有哪些
浸漆爐/烤爐安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開(kāi)始操作前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括但不限于加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制器、安全裝置等。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃物，通風(fēng)良好，避免漆霧積聚。
3. 操作流程
- 準(zhǔn)備工件：確保工件表面清潔干燥，無(wú)油脂或其他雜質(zhì)。
- 浸漆：將工件緩慢浸入漆液中，避免氣泡產(chǎn)生。
- 提升與瀝干：按照規(guī)定時(shí)間提升工件，放置于指定位置瀝干。
- 烘烤：將瀝干的工件放入烤爐，設(shè)定適宜的溫度和烘烤時(shí)間。
- 冷卻與取出：烤爐達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻至安全溫度后再取出工件。
4. 應(yīng)急措施 配備消防器材，如遇火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)閉電源，使用滅火器撲救。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范浸漆爐和烤爐的操作，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 使用防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整，以防觸電或燙傷。
4. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、溫度失控等，立即停止操作，并上報(bào)處理。
6. 保持警覺(jué)，遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不得擅自離崗，確保工作場(chǎng)所安全。
此規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
浸漆爐/烤爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 浸漆爐/烤爐安全操作規(guī)程
1.操作前先檢查溫控儀是否正常。操作人員必須持證上崗。
2.油箱油位是否注滿。未滿時(shí)要加足。
3.將吊掛好的工件推入烘內(nèi)，嚴(yán)實(shí)關(guān)上爐門。檢查烤爐是否關(guān)閉嚴(yán)密，四周有無(wú)非生產(chǎn)雜物。
4.啟動(dòng)燃燒設(shè)備的開(kāi)關(guān)。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5.調(diào)整溫控器整定溫度在120~130℃。隨時(shí)觀察溫控器工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)排除。
6.烘干時(shí)間：白漆為10-14小時(shí)，絕緣漆為8-12小時(shí)。時(shí)間到后才能停爐，并切題電源。嚴(yán)格控制烘烤時(shí)間，并做好記錄。
7.待產(chǎn)品冷卻后再打開(kāi)爐門，將烘烤工件推/拉出爐。推/拉時(shí)用力平穩(wěn)，不要將加工件掉到爐內(nèi)。
8.工作完畢，清理好現(xiàn)場(chǎng)。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，人離開(kāi)時(shí)必須檢查電源是否分開(kāi)。
第2篇 浸漆爐烤爐安全操作規(guī)程
1.操作前先檢查溫控儀是否正常。操作人員必須持證上崗。
2.油箱油位是否注滿。未滿時(shí)要加足。
3.將吊掛好的工件推入烘內(nèi),嚴(yán)實(shí)關(guān)上爐門。檢查烤爐是否關(guān)閉嚴(yán)密,四周有無(wú)非生產(chǎn)雜物。
4.啟動(dòng)燃燒設(shè)備的開(kāi)關(guān)。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5.調(diào)整溫控器整定溫度在120~130℃。隨時(shí)觀察溫控器工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)排除。
6.烘干時(shí)間:白漆為10-14小時(shí),絕緣漆為8-12小時(shí)。時(shí)間到后才能停爐,并切題電源。嚴(yán)格控制烘烤時(shí)間,并做好記錄。
7.待產(chǎn)品冷卻后再打開(kāi)爐門,將烘烤工件推/拉出爐。推/拉時(shí)用力平穩(wěn),不要將加工件掉到爐內(nèi)。
