有哪些
退火工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保退火爐、冷卻系統(tǒng)、氣體供應等設備完好無損，無異常情況。
2. 穿戴防護：佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套、工作服和防塵口罩。
3. 審核工藝：確認退火工藝參數(shù)，包括溫度、時間、冷卻速度等，符合生產要求。
二、操作過程
1. 裝載工件：小心裝載工件，避免碰撞和過載，確保工件均勻分布。
2. 啟動設備：按照操作手冊步驟啟動退火爐，監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
3. 控制溫度：密切監(jiān)控爐內溫度，防止超溫或欠溫，確保工藝精確執(zhí)行。
4. 冷卻處理：遵循工藝規(guī)定，適時啟動冷卻系統(tǒng)，控制冷卻速度以防止工件變形或開裂。
三、工作后收尾
1. 關閉設備：完成退火后，按順序關閉設備，斷開電源，做好清潔維護。
2. 檢驗工件：檢查退火后的工件質量，記錄相關數(shù)據(jù)，報告異常情況。
3. 整理場地：清理工作區(qū)域，保持作業(yè)環(huán)境整潔有序。
目的和意義
退火工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，保證產品質量，并提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，確保退火工藝的穩(wěn)定性和一致性，從而提升企業(yè)的生產質量和經濟效益。
注意事項
1. 不得擅自更改工藝參數(shù)，如有疑問，應立即向上級或技術人員咨詢。
2. 在設備運行中，禁止進行任何可能引發(fā)危險的操作，如觸及運動部件。
3. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或使用明火。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并報告，不得強行操作。
5. 保持良好的通風，避免吸入有害氣體，必要時使用呼吸保護設備。
6. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免皮膚接觸有害物質，工作結束后及時洗手。
8. 遵守企業(yè)各項安全規(guī)章制度，形成良好的安全文化氛圍。
本規(guī)程旨在指導退火工安全操作，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保人身和設備安全。
退火工安全操作規(guī)程范文
第1篇 退火工安全操作規(guī)程
1. 熱處理工必須經過安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。
2. 操作設備前應規(guī)范穿戴勞動防護用品，不準戴手套，女工要將頭發(fā)放進工作帽內。
3. 做好交接班，檢查設備，檢查機械電氣是否正常，控制是否靈敏，安全裝置是否可靠。
4. 操作者必須熟悉設備的構造、性能、使用和維護方法，機械、電器方面的問題請專人修理，不得違章操作。
5. 設備運轉中，禁止觸及電器部分。
6. 引絲用鋼絲出爐時溫度較高，注意不要燙傷自己和他人，用完后應放好。
7. 用機器倒絲時，禁止帶手套，禁止兩根及兩根以上的絲同時倒到一個軸上。
8. 加過線油時，不要一次性加的過多，防止灑到地面上，以免地滑跌傷。
9. 夏季高溫，多飲淡鹽水，備好防暑藥，適當休息，以免中暑。
10. 嚴格按“6s”標準進行現(xiàn)場管理，保證安全生產。
11. 生產現(xiàn)場不準吸煙。
第2篇 工貿企業(yè)鑄件退火工安全操作規(guī)程
1、工作前須檢督爐體、爐門、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常,有無倒塌,拆斷開裂等不安全因素存在,如有應妥善處理后才能開爐。
2、燒火時,要認真檢查煤中的爆炸物,停風過程煤層不得加得過厚,以防發(fā)生煤氣爆炸,清除煤渣要隨時處理不得積震顫堆放。
3、裝卸前,要檢查軌道槽上有無障礙物,吊鉤、鏈條等工具是否可靠。
4、裝卸大鑄件或薄壁工件時,一定要墊平放穩(wěn),相鄰之間要適當留出空隙,裝車高度不得超過工藝規(guī)定。
5、出爐前應清理爐門上的耐火磚、耐火泥,并檢查拉車機構是否好用。
6、出爐及搬運時,無關人員不得靠近平車兩側,以免砂箱或工作倒塌傷人, 禁止在爐體周圍休息或堆放物品。
7、工作物溫度高于400℃時,禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(應采取隔熱措施)以免退火后斷裂,使用行車吊運工作物,應遵守行車及起重工安全守則。
第3篇 氧─乙炔銅管退火工安全操作規(guī)程
1.氧氣瓶
(1)氧氣瓶應直立放置,并用卡子等加以固定。
平放時,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。
防止碰撞和在陽光下曝曬;
(3)氧氣瓶不應與乙炔瓶放在一起,應該相距5～10mm以上的距離;
(4)氧氣瓶不允許接觸油脂、不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調節(jié)器、壓力表不正常,無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不能面對瓶嘴,瓶內氧氣所示壓力不得少于0.05mpa。
2.乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶與火焰淬火工作地點之間的距離應不少于10m。
應避開電線的閘刀開關及送風機的抽風地點等;
(2)作業(yè)環(huán)境氣溫不得超過40℃;
(3)禁止將明火、熾熱的物件接近乙炔氣瓶;
(4)乙炔氣瓶冰凍時,可用不超過40℃的熱水加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打。
(5)每個工作點的乙炔氣瓶必須配有回火防止器,并應經常檢查,清洗;
(6)乙炔壓力不得超過0.15mpa。
3.輸氣軟管和噴火嘴
(1)禁止將軟管設在明火,熱導管,電線或其它熱源附近。
(2)軟管不允許有漏氣和堵塞現(xiàn)象,使用新的軟管時應用壓縮空氣吹凈管內石粉或灰屑。
(3)如果乙炔軟管發(fā)生著火,應將軟管著火處上方彎折,氧氣軟管著火不準用彎折方法,應關閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火咀應用紫銅制造,不得用黃銅,噴咀不準放在地上。
(5)噴火咀溫度過高時,應暫停操作或關閉乙炔氣門,但不得關閉氧氣,然后將噴火咀置于冷水中冷卻。
(6)點燃時,應先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調節(jié),熄滅時應先關乙炔氣門。
為避免噴火孔爆炸,也可先將氧氣閥調小(不能一下子關死),再關乙炔氣閥,最后將氧氣瓶關死。
