有哪些
仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程
一、仿形車床安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，確保仿形車床已進行全面檢查，包括刀具、夾具、潤滑系統(tǒng)及電氣線路等。
2. 設定參數(shù)：根據工件尺寸和材質設定合適的轉速、進給量和切削深度。
3. 安裝工件：牢固地固定工件，防止加工過程中發(fā)生滑動或松動。
4. 操作程序：遵循設備操作手冊，正確啟動、停止和調整設備。
5. 監(jiān)控過程：在加工過程中保持警覺，隨時注意設備運行狀態(tài)和工件變化。
二、曲軸車床安全操作規(guī)程
1. 了解工件：熟悉曲軸的結構和材料特性，選擇合適的加工工藝。
2. 準備工作：安裝專用夾具，確保曲軸的穩(wěn)定和定位準確。
3. 刀具選擇：選用適合曲軸形狀的刀具，保證切削效率和精度。
4. 參數(shù)設定：根據曲軸的曲柄長度和軸頸直徑，合理設定切削速度和進給量。
5. 過程監(jiān)控：在曲軸車削過程中，密切關注刀具磨損和工件變形情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范仿形車床和曲軸車床的操作流程，確保操作人員的安全，提高生產效率，減少設備損壞和產品質量問題。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低事故風險，保障工廠的正常運作，同時也有利于提升員工的操作技能和職業(yè)素養(yǎng)。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓并取得上崗資格，未經許可不得擅自操作設備。
2. 工作時應穿著防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、工件松動等，應立即停機并報告。
4. 加工結束后，清理工作區(qū)域，關閉電源，并進行日常維護保養(yǎng)。
5. 不得在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后操作設備。
6. 確保設備接地良好，防止電擊事故。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合實際情況和設備手冊進行。每位操作者都應具備獨立判斷能力，遇到特殊情況時，應靈活應對，確保安全第一。
仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程范文
第1篇 仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程
1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程，由專人負責。
2、 裝夾工件時，必須放正，頂壓完成后方可開車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開車。
3、 卸工件時，要等主軸或卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。
4、 機床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊，并經常仔細檢查，防止松動。夾具和刀具必須安裝牢靠。
5、 工作時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
6、 工作時，必須將防護擋板擋好，發(fā)生故障調整限位擋塊，換刀，裝卸工件，清理鐵屑都應停車。
7、 機床運轉時不得離開機床。多機管理時，應逐臺機床巡回查看。
第2篇 仿形車床曲軸車床安全操作規(guī)程
1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程,由專人負責。
2、 裝夾工件時,必須放正,頂壓完成后方可開車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開車。
3、 卸工件時,要等主軸或卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
4、 機床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊,并經常仔細檢查,防止松動。夾具和刀具必須安裝牢靠。
5、 工作時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。
6、 工作時,必須將防護擋板擋好,發(fā)生故障調整限位擋塊,換刀,裝卸工件,清理鐵屑都應停車。
7、 機床運轉時不得離開機床。多機管理時,應逐臺機床巡回查看。
第3篇 凸輪軸仿形車床安全操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤滑圖表規(guī)定加油、檢查油質、油里是否正常,油路是否通暢。
3.檢查防護裝置等是否正常、牢固,各操縱手柄是否靈活、可靠,電源及接地裝里是否良好,清除妨礙工作的雜物。不準在機床頂尖、床身、臺面上修整錘擊工件。
4.開機前,必須認真檢查手柄、扭把、開關的位置是否正常,行程檔鐵的固定性是否堅固可靠。
5.檢查防護裝生、刀架等是否正常、牢固,各啟動手柄是否靈活可靠,電源及接地裝置是否良好。
6.開車前,必須先空車運行,使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進行工作。
7.經常注意準停裝置工作時是否正常、準確。
8.機床各滑動部位禁止存放扳手等物,不得任意觸摸運轉部件,或用手作制動。
9.啟動油泵后,調整壓力時切勿在各機構運行中進行。調好壓力后,應將壓力表開關手柄拉出,使壓力表處于零位,以保護壓力表,工作過程中,要經常注意壓力值是否符合規(guī)定。
