有哪些
研磨崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保研磨機處于清潔狀態(tài)，無殘留物料。
- 檢查研磨輪的磨損情況，必要時更換。
- 核實電源連接安全，無裸露電線。
2. 工件裝夾
- 根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具，確保穩(wěn)固。
- 調(diào)整夾具位置，保證工件與研磨輪的接觸位置正確。
3. 參數(shù)設(shè)置
- 設(shè)置研磨速度，根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求調(diào)整。
- 設(shè)定研磨時間，避免過度研磨導(dǎo)致工件損壞。
4. 開始研磨
- 啟動研磨機，觀察工件與研磨輪的接觸情況。
- 輕微調(diào)整工件位置，確保均勻研磨。
5. 過程監(jiān)控
- 定期檢查工件表面質(zhì)量，防止過熱或變形。
- 注意研磨機運行聲音，異常噪音需停機檢查。
6. 結(jié)束研磨
- 關(guān)閉研磨機，待設(shè)備完全停止后卸下工件。
- 清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。
7. 記錄與反饋
- 記錄研磨參數(shù)，便于后續(xù)參考。
- 對研磨效果進行評估，如有問題及時向上級匯報。
目的和意義
研磨崗位的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少工件的損壞，提高加工精度，同時避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。此外，良好的設(shè)備維護和工作習(xí)慣有助于延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 始終遵守個人防護措施，如佩戴護目鏡、手套等。
2. 不得在研磨過程中離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
3. 遵循“先試后用”原則，新設(shè)備或新工藝需先進行小規(guī)模試驗。
4. 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作并報告。
5. 禁止私自調(diào)整未經(jīng)允許的設(shè)備參數(shù)，以防破壞設(shè)備平衡。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 不得將無關(guān)物品帶入工作區(qū)，避免干擾研磨過程。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
請注意，研磨崗位的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)順利進行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
研磨崗位操作規(guī)程范文
第1篇 研磨崗位操作規(guī)程
1. 用軟管按照混料罐－砂磨機－接料罐－輸料泵－成品罐－過濾篩網(wǎng)的順序連接好，檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài)，檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時更換等。
2. 打開冷卻水泵的開關(guān)，并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開混料罐的兩個閥門，打開砂磨機進料閥門并開啟進料電機（立式砂磨機），點動主機至完全開啟，根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進料電機轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后，檢驗研磨細(xì)度，以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)整進料電機的速度（立式砂磨機）。
5. 嚴(yán)格按照砂磨機操作規(guī)程作業(yè)，檢測研磨細(xì)度，合格后鎖死氣動隔膜泵進料開關(guān)，注意砂磨機工作溫度及是否正常運轉(zhuǎn)（臥式砂磨機）。
6. 接料罐加蓋蓋板，接料罐至將滿時打開接料罐閥門，啟動輸料泵電機，將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中，進行沖磨操作，沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門，停止砂磨機進料電機，停止主機電機，關(guān)閉砂磨機的進料閥門。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管，將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中，將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈，軟管接在平臺罐的接口上；清洗過慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如有異常及時通報設(shè)備機修班或車間主管。
第2篇 工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時,身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機30厘米,嚴(yán)禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機30厘米，嚴(yán)禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時，必須停機進行；運轉(zhuǎn)中，不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中，出現(xiàn)異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
第4篇 三輥機研磨崗位安全操作規(guī)程
1．研磨崗位操作工必須熟悉三輥機工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2．進入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
3．開機前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護裝置是否完好穩(wěn)固，檢查輥與輥之間是否有雜物。
4．作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁；物料不可阻礙消防通道。
5．調(diào)節(jié)加料、出料輥間距，應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。
6. 機器運轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作，嚴(yán)禁三輥機長時間空機運行。
7．生產(chǎn)操作完畢后，在機器運轉(zhuǎn)中進行清洗時，禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。
8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機，并報告當(dāng)班主管人員。
9．設(shè)備清洗完畢后，關(guān)水、斷電，保持周邊環(huán)境整潔，填寫當(dāng)班安全檢查記錄。
第5篇 研磨崗位安全操作規(guī)程
1、碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2、碎樣機運行時，身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機30厘米，嚴(yán)禁觸摸。
3、破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4、調(diào)整破碎機的間距時，必須停機進行；運轉(zhuǎn)中，不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5、嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6、碎樣機運行中，出現(xiàn)異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
