- 目錄
有哪些
1. 原材料準備:包括骨料(砂、石)、水泥、水及添加劑的儲備和質(zhì)量檢查。
2. 混凝土配合比設計:根據(jù)工程需求確定混凝土的強度等級,計算各成分比例。
3. 生產(chǎn)設備檢查:確保攪拌機、輸送設備、計量裝置等正常運行。
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:實時調(diào)整配合比,保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。
5. 質(zhì)量檢驗:對生產(chǎn)出的混凝土進行取樣、測試,確保其性能達標。
6. 運輸與澆筑:控制混凝土的初凝時間,及時運輸至施工現(xiàn)場并正確澆筑。
7. 養(yǎng)護管理:澆筑后的混凝土需按規(guī)定進行養(yǎng)護,保證其硬化效果。
目的和意義
混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確?;炷恋馁|(zhì)量滿足工程要求,降低施工風險,提高建筑結構的安全性和耐久性。通過嚴格的生產(chǎn)控制,可以減少浪費,降低成本,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。規(guī)范操作也有利于環(huán)境保護,減少施工污染。
注意事項
1. 原材料必須符合國家相關標準,不合格材料不得使用。
2. 配合比設計應由專業(yè)人員進行,不可隨意更改。
3. 設備維護保養(yǎng)定期進行,異常情況立即報告并處理。
4. 生產(chǎn)過程中,操作人員需佩戴安全防護裝備,遵守操作規(guī)程。
5. 混凝土質(zhì)量檢驗結果直接影響工程安全,任何異常都應及時反饋并調(diào)整。
6. 運輸過程中防止混凝土離析,澆筑時注意連續(xù)性,避免產(chǎn)生冷縫。
7. 養(yǎng)護期間,混凝土表面應保持濕潤,防止過快脫水影響強度發(fā)展。
8. 操作人員需定期培訓,提高對混凝土性能和工藝的理解,以提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
以上各點務必嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能對工程質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。請所有相關人員務必理解和遵循這些規(guī)程,共同保障混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量和安全。
混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程
1、車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。
8、使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
第2篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設備操作安全技術規(guī)程
2? 螺旋輸送機
螺旋輸送機應符合下列安全要求:
1啟動前機械、電器應完好。
2機械轉動的危險部位應設防護裝置,喂料口周圍應設護欄。
3運轉中應做到均勻喂料,并應注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況,不應重載停機。
4螺旋機中間軸承的磨損情況應每天檢查,并清理卡塞雜物。
5人工進料時,應防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前,應切斷電源,并懸掛警示標志。
2? 水泥提升機
水泥提升機應符合下列安全要求:
1開機前,應先搬動聯(lián)軸節(jié),檢查有無卡住現(xiàn)象,試運轉正常后,發(fā)出信號,才可進料。進料應均勻,以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。
2人工進料時,應防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內(nèi)。
3運轉中應檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象,必要時,應停機檢查。
4每周應檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況,并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。
5提升機的機坑不應積水。
2? 制冷機
制冷機的使用,應遵守下列規(guī)定:
1氨壓縮機及有氨的車間內(nèi),應嚴禁吸煙,車間內(nèi)空氣中含氨量不應大于30mg/m3。應有排風設備、消防設備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。
2充氨人員開啟氨瓶閥門時,應站在連接管側面緩慢開啟。若氨瓶凍結,應把氨瓶移到較暖地方,也可用熱水解凍,但嚴禁用火烘烤。
3氨瓶不應放于易跌落或易撞擊的地方,瓶內(nèi)氣體不能用凈,應留有剩余壓力,與明火安全距離不應小于10m,并應有可靠的防護措施。
4制冷系統(tǒng)在投入運行前,應進行系統(tǒng)密封性試驗,其壓力應達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣,應放盡氣后,方能處理,嚴禁在帶氣壓情況下焊補。
2? 片冰機
制冷機的使用,應遵守下列規(guī)定:
1啟動前,應檢查設備是否正常,電源開關是否靈敏,機內(nèi)是否有人,各孔蓋、門是否關閉。確認完好無誤,方可啟動。
2片冰機上應裝有自動報警信號。啟動操作人員應先給啟動信號,再啟動片冰機運轉。
3片冰機運轉過程中,各孔蓋、調(diào)刀門不應隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應打開孔蓋、調(diào)刀門時,嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內(nèi)。
4片冰機需調(diào)節(jié)供水量而轉動機內(nèi)水閥時,應先停機。
5遇有臨時停電,應切斷水泵、氨泵及片冰機電源,并關閉來源水閥門。
