有哪些
研磨崗位涉及的安全操作環(huán)節(jié)
1. 設(shè)備檢查：確保研磨機、砂輪等設(shè)備完好無損，防護(hù)裝置齊全。
2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的研磨工具，如砂輪片、研磨棒等。
3. 材料處理：正確放置和固定待研磨材料，防止滑動或飛濺。
4. 操作過程：遵循正確的研磨手法，保持穩(wěn)定的工作姿勢。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機和急救程序，應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 清潔整理：工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，歸置工具。
目的和意義
研磨崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時保持工作環(huán)境整潔有序，提升企業(yè)形象和生產(chǎn)質(zhì)量。
注意事項
1. 研磨前，檢查電源線路無破損，設(shè)備接地良好，砂輪片安裝牢固且無裂紋。
2. 使用專用工具緊固砂輪，切勿用力過猛，以防砂輪破裂。
3. 開啟設(shè)備前，確保無人靠近，砂輪旋轉(zhuǎn)方向正確，速度穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
4. 研磨時保持適當(dāng)壓力，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂或工件飛出。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止疲勞過度影響操作安全。
6. 研磨過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或工件發(fā)熱過度，立即停機檢查。
7. 使用防護(hù)眼鏡和口罩，防止塵埃和碎片傷害眼睛和呼吸道。
8. 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾，防止被機器卷入。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將工具歸位，確保工作區(qū)域干凈整潔。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和應(yīng)急處理方法。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。安全操作不僅關(guān)乎個人，也是團隊協(xié)作的重要一環(huán)，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
研磨崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 研磨崗位安全操作規(guī)程
1、碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2、碎樣機運行時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機30厘米，嚴(yán)禁觸摸。
3、破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4、調(diào)整破碎機的間距時，必須停機進(jìn)行；運轉(zhuǎn)中，不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5、嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6、碎樣機運行中，出現(xiàn)異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
第2篇 三輥機研磨崗位安全操作規(guī)程
1．研磨崗位操作工必須熟悉三輥機工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2．進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
3．開機前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固，檢查輥與輥之間是否有雜物。
4．作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁；物料不可阻礙消防通道。
5．調(diào)節(jié)加料、出料輥間距，應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。
6. 機器運轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作，嚴(yán)禁三輥機長時間空機運行。
7．生產(chǎn)操作完畢后，在機器運轉(zhuǎn)中進(jìn)行清洗時，禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。
8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機，并報告當(dāng)班主管人員。
9．設(shè)備清洗完畢后，關(guān)水、斷電，保持周邊環(huán)境整潔，填寫當(dāng)班安全檢查記錄。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機30厘米，嚴(yán)禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時，必須停機進(jìn)行；運轉(zhuǎn)中，不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中，出現(xiàn)異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
第4篇 研磨崗位操作規(guī)程
1. 用軟管按照混料罐－砂磨機－接料罐－輸料泵－成品罐－過濾篩網(wǎng)的順序連接好，檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài)，檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時更換等。
2. 打開冷卻水泵的開關(guān)，并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開混料罐的兩個閥門，打開砂磨機進(jìn)料閥門并開啟進(jìn)料電機（立式砂磨機），點動主機至完全開啟，根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進(jìn)料電機轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后，檢驗研磨細(xì)度，以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)料電機的速度（立式砂磨機）。
5. 嚴(yán)格按照砂磨機操作規(guī)程作業(yè)，檢測研磨細(xì)度，合格后鎖死氣動隔膜泵進(jìn)料開關(guān)，注意砂磨機工作溫度及是否正常運轉(zhuǎn)（臥式砂磨機）。
6. 接料罐加蓋蓋板，接料罐至將滿時打開接料罐閥門，啟動輸料泵電機，將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中，進(jìn)行沖磨操作，沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門，停止砂磨機進(jìn)料電機，停止主機電機，關(guān)閉砂磨機的進(jìn)料閥門。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管，將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中，將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈，軟管接在平臺罐的接口上；清洗過慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如有異常及時通報設(shè)備機修班或車間主管。
第5篇 工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時,身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機30厘米,嚴(yán)禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進(jìn)行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。
