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混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):73

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

1. 原材料準備:包括骨料(砂、石)、水泥、水及添加劑的儲備和質量檢查。

2. 混凝土配合比設計:根據(jù)工程需求確定混凝土的強度等級,計算各成分比例。

3. 生產(chǎn)設備檢查:確保攪拌機、輸送設備、計量裝置等正常運行。

4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:實時調(diào)整配合比,保證混凝土質量穩(wěn)定。

5. 質量檢驗:對生產(chǎn)出的混凝土進行取樣、測試,確保其性能達標。

6. 運輸與澆筑:控制混凝土的初凝時間,及時運輸至施工現(xiàn)場并正確澆筑。

7. 養(yǎng)護管理:澆筑后的混凝土需按規(guī)定進行養(yǎng)護,保證其硬化效果。

目的和意義

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保混凝土的質量滿足工程要求,降低施工風險,提高建筑結構的安全性和耐久性。通過嚴格的生產(chǎn)控制,可以減少浪費,降低成本,提升企業(yè)經(jīng)濟效益。規(guī)范操作也有利于環(huán)境保護,減少施工污染。

注意事項

1. 原材料必須符合國家相關標準,不合格材料不得使用。

2. 配合比設計應由專業(yè)人員進行,不可隨意更改。

3. 設備維護保養(yǎng)定期進行,異常情況立即報告并處理。

4. 生產(chǎn)過程中,操作人員需佩戴安全防護裝備,遵守操作規(guī)程。

5. 混凝土質量檢驗結果直接影響工程安全,任何異常都應及時反饋并調(diào)整。

6. 運輸過程中防止混凝土離析,澆筑時注意連續(xù)性,避免產(chǎn)生冷縫。

7. 養(yǎng)護期間,混凝土表面應保持濕潤,防止過快脫水影響強度發(fā)展。

8. 操作人員需定期培訓,提高對混凝土性能和工藝的理解,以提升生產(chǎn)效率和質量。

以上各點務必嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能對工程質量產(chǎn)生重大影響。請所有相關人員務必理解和遵循這些規(guī)程,共同保障混凝土生產(chǎn)的質量和安全。

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土生產(chǎn)與運輸安全技術操作規(guī)程

(1)采用膠輪斗車人工推送料時,走行速度不宜過快,在有坡道的地段推送時,嚴禁溜放。倒料時,在倒料處應設擋輪木,使車身逐步傾斜倒料,以防過快,車翻傷人。

(2)采用平車(軌道車)裝吊斗推運時,車速不宜過快,兩車之間的距離不得小于20m。車上應有制動設備,吊斗的放臵,應對正平車的中心,不得偏載。

(3)采用卷揚機牽引平車送料時,應保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應在工作的牽引繩傍或車的前端站立和停留。

(4)在船上裝運料具時,應檢查運料走道和兩側的欄桿是否鋪釘嚴密,確認符合安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。

(5)用汽車和吊斗運送混凝土時,道路應堅實平整,吊斗應對正汽車的重心放臵,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,頂部的四角應拉纜風繩,行車速度不宜過快,以防吊斗傾翻傷人。

(6)采用混凝土泵輸送混凝土時,泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號,以防混凝土噴出傷人。

(7)采用裝載機上料,骨料向裝料斗內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷。

(8)采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立和跨越,也不得在皮帶下停留和通過。

(9)當采用爬斗上料時,喂料人員應站在離爬斗邊緣外的適當?shù)木嚯x,爬斗提升時,禁止下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

(10)在清理爬斗坑作業(yè)前,應將爬斗提升到適當?shù)母叨?,并將爬斗拴掛牢靠,坑頂還應設擋木等。確認安全可靠后,方可下坑作業(yè)。

(11)當拌合機運轉時,不準將工具伸入拌合機轉筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭伸入提升的進料斗與機架之間查看進料情況。

(12)進入拌合機轉筒內(nèi)清除殘存混凝土前,應將電源切斷,取出保險,確認安全可靠后,方可進入轉筒內(nèi)作業(yè)。

(13)應經(jīng)常清理拌合機漏斗下殘存混凝土和砂石料,以便保證運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

(14)混凝土拌合站在清理拌合機、料斗坑時,要按規(guī)定作好掛牌“禁止合閘”的安全防護,必要時應設專人防護。禁止任何人在電器開關處交叉作業(yè)。

第2篇 混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程

1、車子向料斗傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6、澆搗拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上戰(zhàn)立和行走,并注意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8、使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9、預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第3篇 瀝青混凝土生產(chǎn)作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、進入崗位操作前必須按照不同崗位,正確佩戴防毒口罩(面具)、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。

3、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應設置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙,飯前班后應及時洗手和更換衣服。

4、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應保持通風良好,工作時盡量站在上風側,減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。

5、高溫環(huán)境下作業(yè),應控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°c時,一般情況應停止施工作業(yè)。同時,作業(yè)者應準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。

6、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標,應采取整改措施。

7、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水、無油垢、無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明生產(chǎn)。

8、作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

第4篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設備操作安全技術規(guī)程

2? 螺旋輸送機

螺旋輸送機應符合下列安全要求:

1啟動前機械、電器應完好。

2機械轉動的危險部位應設防護裝置,喂料口周圍應設護欄。

3運轉中應做到均勻喂料,并應注意機械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況,不應重載停機。

4螺旋機中間軸承的磨損情況應每天檢查,并清理卡塞雜物。

5人工進料時,應防止破包、雜物等掉進螺旋機。處理故障或維修之前,應切斷電源,并懸掛警示標志。

2? 水泥提升機

水泥提升機應符合下列安全要求:

