大中小口徑安全閥校驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

有哪些

大中小口徑安全閥校驗(yàn)臺(tái)主要用于檢測(cè)各類安全閥的工作性能，確保其在關(guān)鍵時(shí)刻能正常工作，防止設(shè)備過(guò)壓或欠壓導(dǎo)致的安全事故。主要包括以下組件：

1. 校驗(yàn)臺(tái)主體：提供壓力調(diào)節(jié)、測(cè)量和控制功能。

2. 壓力源：為校驗(yàn)提供穩(wěn)定的壓力輸入。

3. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：記錄和分析測(cè)試數(shù)據(jù)。

4. 安全閥夾具：固定并密封待檢安全閥。

5. 控制面板：操作和監(jiān)控整個(gè)校驗(yàn)過(guò)程。

目的和意義

安全閥校驗(yàn)的目的是驗(yàn)證其開(kāi)啟和關(guān)閉壓力的準(zhǔn)確性，確保在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中能及時(shí)釋放或阻止超壓，保障生產(chǎn)安全。通過(guò)定期的校驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)并修復(fù)閥門的問(wèn)題，預(yù)防潛在的安全隱患，延長(zhǎng)閥門使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本，同時(shí)滿足法規(guī)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)

1. 準(zhǔn)備工作：檢查校驗(yàn)臺(tái)各部件是否完好，壓力源是否充足，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否正常。

2. 安全措施：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。

3. 閥門清潔：校驗(yàn)前需清潔安全閥，避免雜質(zhì)影響測(cè)試結(jié)果。

4. 設(shè)定壓力：根據(jù)閥門規(guī)格和工況設(shè)定校驗(yàn)壓力，切勿超過(guò)閥門設(shè)計(jì)極限。

5. 操作順序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，先打開(kāi)壓力源，再啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集，然后緩慢升壓。

6. 觀察記錄：密切觀察壓力表變化，記錄開(kāi)啟和關(guān)閉壓力，對(duì)比設(shè)定值，確保精度。

7. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)閥門動(dòng)作異常或數(shù)據(jù)偏差大，應(yīng)立即停止校驗(yàn)，查明原因。

8. 校驗(yàn)后處理：完成校驗(yàn)后，關(guān)閉壓力源，卸載壓力，做好記錄并及時(shí)反饋結(jié)果。

9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)校驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，保證其良好工作狀態(tài)。

10. 專業(yè)操作：非專業(yè)人員不得擅自操作，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。

在進(jìn)行安全閥校驗(yàn)時(shí)，務(wù)必遵守上述注意事項(xiàng)，確保校驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性，從而保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

大中小口徑安全閥校驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程范文

1、范圍

1.1適用范圍

本校驗(yàn)臺(tái)適用于公稱通徑dn500以下,整定壓力40mpa以下,且裝卡力不超過(guò)30噸力的安全閥的校驗(yàn)。

1.2人員要求

操作人員應(yīng)為安全閥維修i級(jí)人員和ii人員,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。

2、準(zhǔn)備工作

2.1確認(rèn)單座校驗(yàn)操作臺(tái)與綜合控制臺(tái)以及雙座校驗(yàn)操作臺(tái)與綜合控制臺(tái)之間連接完好正常,各壓力表及開(kāi)關(guān)閥門關(guān)閉到位,氮?dú)馄颗c綜合控制臺(tái)高壓軟管連接完畢。確認(rèn)校驗(yàn)臺(tái)所有儀表均在計(jì)量有效期內(nèi)。

2.2開(kāi)啟氮?dú)馄块y角閥,打開(kāi)綜合控制臺(tái)氣源壓力開(kāi)關(guān),確認(rèn)氣源壓力表表壓在正常范圍內(nèi)。觀察60秒,確認(rèn)氣源壓力表數(shù)值恒定,氣瓶與綜合控制臺(tái)之間管路無(wú)泄漏。

2.3接通220v、380v電源,檢查并確認(rèn)綜合控制臺(tái)安全閥智能顯示儀顯示正常。整定壓力值和實(shí)時(shí)壓力顯示均顯示0.00mp, 零點(diǎn)漂移不超過(guò)0.02mpa。

2.4如果需要啟動(dòng)電腦測(cè)控系統(tǒng),則需接通電腦、打印機(jī)電源線及信號(hào)線、電腦與校驗(yàn)臺(tái)之間r232-r485連接線。啟動(dòng)電腦及軟件確定電腦及軟件系統(tǒng)正常。按四、hasc-i型安全閥校驗(yàn)測(cè)控管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介中的步驟填寫待校安全閥的基本數(shù)據(jù),并按以下安全閥校驗(yàn)的步驟進(jìn)行安全閥校驗(yàn)并采集校驗(yàn)數(shù)據(jù)形成校驗(yàn)記錄并最終出具校驗(yàn)報(bào)告。

2.5檢查當(dāng)天任務(wù)單,確認(rèn)相近整定壓力安全閥的數(shù)量和試驗(yàn)壓力范圍。按相近壓力范圍選擇壓力表分批集中調(diào)校的原則具體安排調(diào)校作業(yè)。

3、安全閥校驗(yàn)