8.工作完畢,清理好現(xiàn)場(chǎng)。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,人離開(kāi)時(shí)必須檢查電源是否分開(kāi)。
第3篇 烘烤爐安全操作規(guī)程
1、為了加強(qiáng)員工對(duì)電烘烤爐操作標(biāo)準(zhǔn)化、提高員工自我保護(hù)意識(shí)和人身安全的管理,特制定本操作規(guī)程。
2、操作電烘烤爐必須由作業(yè)長(zhǎng)指定人員操作,其他與烘烤爐作業(yè)無(wú)關(guān)的人員禁止操作。配合操作電烘烤爐的人員必須聽(tīng)從作業(yè)長(zhǎng)指定的人員安排,做到明確一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
3、準(zhǔn)備工作:
⑴烘烤件需放置在烘烤車平整處,烘烤件的擺放寬度應(yīng)小于爐壁內(nèi),長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)烘烤車的長(zhǎng)度。
⑵烘烤件要放置整齊并有防倒措施,防止烘烤車移動(dòng)時(shí)烘烤件倒下傷人(例如:放在鐵框內(nèi)或用鋼筋攔截等)。
⑶烘烤爐內(nèi)切匆放置其它易燃、易爆及帶有揮發(fā)性物品。
⑷烘烤件放置好后,慢慢的把烘烤車送入爐內(nèi)。要求有人指揮進(jìn)出烘烤車,并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁,導(dǎo)致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。
⑸烘烤車送入烘烤爐內(nèi)關(guān)閉爐門,爐門升降時(shí)應(yīng)注意滑道內(nèi)是否有雜物以及爐門附近的電線。以防爐門升降時(shí)發(fā)生事故。
⑹開(kāi)機(jī)前應(yīng)要求電工檢查電壓、電流是否正常,檢查各配電柜開(kāi)關(guān)接線是否有松動(dòng)情況(主要是接地線),各電源線有無(wú)裸漏、漏電現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)是否良好的工作,風(fēng)機(jī)有無(wú)雜質(zhì)。
⑺以上各項(xiàng)無(wú)問(wèn)題后,然后開(kāi)機(jī)升溫進(jìn)行工作,升溫順序應(yīng)按照烘烤件的工藝要求,逐步升溫。
4、使用中注意事項(xiàng):
⑴在使用過(guò)程中不準(zhǔn)有人上設(shè)備觀看,以免燙傷。
⑵在使用時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),應(yīng)做到有監(jiān)管有記錄,要求每一小時(shí)檢查一次并對(duì)烘烤曲線圖紙檢測(cè)。
⑶嚴(yán)禁在烘烤爐內(nèi)或附近睡覺(jué),取暖以及烤衣物等。
⑷配電柜內(nèi)塵土應(yīng)每天進(jìn)行清理。
⑸設(shè)備不要帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障隱患,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,直到查明原因并維修正常后,方可再開(kāi)機(jī)。
5、烘烤工作結(jié)束:
⑴工作完畢后,切斷電源,以利安全。
⑵烘烤爐關(guān)閉后需等到烘烤件溫度下降到40c°以下后方可取出烘烤件,以防燙傷或火災(zāi)事故。
⑶烘烤件取出時(shí)應(yīng)慢慢的把烘烤車退出烘烤爐。要求有人指揮,并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁,導(dǎo)致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。
⑷烘烤爐工作一個(gè)周期后,要清掃烘烤車下的衛(wèi)生以及爐門保養(yǎng)。保證烘烤車下、爐門滑道內(nèi)無(wú)雜物和暢通。
第4篇 燃?xì)馊紵龣C(jī)烤爐安全操作規(guī)程
1、本安全規(guī)程適合本公司內(nèi)燃?xì)馊紵龣C(jī)烤爐、烤箱和鋁合金熱處理爐。操作者必須先熟悉燃?xì)饪緺t結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程,并知曉故障情況的處理方法,能進(jìn)行基本的檢查和維護(hù)工作。
2、開(kāi)機(jī)前,先簡(jiǎn)單檢查供氣管道接頭、開(kāi)關(guān)等有無(wú)燃?xì)庑孤Ｈ缓缶徛蜷_(kāi)燃?xì)忾_(kāi)關(guān)和控制柜(箱)電源開(kāi)關(guān),如球閥開(kāi)關(guān)開(kāi)得太快,可能將微壓表沖壞。
