有哪些
鍛纖機安全操作規(guī)程
鍛纖機是一種用于金屬材料塑性變形的機械設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產中。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，我們制定以下鍛纖機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：每次使用前，務必檢查鍛纖機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、安全防護裝置等，確保無異常。
2. 佩戴防護裝備：操作人員需穿戴好防護眼鏡、防護手套、安全鞋和工作服，防止飛濺的金屬碎片傷人。
3. 設定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質和尺寸，正確設定鍛纖機的壓力、速度和行程，避免過載造成設備損壞。
4. 工件準備：確保工件清潔、無雜物，定位準確，避免因工件不穩(wěn)定導致的安全事故。
5. 啟動與操作：啟動設備前，確保無人在工作區(qū)域內，按照操作手冊的步驟進行操作，不得擅自更改程序。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時排除故障后再重新啟動。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，保證設備良好運行狀態(tài)。
8. 培訓與指導：新員工必須接受專業(yè)培訓并通過考核后才能操作鍛纖機，老員工也需定期復訓。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鍛纖機的操作流程，降低操作風險，保護員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率和產品質量。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的工傷事故，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 不允許未經許可的人員私自操作鍛纖機，確保操作者具備足夠的知識和技能。
2. 在鍛纖機運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 遵守“三不原則”：不違章作業(yè)、不違反勞動紀律、不冒險蠻干。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，切勿自行處理。
5. 操作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鍛纖機:安全操作規(guī)程技術交底范文
1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當位置,供氣壓力應符合要求。
3.作業(yè)前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第2篇 鍛纖機安全操作規(guī)程技術交底
1．鍛釬機的地基應牢固，周圍的地面應平整、清潔，在作業(yè)范圍內不得放置與作業(yè)無關的物件。
2．在連接輸氣管前，應先將管內積水、污渣吹凈，輸氣管應放在適當位置，供氣壓力應符合要求。
3．作業(yè)前，應檢查受振部分無松動，釬模及工具無破裂，潤滑油面符合規(guī)定。
4．安裝模具時，應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時，應先將壓縮空氣關閉，塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前，嚴禁將手伸入。
5．操作時，應輕推手閥，不得使錘頭空擊或擊打空模。
6．鍛壓或割長釬時，不得碰傷配合人員。吹孔時，配合人員不得正對釬孔。
7．淬火時，鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時，應在室外進行。
8．作業(yè)中，不得進行任何清掃和檢修工作，不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9．停機時，應將釬模緩慢合攏，然后停止運轉、關閉閥門。
10．作業(yè)完畢后，應熄滅爐火，切斷電源，并用墊鐵墊好錘頭。
