會產生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉。
行政部輔助生產車間
2023年修訂
第4篇 化學品溶液移送和氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓，嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應妥善準備好應急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè)，一人在室外負責溶液與移送泵對應接口的連接，另一個負責移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確，確認后方可打開連接閥門，通知室內負責移送泵人員，開啟移送泵。
6、室內負責移送泵人員，在工作前要檢查和調整進氣壓力，不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa，閥門開啟后，要觀察移送泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機。
7、化學品溶液移送過程中，工作人員不得離開現(xiàn)場，密切注意溶液罐容量情況，溶液移送后關閉好相關閥門及上鎖。
8、各操作人員應嚴格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴格遵守危險化學品有關法律、法規(guī)。保障生產安全、人生安全、設備安全，保障生產正常進行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應及時向車間負責人，行政部和公司主要領導匯報。
10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸，嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?；?，違反者按國家危化品管理規(guī)定追究責任。
行政部輔助生產車間
2023年修訂
第5篇 化學品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓,嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應妥善準備好應急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化學品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負責溶液與移送泵對應接口的連接,另一個負責移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認后方可打開連接閥門,通知室內負責移送泵人員,開啟移送泵。
6、室內負責移送泵人員,在工作前要檢查和調整進氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。
7、化學品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關閉好相關閥門及上鎖。
8、各操作人員應嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關法律、法規(guī)。保障生產安全、人生安全、設備安全,保障生產正常進行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應及時向車間負責人,行政部和公司主要領導匯報。
10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸,嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的危化品,違反者按國家?；饭芾硪?guī)定追究責任。
行政部輔助生產車間
2023年修訂