3、先打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)施清爐。清爐時(shí)間約10秒左右,循環(huán)風(fēng)壓正常指示燈須亮起。燃燒風(fēng)壓、瓦斯壓力等正常指示燈也需亮起。由于部分t4、t6出口設(shè)計(jì)有比例馬達(dá)和鐵板重量控制的防爆筒,在循環(huán)風(fēng)機(jī)打開(kāi)后,防爆筒上部由比例馬達(dá)控制的板應(yīng)打開(kāi)。
4、然后起動(dòng)燃燒機(jī),如果第一次啟動(dòng)失敗,將警報(bào)器關(guān)掉,待40秒左右,打開(kāi)控制柜(箱),手動(dòng)啟動(dòng)手動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān),這時(shí)程序控制器復(fù)位,恢復(fù)正常點(diǎn)火。點(diǎn)火三次失敗時(shí)應(yīng)立即停止點(diǎn)火,關(guān)閉瓦斯開(kāi)關(guān),通知維修人員檢查維修。如果繼續(xù)點(diǎn)火,可能導(dǎo)致烤爐爆炸。
5、燃燒機(jī)啟動(dòng)后,正常情況下一般控制面板上的點(diǎn)火指示燈、小火(母火)指示燈、大火指示燈、燃燒正常指示燈會(huì)依次亮起指示。操作者必須待正常燃燒后才可以離開(kāi)。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中熄火或報(bào)警時(shí),應(yīng)立即察看控制柜面板指示燈,然后停機(jī)并根據(jù)指示燈的指示檢查烤爐相應(yīng)系統(tǒng)是否有異常(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)熄火報(bào)警,大多數(shù)原因是點(diǎn)火棒積碳過(guò)多,造成無(wú)法點(diǎn)著大火?？梢圆鹣曼c(diǎn)火棒,用砂紙進(jìn)行清理。清理前要先關(guān)閉電源與瓦斯開(kāi)關(guān))。排除故障后,按操作規(guī)程預(yù)先對(duì)爐膛預(yù)清掃后再起動(dòng)燃燒機(jī)。
7、烤爐周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;嚴(yán)禁在烤爐周圍休息、睡覺(jué)。
8、操作者要注意將溫度控制器調(diào)整在產(chǎn)品工藝許可范圍內(nèi),雙探頭或多探頭報(bào)警系統(tǒng)的溫差不應(yīng)超過(guò)5度,如有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。
9、燃燒機(jī)工作期間,不得打開(kāi)爐膛上用于檢查維護(hù)用的小門(目前只適用于涂裝)。
10、關(guān)機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉燃燒機(jī),一般幾分鐘左右待烤爐內(nèi)溫度降至100度以下時(shí)再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)、最后關(guān)閉控制柜總電源和瓦斯開(kāi)關(guān)。(烤爐應(yīng)有溫度降至100度以下時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)風(fēng)車的功能。)
11、烤爐與控制柜必須專人操作,定期保養(yǎng)檢查,如該操作或檢查維護(hù)人員請(qǐng)假等情況,必須由熟悉情況的班組長(zhǎng)親自負(fù)責(zé),嚴(yán)禁車間干部隨便更換人員或隨意指定人員負(fù)責(zé)。
12、烤爐相關(guān)部分的定期保養(yǎng)與檢查項(xiàng)目依照供應(yīng)商提供的項(xiàng)目及頻率進(jìn)行檢查維護(hù)。
13、爐門使用電動(dòng)葫蘆升降的,掛鉤處必須使用止脫裝置。爐門升起后應(yīng)將防止?fàn)t門意外下滑的裝置放在功能位置。
14、對(duì)于涂層烘干爐,烤漆后進(jìn)入烤爐的工件不應(yīng)再有余漆滴落。應(yīng)隨時(shí)清理烤爐內(nèi)的漆渣,定時(shí)清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起火災(zāi)。涂層烘干爐應(yīng)設(shè)置靜電接地,其接地電阻小于100歐姆。
15、對(duì)于t4、t6、o材熱處理爐,不得有紙類等各種可燃物進(jìn)入。外表油污類物質(zhì)過(guò)多的工件在熱處理前應(yīng)先脫脂處理后再進(jìn)入熱處理爐中。
16、膠合課使用的連續(xù)烤爐在裝卸時(shí),不能過(guò)于靠近輸送鏈條,穿戴的衣服或飾品不得有長(zhǎng)帶類物品,當(dāng)心鏈條絞入。
17、和烤爐配套使用的輸送帶的安全使用根據(jù)輸送帶安全操作規(guī)程操作。