1開機前,應先搬動聯(lián)軸節(jié),檢查有無卡住現(xiàn)象,試運轉正常后,發(fā)出信號,才可進料。進料應均勻,以免進料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機開不動等故障。

2人工進料時,應防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機內(nèi)。

3運轉中應檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象,必要時,應停機檢查。

4每周應檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況,并按規(guī)定做好機械的維護保養(yǎng)工作。

5提升機的機坑不應積水。

2? 制冷機

制冷機的使用,應遵守下列規(guī)定:

1氨壓縮機及有氨的車間內(nèi),應嚴禁吸煙,車間內(nèi)空氣中含氨量不應大于30mg/m3。應有排風設備、消防設備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。

2充氨人員開啟氨瓶閥門時,應站在連接管側面緩慢開啟。若氨瓶凍結,應把氨瓶移到較暖地方,也可用熱水解凍,但嚴禁用火烘烤。

3氨瓶不應放于易跌落或易撞擊的地方,瓶內(nèi)氣體不能用凈,應留有剩余壓力,與明火安全距離不應小于10m,并應有可靠的防護措施。

4制冷系統(tǒng)在投入運行前,應進行系統(tǒng)密封性試驗,其壓力應達到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣,應放盡氣后,方能處理,嚴禁在帶氣壓情況下焊補。

2? 片冰機

制冷機的使用,應遵守下列規(guī)定:

1啟動前,應檢查設備是否正常,電源開關是否靈敏,機內(nèi)是否有人,各孔蓋、門是否關閉。確認完好無誤,方可啟動。

2片冰機上應裝有自動報警信號。啟動操作人員應先給啟動信號,再啟動片冰機運轉。

3片冰機運轉過程中,各孔蓋、調(diào)刀門不應隨意打開。因觀察片冰機工作情況而應打開孔蓋、調(diào)刀門時,嚴禁觀察人員將手、頭伸進孔及門內(nèi)。

4片冰機需調(diào)節(jié)供水量而轉動機內(nèi)水閥時,應先停機。

5遇有臨時停電,應切斷水泵、氨泵及片冰機電源,并關閉來源水閥門。

6參加片冰機調(diào)整、檢修工作的人員,不應少于3人,一人負責調(diào)整、檢修。一人負責組織指揮(若調(diào)整檢修人員在片冰機內(nèi),指揮人員應在片冰機頂部),另一人負責控制片冰機電源開關,應做到指揮準確,操作無誤。

7工作人員從片冰機進人孔進、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中,應關閉片冰機的電源開關,懸掛“嚴禁合閘”的警示標志,這期間片冰機電源開關控制人員不應擅離工作崗位。。

2? 混凝土拌和機

混凝土拌和機應遵守下列安全要求:

1拌和機應安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不應以輪胎代替支撐。

2外露的齒輪、鏈輪等轉動部位應設防護裝置,電動機應接地良好。

3開動拌和機前,應檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機構是否良好。攪拌筒應用清水沖洗干凈,不應有異物。

4在作業(yè)期間,操作人員不應私自離開工作崗位,不應隨意讓其他人員代替自己操作。

5拌和機的機房、平臺、梯道、欄桿應牢固可靠,機房內(nèi)應配備吸塵裝置。

6拌和機的加料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗鎖好,并檢查保護裝置。

7運轉時,嚴禁將工具伸入攪拌筒內(nèi);不應向旋轉部位加油;不應進行清掃、檢修等工作。

8未經(jīng)上級主管部門的允許,嚴禁拉閘、合閘及進行電氣維修。

9現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入攪拌筒工作時,外面應有人監(jiān)護。

2? 混凝土拌和樓(站)

混凝土拌和樓(站)應遵守下列安全要求:

1混凝土拌和樓(站)機械轉動部位的防護設施,應在每班前進行檢查。

2電氣設備和線路應絕緣良好,電動機應接地。臨時停電或停工時,應拉閘、上鎖。

3壓力容器應定期進行壓力試驗,不應有漏風、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

4樓梯和挑出的平臺,應設安全護欄;馬道板應加強維護,不應出現(xiàn)腐爛、缺損;冬季施工期間,應設置防滑措施以防止結冰溜滑。

5消防器材應齊全、良好,樓內(nèi)不應存放易燃易爆物品,不應明火取暖。

6樓內(nèi)各層照明設備應充足,各層之間的操作聯(lián)系信號應準確、可靠。

7粉塵濃度和噪聲不應超過國家規(guī)定的標準。

8機械、電氣設備不應帶“病”和超負荷運行,維修應在停止運轉后進行。

9檢修時,應切斷相應的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準合閘”的警示標志。

10進入料倉(斗)、拌和筒內(nèi)工作,外面應設專人監(jiān)護。

11檢修時應掛“正在修理,嚴禁開動”的警示標志。非檢修人員不應亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時,應搭腳手架,并應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定。

12設備運轉時,不應擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)。

混凝土生產(chǎn)操作規(guī)程4篇

有哪些1.原材料準備:包括骨料(砂、石)、水泥、水及添加劑的儲備和質量檢查。2.混凝土配合比設計:根據(jù)工程需求確定混凝土的強度等級,計算各成分比例。3.生產(chǎn)設備檢查:確保攪拌機、
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