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有哪些
氧─乙炔銅管退火工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保工作場地清潔，無易燃物堆積。
2. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 檢查焊槍、軟管及接頭無泄漏，連接牢固。
4. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防火手套和耐熱工作服。
二、操作流程
1. 將銅管放置在平穩(wěn)的地面上，避免滾動或傾倒。
2. 打開氧氣瓶閥門，緩慢開啟乙炔瓶閥門，調(diào)整混合氣體比例至適宜的火焰狀態(tài)。
3. 用預(yù)熱火焰加熱銅管，從一端開始，均勻移動，直至銅管全表面呈均勻紅色。
4. 保持適當(dāng)距離，避免過熱導(dǎo)致銅管變形。
5. 當(dāng)銅管完全退火后，關(guān)閉氧氣和乙炔閥門，待其自然冷卻。
三、退火后處理
1. 檢查銅管的硬度和色澤，確認(rèn)退火效果。
2. 清理工作現(xiàn)場，將廢棄物妥善處理。
3. 關(guān)閉氣瓶閥門，做好氣瓶固定，防止意外滑動。
目的和意義
本規(guī)程旨在保證氧─乙炔銅管退火工作的安全進(jìn)行，預(yù)防火災(zāi)爆炸等事故，保護(hù)工人的生命安全，同時確保退火質(zhì)量，提高銅管的塑性和韌性，滿足后續(xù)加工的需求。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本的焊接和消防安全知識。
2. 工作期間禁止吸煙和使用明火，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)附近存放易燃物品。
3. 使用焊槍時，要保持穩(wěn)定的手勢，避免火焰直接指向自己或其他人員。
4. 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
5. 退火過程中，不可突然關(guān)閉乙炔閥門，以防回火。
6. 遵守公司安全規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的操作環(huán)境，但每位工人還需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。在執(zhí)行任務(wù)時，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。
氧─乙炔銅管退火工安全操作規(guī)程范文
1.氧氣瓶
(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。
平放時,必須使氣門比底座稍高;
(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。
防止碰撞和在陽光下曝曬;
(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔瓶放在一起,應(yīng)該相距5～10mm以上的距離;
(4)氧氣瓶不允許接觸油脂、不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶;
(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常,無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;
(6)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不能面對瓶嘴,瓶內(nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05mpa。
2.乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶與火焰淬火工作地點(diǎn)之間的距離應(yīng)不少于10m。
應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等;
(2)作業(yè)環(huán)境氣溫不得超過40℃;
(3)禁止將明火、熾熱的物件接近乙炔氣瓶;
(4)乙炔氣瓶冰凍時,可用不超過40℃的熱水加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打。
(5)每個工作點(diǎn)的乙炔氣瓶必須配有回火防止器,并應(yīng)經(jīng)常檢查,清洗;
(6)乙炔壓力不得超過0.15mpa。
3.輸氣軟管和噴火嘴
(1)禁止將軟管設(shè)在明火,熱導(dǎo)管,電線或其它熱源附近。
(2)軟管不允許有漏氣和堵塞現(xiàn)象,使用新的軟管時應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)石粉或灰屑。
(3)如果乙炔軟管發(fā)生著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折,氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折方法,應(yīng)關(guān)閉上一級氧氣閥門。
(4)噴火咀應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅,噴咀不準(zhǔn)放在地上。
(5)噴火咀溫度過高時,應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火咀置于冷水中冷卻。
(6)點(diǎn)燃時,應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點(diǎn)燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時應(yīng)先關(guān)乙炔氣門。
為避免噴火孔爆炸,也可先將氧氣閥調(diào)小(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔氣閥,最后將氧氣瓶關(guān)死。