6參加片冰機調(diào)整、檢修工作的人員,不應少于3人,一人負責調(diào)整、檢修。一人負責組織指揮(若調(diào)整檢修人員在片冰機內(nèi),指揮人員應在片冰機頂部),另一人負責控制片冰機電源開關,應做到指揮準確,操作無誤。
7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中,應關閉片冰機的電源開關,懸掛“嚴禁合閘”的警示標志,這期間片冰機電源開關控制人員不應擅離工作崗位。。
2? 混凝土拌和機
混凝土拌和機應遵守下列安全要求:
1拌和機應安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不應以輪胎代替支撐。
2外露的齒輪、鏈輪等轉動部位應設防護裝置,電動機應接地良好。
3開動拌和機前,應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否良好。攪拌筒應用清水沖洗干凈,不應有異物。
4在作業(yè)期間,操作人員不應私自離開工作崗位,不應隨意讓其他人員代替自己操作。
5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應牢固可靠,機房內(nèi)應配備吸塵裝置。
6拌和機的加料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好,并檢查保護裝置。
7運轉時,嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi);不應向旋轉部位加油;不應進行清掃、檢修等工作。
8未經(jīng)上級主管部門的允許,嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。
9現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入攪拌筒工作時,外面應有人監(jiān)護。
2? 混凝土拌和樓(站)
混凝土拌和樓(站)應遵守下列安全要求:
1混凝土拌和樓(站)機械轉動部位的防護設施,應在每班前進行檢查。
2電氣設備和線路應絕緣良好,電動機應接地。臨時停電或停工時,應拉閘、上鎖。
3壓力容器應定期進行壓力試驗,不應有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
4樓梯和挑出的平臺,應設安全護欄;馬道板應加強維護,不應出現(xiàn)腐爛、缺損;冬季施工期間,應設置防滑措施以防止結冰溜滑。
5消防器材應齊全、良好,樓內(nèi)不應存放易燃易爆物品,不應明火取暖。
6樓內(nèi)各層照明設備應充足,各層之間的操作聯(lián)系信號應準確、可靠。
7粉塵濃度和噪聲不應超過國家規(guī)定的標準。
8機械、電氣設備不應帶“病”和超負荷運行,維修應在停止運轉后進行。
9檢修時,應切斷相應的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準合閘”的警示標志。
10進入料倉(斗)、拌和筒內(nèi)工作,外面應設專人監(jiān)護。
11檢修時應掛“正在修理,嚴禁開動”的警示標志。非檢修人員不應亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時,應搭腳手架,并應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。
12設備運轉時,不應擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)。
第3篇 混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術操作規(guī)程
(1)采用膠輪斗車人工推送料時,走行速度不宜過快,在有坡道的地段推送時,嚴禁溜放。倒料時,在倒料處應設擋輪木,使車身逐步傾斜倒料,以防過快,車翻傷人。
(2)采用平車(軌道車)裝吊斗推運時,車速不宜過快,兩車之間的距離不得小于20m。車上應有制動設備,吊斗的放臵,應對正平車的中心,不得偏載。
(3)采用卷揚機牽引平車送料時,應保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。
(4)在船上裝運料具時,應檢查運料走道和兩側的欄桿是否鋪釘嚴密,確認符合安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。
(5)用汽車和吊斗運送混凝土時,道路應堅實平整,吊斗應對正汽車的重心放臵,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,頂部的四角應拉纜風繩,行車速度不宜過快,以防吊斗傾翻傷人。
(6)采用混凝土泵輸送混凝土時,泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號,以防混凝土噴出傷人。
(7)采用裝載機上料,骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷。
(8)采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立和跨越,也不得在皮帶下停留和通過。
(9)當采用爬斗上料時,喂料人員應站在離爬斗邊緣外的適當?shù)木嚯x,爬斗提升時,禁止下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
(10)在清理爬斗坑作業(yè)前,應將爬斗提升到適當?shù)母叨?,并將爬斗拴掛牢靠,坑頂還應設擋木等。確認安全可靠后,方可下坑作業(yè)。
(11)當拌合機運轉時,不準將工具伸入拌合機轉筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。
(12)進入拌合機轉筒內(nèi)清除殘存混凝土前,應將電源切斷,取出保險,確認安全可靠后,方可進入轉筒內(nèi)作業(yè)。
(13)應經(jīng)常清理拌合機漏斗下殘存混凝土和砂石料,以便保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>
(14)混凝土拌合站在清理拌合機、料斗坑時,要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護,必要時應設專人防護。禁止任何人在電器開關處交叉作業(yè)。