有哪些
臥式多刀仿形車床操作規(guī)程
臥式多刀仿形車床是一種高效能的金屬切削設備,適用于大批量生產(chǎn)中對工件進行精確加工。其主要組成部分包括床身、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設備檢查:
- 在啟動機器前,確保所有部件完好無損,緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路是否安全,電壓穩(wěn)定。
2. 工件裝夾:
- 根據(jù)工件尺寸和形狀選擇合適的卡盤和夾具,確保工件穩(wěn)固。
- 調(diào)整工件位置,使其與刀具對準。
3. 刀具設置:
- 選擇合適的刀具,根據(jù)工件材料和加工要求進行刃磨。
- 安裝刀具時,保證刀具與主軸的連接牢固,刀具伸出長度適中。
4. 參數(shù)設定:
- 根據(jù)工藝要求設置切削速度、進給量和切削深度。
- 在控制系統(tǒng)中輸入仿形程序,確保與工件形狀匹配。
5. 開機運行:
- 啟動機器,先低速空轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。
- 待穩(wěn)定后,逐步調(diào)整至工作速度。
6. 加工操作:
- 觀察加工過程,確保工件與刀具接觸良好,無振動或異常磨損。
- 如需中途調(diào)整,應先停機,再進行操作。
7. 清理與保養(yǎng):
- 加工完成后,關閉電源,清理切屑,保持工作臺清潔。
- 定期進行設備維護,如更換潤滑油,檢查磨損部件。
目的和意義
臥式多刀仿形車床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設備故障率,延長設備使用壽命,減少工件廢品率,同時提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品的精度和一致性,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法。
2. 禁止帶手套操作,以防卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,不可強行操作。
4. 遵守車間安全規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如護目鏡、耳塞等。
5. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù)或進行維修。
6. 維護保養(yǎng)時,務必斷開電源,防止意外啟動。
本規(guī)程旨在為操作者提供指導,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用,確保安全高效地完成任務。
臥式多刀仿形車床操作規(guī)程范文
適用機型:
1、 多刀半自動車床:
c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,
2、 仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。
3、 曲軸及凸輪軸車床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定:
二、 認真執(zhí)行下述有關多刀半自動、仿形和曲軸車床規(guī)定:
1、 工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應安裝正確,堅固牢靠。
2、 工作中不準加工余量超過規(guī)定的毛坯。
3、 工作中注意氣動或液動夾緊裝置的工作動態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時,應立即停車。
三、 認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定:
凡屬程控的多刀半自動及仿形車床,工作前應根據(jù)工藝要求進行有關工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。