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鍛纖機(jī)安全操作規(guī)程
鍛纖機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鍛纖機(jī)各部件是否完好，特別是安全防護(hù)裝置是否牢固。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)機(jī)器，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 在運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 操作規(guī)范：
- 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾或松散衣物。
- 不得將手或身體其他部位伸入運(yùn)動(dòng)部件。
- 使用專用工具進(jìn)行操作，避免直接接觸鍛件。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時(shí)，按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
- 發(fā)生意外傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，呼叫醫(yī)療援助。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
目的和意義
制定并遵守鍛纖機(jī)安全操作規(guī)程的目的是為了保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。這不僅有助于提高生產(chǎn)效率，還能減少企業(yè)因工傷事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的具體體現(xiàn)，有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境和企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備。
2. 警示標(biāo)識(shí)：工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒員工注意安全。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套等。
4. 緊急情況：熟悉并掌握緊急疏散路線和應(yīng)急措施，以防萬一。
5. 記錄與報(bào)告：定期記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告異常情況。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。管理層將定期進(jìn)行安全巡查，確保規(guī)程的落實(shí)，對(duì)違規(guī)行為將采取相應(yīng)措施。請(qǐng)全體員工共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
鍛纖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
1．鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固，周圍的地面應(yīng)平整、清潔，在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2．在連接輸氣管前，應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈，輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)位置，供氣壓力應(yīng)符合要求。
3．作業(yè)前，應(yīng)檢查受振部分無松動(dòng)，釬模及工具無破裂，潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。
4．安裝模具時(shí)，應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí)，應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉，塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前，嚴(yán)禁將手伸入。
5．操作時(shí)，應(yīng)輕推手閥，不得使錘頭空擊或擊打空模。
6．鍛壓或割長(zhǎng)釬時(shí)，不得碰傷配合人員。吹孔時(shí)，配合人員不得正對(duì)釬孔。
7．淬火時(shí)，鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí)，應(yīng)在室外進(jìn)行。
8．作業(yè)中，不得進(jìn)行任何清掃和檢修工作，不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
9．停機(jī)時(shí)，應(yīng)將釬模緩慢合攏，然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10．作業(yè)完畢后，應(yīng)熄滅爐火，切斷電源，并用墊鐵墊好錘頭。