3.1根據(jù)安全閥整定壓力ps,選擇量程為1.5ps-3ps的高壓或低壓

力表,并打開(kāi)相應(yīng)的壓力表開(kāi)關(guān)。

3.2根據(jù)安全閥公稱通徑及入口密封型式,選用單座校驗(yàn)操作臺(tái)或雙座校驗(yàn)操作臺(tái)中的某一個(gè)操作位,并打開(kāi)綜合控制臺(tái)上的相應(yīng)壓力切換開(kāi)關(guān),關(guān)閉其它工位的壓力切換開(kāi)關(guān)。同時(shí)準(zhǔn)備相應(yīng)的密封墊片,卡具。選用雙座操作位的小座時(shí),拉出裝卡1開(kāi)關(guān)將安全閥裝卡在安全閥操作臺(tái)上。如果裝卡力不能滿足夾緊密封的要求,可移至中座操作位。選用中座操作位時(shí),拉出裝卡1開(kāi)關(guān),如果裝卡力不能滿足夾緊密封的要求,可再拉出裝卡2開(kāi)關(guān)進(jìn)行進(jìn)一步夾緊。裝卡時(shí)必須按先裝卡1后裝卡2的順序進(jìn)行,而且如非特別需要盡量不要用裝卡2,應(yīng)確保總的裝卡力在滿足裝卡需要的情況下不超過(guò)安全閥流道面積乘以整定壓力的2倍。否則有可能過(guò)裝卡造成閥門法蘭的損壞。對(duì)于螺紋聯(lián)接的安全閥可以選擇合適的過(guò)渡件,其余參照法蘭式安全閥執(zhí)行。選用大座操作位時(shí),按下面板上的操作臺(tái)右側(cè)位的推拉開(kāi)關(guān),此時(shí)四個(gè)卡爪自動(dòng)卡緊安全閥入口法蘭,再按下面板上油泵開(kāi)關(guān),按下裝卡進(jìn)開(kāi)關(guān),此時(shí)裝卡油壓表上升,卡緊后關(guān)閉油壓泵開(kāi)關(guān)。出廠時(shí)裝卡油泵出口壓力調(diào)整為10mpa,如果卡緊力不符合要求,可調(diào)整油泵上的溢流閥調(diào)整壓力至不超過(guò)20mpa。當(dāng)安全閥通徑大于dn300時(shí)應(yīng)將大座操作位四個(gè)自動(dòng)卡爪和四個(gè)輔助卡爪全部推卡到位用于安全閥夾緊。否則無(wú)法確保安全閥卡緊部位無(wú)泄漏甚至?xí)斐伤膫€(gè)自動(dòng)卡爪出現(xiàn)塑變而報(bào)廢。

3.3 當(dāng)安全閥整定壓力低于瓶裝的氮?dú)鈮毫r(shí),開(kāi)啟調(diào)校開(kāi)關(guān),升壓,按gb12245-2005進(jìn)行安全閥整定壓力和密封壓力的調(diào)校。安全閥整定壓力和密封壓力在參照智能顯示儀的基礎(chǔ)上按相應(yīng)的高壓或低壓壓力表示值為準(zhǔn)。

當(dāng)安全閥校驗(yàn)壓力大于瓶裝工業(yè)氮?dú)鈮毫r(shí),且瓶裝氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.0mpa時(shí),打開(kāi)安全閥校驗(yàn)開(kāi)關(guān),引入氣源,待壓力平衡后打開(kāi)高壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。此時(shí)高壓驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)始自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)增壓。通過(guò)緩沖罐壓力表以及安全閥校驗(yàn)壓力表可以發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)壓力值連續(xù)不斷升高直至超過(guò)安全閥校驗(yàn)壓力值,當(dāng)安全閥開(kāi)啟后及時(shí)關(guān)閉高壓驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。

當(dāng)需要對(duì)低壓安全閥(≤1mpa)進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),打開(kāi)微壓調(diào)校開(kāi)關(guān),然后對(duì)0-1.6mpa精密壓力表進(jìn)行觀察即可。

操作人員需按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)校。在觀察安全閥校驗(yàn)壓力時(shí)以相應(yīng)壓力表為準(zhǔn),也可以智能數(shù)顯裝置顯示整定壓力和密封壓力作為結(jié)果,但二者要進(jìn)行比對(duì)。安全閥調(diào)校合格后打上鉛封。

④安全閥調(diào)校完畢后,關(guān)閉調(diào)校開(kāi)關(guān),打開(kāi)排放開(kāi)關(guān),待相應(yīng)的壓力表示值為零時(shí),推進(jìn)相應(yīng)的裝卡開(kāi)關(guān),將安全閥卸下。如果使用了裝卡2開(kāi)關(guān),則應(yīng)該按先退出裝卡2再退出裝卡1的順序進(jìn)行。對(duì)調(diào)校合格的安全閥進(jìn)行鉛封和入口的密封包扎,并出具報(bào)告。同一整定壓力等級(jí)安全閥的校驗(yàn)同上。大座操作臺(tái)應(yīng)先按下控制面板上的裝卡退開(kāi)關(guān),再拉出單座操作臺(tái)上的卡爪進(jìn)退開(kāi)關(guān)。最后卸下安全閥。

4、收工操作

本批或當(dāng)日調(diào)校工作結(jié)束后應(yīng)做如下操作:

4.1關(guān)閉電腦、打印機(jī)。

4.2關(guān)閉220v、380v電源以及氣源;

4.3排掉試驗(yàn)臺(tái)余氣,壓力表顯示歸零;

4.4關(guān)閉包括操作位切換開(kāi)關(guān)內(nèi)的所有閥門。

5、維護(hù)方法

5.1校驗(yàn)環(huán)境應(yīng)清潔干燥,溫度為0-30℃。

5.2校驗(yàn)臺(tái)壓力表應(yīng)定期送計(jì)量部門進(jìn)行檢定。

5.3校驗(yàn)臺(tái)液壓油每一年更換1次

5.4校驗(yàn)臺(tái)高壓軟管每半年更換一次

5.5校驗(yàn)臺(tái)長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)進(jìn)行清潔處理加蓋包覆物以防塵隔潮。

5.6校驗(yàn)卡具每次工作肉眼檢查變形情況,每一年進(jìn)行一次磁粉探傷。對(duì)于變形明顯或存在裂紋的卡具應(yīng)及時(shí)剔除。