有哪些
1. 設備檢查：在每次操作前，務必對雙懸臂式焊接機進行全面檢查，包括電源線、電纜、焊槍及各類接頭。
2. 安全防護：佩戴合適的個人防護裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服等。
3. 操作流程：遵循設備制造商提供的操作手冊，正確設定焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
4. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，并保持良好的通風條件。
5. 應急準備：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常情況時立即按下。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保雙懸臂式焊接機的安全使用，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高焊接質量，延長設備壽命，降低維修成本，同時也符合企業(yè)安全生產的要求，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 在啟動設備前，確認所有連接部位牢固，無松動現(xiàn)象，避免工作中出現(xiàn)短路或觸電風險。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他身體部位接近焊接點，以防燙傷。
3. 調整焊接參數(shù)時，應根據(jù)工件材質、厚度和焊接工藝要求進行，避免因參數(shù)不當導致的焊接缺陷。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常、煙霧過大或設備發(fā)熱過快，應立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
5. 工作結束后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，將焊槍和其他工具歸位，保持設備清潔干燥。
6. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
7. 新員工在未經培訓和指導的情況下，不得獨立操作雙懸臂式焊接機，以免發(fā)生誤操作。
8. 提倡團隊合作，互相監(jiān)督，共同遵守安全操作規(guī)程，營造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能有所不同，操作人員需結合具體工作環(huán)境和設備狀況靈活應對，確保安全高效地完成焊接任務。
雙懸臂式焊接機安全技術操作規(guī)程范文
1、檢查導軌上是否有異物,檢查各部分絕緣是否良好;
2、先后接通總電源,啟動升降按鈕將導柱升起,啟動主機到起點位置;
3、吊放工件到料架上,將主機移到起焊位置;
4、調整伸縮柱橫向位置,使機頭置于焊接件焊道上;
5、按下伸縮柱升降開關,將導弧裝置的滾輪微壓于焊件兩側;
6、調節(jié)好焊槍位置,將焊絲送下并用鐵剪剪去焊絲端頭,以45°角為宜;
7、調節(jié)焊機控制箱焊絲控制按鈕,使焊絲離工件約10mm。將焊藥送出覆蓋于焊口及焊線上,按焊接工藝設定焊接速度、方向、焊接電流計電壓,將焊接開關置于“自動”位置;
8、按下主機自動焊接前進開關,再按下直流系統(tǒng)(交流系統(tǒng))的工作開關實現(xiàn)自動焊接;隨后打開回收機電源,開始回收焊藥;
9、焊接完畢后,先關掉焊機,再關掉回收機。升起導柱并將機臺退回起始位置,進行下一次焊接,或進行逆向直接焊接;
10、需緊急停車時按下急停按鈕,右旋復位;
11、每班工作結束后關閉電源總空開。
12、工作完畢后清理現(xiàn)場垃圾,保持整機清潔衛(wèi)生,認真填寫設備維護保養(yǎng)記錄。
