預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程

有哪些

預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保預(yù)熱器已關(guān)閉并斷電，懸掛“禁止操作”警示牌。

2. 檢查清堵工具是否齊全，包括但不限于吹掃設(shè)備、專用清堵工具、安全防護(hù)裝備等。

3. 對(duì)預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行初步了解，明確堵塞位置。

二、個(gè)人防護(hù)措施

1. 工作人員應(yīng)穿戴防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽、防護(hù)手套和工作服。

2. 根據(jù)需要佩戴耳塞，以防噪音傷害。

3. 安全帶必須系緊，防止高處作業(yè)時(shí)滑落。

三、清堵步驟

1. 通過(guò)觀察孔或監(jiān)測(cè)系統(tǒng)確定堵塞程度和位置。

2. 使用低壓壓縮空氣或?qū)Ｓ霉ぞ咧鸩角謇矶氯?，避免一次性?qiáng)力沖擊導(dǎo)致?lián)p壞。

3. 清理過(guò)程中保持與控制室的通訊暢通，以便及時(shí)處理異常情況。

4. 清理完畢后，使用吸塵設(shè)備清除殘留粉塵，確保無(wú)積塵遺留。

四、安全監(jiān)督與協(xié)作

1. 設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人，監(jiān)督操作過(guò)程，確保安全規(guī)定執(zhí)行。

2. 在高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3. 協(xié)同團(tuán)隊(duì)成員，確保每個(gè)人明確自己的職責(zé)和應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。

五、設(shè)備復(fù)位與檢查

1. 清理完成后，恢復(fù)預(yù)熱器至正常狀態(tài)，重新接通電源。

2. 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響或振動(dòng)。

3. 記錄清堵過(guò)程及結(jié)果，以便后續(xù)維護(hù)參考。

目的和意義

預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，預(yù)防清堵過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 不得在沒(méi)有充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行清堵，防止粉塵爆炸。

2. 遇到難以清除的堵塞，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)解決方案。

3. 清堵過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)后再?zèng)Q定是否繼續(xù)。

4. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。

5. 定期培訓(xùn)員工，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。所有工作人員應(yīng)將安全放在首位，確保自身及他人安全，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程范文

1.清堵人員必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱器清堵安全知識(shí)培訓(xùn),熟悉安全操作規(guī)程。

2. 清堵人員必須正確穿戴好防火服、防火手套、防火頭盔、防火鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,以免被高溫物料燙傷。

3.清堵人員必須兩人以上,相互監(jiān)督和保護(hù)。由車間值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任指揮人員,生產(chǎn)部人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)人員;指揮人員、清堵人員、監(jiān)護(hù)人員必須帶有對(duì)講機(jī),隨時(shí)與中控操作員保持聯(lián)系。

4.準(zhǔn)備好清堵所用的工具,檢查凊堵現(xiàn)場(chǎng)周圍的電纜分布情況,確認(rèn)其處于安全位置。

5. 清堵人員必須兩人以上,相互監(jiān)督和保護(hù),并與中控室操作員聯(lián)系好關(guān)閉空氣炮后方可進(jìn)行;現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉所有空氣炮電源、氣源,并釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣,掛上“禁止合閘”的警示牌;在清理過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)與中控室保持密切聯(lián)系。

6.清堵開(kāi)始前,監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)清理塔架、窯尾、窯頭、篦冷機(jī)等區(qū)域,確認(rèn)無(wú)人,并在施工區(qū)域設(shè)警示牌。

7.清堵開(kāi)始前,指揮人員和清堵人員應(yīng)對(duì)堵塞情況進(jìn)行檢查,制定既安全又合理的清堵方案,確定緊急狀態(tài)下的撤退路線,撤退路線上的任何障礙物應(yīng)移開(kāi)。

8.檢查預(yù)熱器壓力情況,如果預(yù)熱器有正壓現(xiàn)象,絕對(duì)不能進(jìn)行清堵,必須與中控人員取得聯(lián)系,調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證預(yù)熱 器內(nèi)有足夠的負(fù)壓。

9清堵時(shí)必須與中控室保持密切聯(lián)系,只能打開(kāi)一個(gè)捅料孔進(jìn)行清堵,自下而上逐級(jí)進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行清堵。

10.用風(fēng)槍清掃時(shí)應(yīng)由兩人以上進(jìn)行,一人控制氣源閥門(mén),一人清掃,防止預(yù)熱器回火及回料傷人。

11.清堵人員應(yīng)站在上風(fēng)口處,防止熱氣流燒傷。打開(kāi)捅料孔時(shí)應(yīng)側(cè)身打開(kāi),以防物料突然噴出;清料時(shí)要防止系統(tǒng)瞬時(shí)出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使物料突然噴出。

12.清堵時(shí)人需要側(cè)視,將身體避開(kāi)清料孔,避免正面捅料作業(yè)。

13.如需壓縮空氣凊堵時(shí),風(fēng)槍必須關(guān)閉,將風(fēng)槍插入清料孔,人員處于安全區(qū)域后再將壓縮空氣打開(kāi)。

14.清理預(yù)熱器堵塞或結(jié)皮時(shí),必須遵守由下而上的原則,聽(tīng)從指揮,堅(jiān)決杜絕違章指揮及違章作業(yè)。

15.清堵結(jié)束關(guān)閉密封好所有的清料孔門(mén)和觀察孔。

16.確認(rèn)清堵結(jié)束,通知中控人員、監(jiān)護(hù)人員,解除安全警戒,并可開(kāi)始投料操作。