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柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):60

柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程

有哪些

柱塞式和隔膜式灰漿泵是兩種常見的灰漿輸送設備,廣泛應用于建筑、水利、化工等領域。它們各有特點,柱塞式泵以其高壓、大流量而聞名,而隔膜式泵則以良好的密封性和適應性強而受到青睞。

目的和意義

正確操作這兩種灰漿泵,旨在確保工作效率,延長設備壽命,減少維修成本,并保障作業(yè)人員的安全。柱塞式灰漿泵的高效能和隔膜式灰漿泵的靈活性,使得它們在處理各種灰漿混合物時都能發(fā)揮出最佳性能,為工程項目提供穩(wěn)定的支持。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 確保泵體無明顯損傷,各連接部位緊固無松動。

- 檢查灰漿是否符合泵送要求,無大顆?;虍愇锘烊搿?/p>

- 確認電源線路安全,接地良好。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的指示啟動設備,不要超負荷運行。

- 運行中注意觀察壓力表讀數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證油量充足,潤滑良好。

3. 操作中監(jiān)控:

- 注意泵的聲音和振動,異常噪音或劇烈振動可能表示存在問題。

- 隔膜式泵要注意隔膜的磨損,必要時及時更換。

- 若發(fā)現(xiàn)灰漿堵塞,應立即停機清理,切勿強行運轉(zhuǎn)。

4. 停止與保養(yǎng):

- 停機后,清洗泵體內(nèi)部,防止灰漿硬化堵塞。

- 定期拆檢柱塞和隔膜,檢查磨損情況并更換磨損部件。

- 存放時,確保設備干燥,避免長期暴露在惡劣環(huán)境中。

5. 安全事項:

- 操作人員需穿戴防護裝備,如安全帽、工作服和防護眼鏡。

- 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

- 不得在設備運行時進行任何維護或調(diào)整工作。

6. 培訓與記錄:

- 所有操作人員應接受專業(yè)培訓,了解設備特性和操作流程。

- 記錄每次操作和維護情況,便于追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。

7. 適應性調(diào)整:

- 根據(jù)具體工況調(diào)整泵的工作參數(shù),如壓力、流量等。

- 對于特殊灰漿,可能需要調(diào)整泵的運行方式或選用專用配件。

柱塞式和隔膜式灰漿泵的操作需結(jié)合設備特性、工況需求和個人經(jīng)驗,通過細致的檢查、合理的運行和定期的維護,實現(xiàn)設備的高效、安全運行。請務必遵循上述規(guī)程,以確保工作質(zhì)量和設備的長久使用壽命。

柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程范文

第1篇 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程

1.灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應緊密連接,不得滲漏;垂直管道應固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

2.作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。

3.泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除。

4.被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應為80~120mm。

5.泵送時,應先開機后加料;應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

6.泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當無效時,應停機卸壓檢查,不得強行泵送。

7. 泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應防灰漿凝固。

8.故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

9.作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

第2篇 柱塞式隔膜式灰漿機安全操作規(guī)程技術交底

1.灰漿機的工作機構應保證強度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅固可靠。

2.灰漿機外露傳動部分應有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

3.灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應緊密連接,不得滲漏;垂直管道應固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

4.作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件堅固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。

5.泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除。

6.被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應為80~120mm。

7.泵送時,應先開機后加料;應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

8.泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當無效時,應停機卸壓檢查,不得強行泵送。

9.泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應防灰漿凝固。

10.故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

11.作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

12.灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。

13.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。

第3篇 柱塞式、隔膜式灰漿機安全操作規(guī)程技術交底

1.灰漿機的工作機構應保證強度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅固可靠。

2.灰漿機外露傳動部分應有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。

3.灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應緊密連接,不得滲漏;垂直管道應固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

4.作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件堅固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。

5.泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除。

6.被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應為80~120mm。

7.泵送時,應先開機后加料;應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

8.泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當無效時,應停機卸壓檢查,不得強行泵送。

9.泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應防灰漿凝固。

10.故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

11.作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

12.灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內(nèi)。

13.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。

第4篇 柱塞式隔膜式灰漿泵操作規(guī)程

1.灰漿泵應安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應緊密連接,不得滲漏;垂直管道應固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

2.作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預定的安全壓力。

3.泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除。

4.被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應為80~120mm。

5.泵送時,應先開機后加料;應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

6.泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調(diào)的1.5mpa時,應反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當無效時,應停機卸壓檢查,不得強行泵送。

7. 泵送過程不宜停機。當短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應防灰漿凝固。

8.故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

9.作業(yè)后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些柱塞式和隔膜式灰漿泵是兩種常見的灰漿輸送設備,廣泛應用于建筑、水利、化工等領域。它們各有特點,柱塞式泵以其高壓、大流量而聞名,而隔膜式泵則以良好的密封性和適應性
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