10.機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應立即停車排除,或通知檢修工人檢修。
11.下班前,要清除鐵屑和臟物,保持整潔,并除油防銹,切斷電源。
第4篇 凸輪軸仿形車床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤滑圖表規(guī)定加油、檢查油質、油里是否正常，油路是否通暢。
3.檢查防護裝置等是否正常、牢固，各操縱手柄是否靈活、可靠，電源及接地裝里是否良好，清除妨礙工作的雜物。不準在機床頂尖、床身、臺面上修整錘擊工件。
4.開機前，必須認真檢查手柄、扭把、開關的位置是否正常，行程檔鐵的固定性是否堅固可靠。
5.檢查防護裝生、刀架等是否正常、牢固，各啟動手柄是否靈活可靠，電源及接地裝置是否良好。
6.開車前，必須先空車運行，使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進行工作。
7.經常注意準停裝置工作時是否正常、準確。
8.機床各滑動部位禁止存放扳手等物，不得任意觸摸運轉部件，或用手作制動。
9.啟動油泵后，調整壓力時切勿在各機構運行中進行。調好壓力后，應將壓力表開關手柄拉出，使壓力表處于零位，以保護壓力表，工作過程中，要經常注意壓力值是否符合規(guī)定。
10.機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
11.下班前，要清除鐵屑和臟物，保持整潔，并除油防銹，切斷電源。
日常保養(yǎng)
1.外部保養(yǎng)：
(1)擦拭機床外表、罩蓋及附件，達到內外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
(2)擦拭光桿、操縱桿，去除毛刺。
(3)檢查補充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。
2.主軸箱
(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動，操縱手柄定位是否準確可靠。
(2)檢查調整摩擦片及制動器。
3.掛輪：
拆洗齒輪、輪會、調整齒輪嚙合間隙。
4.聲模、刀架與施板：
(1)拆洗、檢查、調整靠樓裝里。
(2)拆洗拖板、刀架、去除毛刺。
(3)檢查中小拖板絲杠、螺母、調整塞錢的間隙。
5.尾架：
擦拭尾架，達到內外清潔、錐孔無毛刺。
6.液壓、潤滑與冷卻：
(1)檢查液壓系統(tǒng)，調整工作壓力。
(2)清洗過濾器、冷卻箱、冷卻泵，要求管路、閥門暢通無泄漏。
(3)檢查油質、油量、油位是否合格。
7.電器：
(1)擦拭電動機及電器箱，達到內外整潔。
(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
第5篇 臥式多刀仿形車床操作規(guī)程
適用機型:
1、 多刀半自動車床:
c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,
2、 仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。
3、 曲軸及凸輪軸車床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定:
二、 認真執(zhí)行下述有關多刀半自動、仿形和曲軸車床規(guī)定:
1、 工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應安裝正確,堅固牢靠。
2、 工作中不準加工余量超過規(guī)定的毛坯。
3、 工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時,應立即停車。
三、 認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定:
凡屬程控的多刀半自動及仿形車床,工作前應根據工藝要求進行有關工步、程序、主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于調正位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。
第6篇 臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程
適用機型：
1、多刀半自動車床：c720（1720），c201，c720f（1162），ca9220。ca92201，c7620，c730（1730），c7301，c7633，mp26，1a730，ht8，
2、仿形車床：ce7112，c720k（1722），ce7120，ce7132，cd7112，ch017，1712， 1731。
3、曲軸及凸輪軸車床： s1036a（1a84），s1035（1a857），s1130b，s1126。c497（1893），c487（1893）。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定：
二、認真執(zhí)行下述有關多刀半自動、仿形和曲軸車床規(guī)定：
1、工作前檢查凸輪、靠模板（仿形板）應安裝正確，堅固牢靠。
2、工作中不準加工余量超過規(guī)定的毛坯。
3、工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態(tài)，如壓力（氣壓或液壓）下降影響工作夾緊時，應立即停車。
三、認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定：
凡屬程控的多刀半自動及仿形車床，工作前應根據工藝要求進行有關工步、程序、主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于調正位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。
