- 目錄
有哪些
細(xì)砂斗工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)砂斗的生產(chǎn)操作,確保作業(yè)安全,防止事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害,為公司的穩(wěn)定運(yùn)營提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日工作前,操作人員需對細(xì)砂斗進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)部分、緊固件、潤滑系統(tǒng)及電氣設(shè)備,確保無異常。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換,避免帶病運(yùn)行。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如清潔、潤滑和調(diào)整,確保設(shè)備性能良好。
2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn):
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)斗內(nèi)無異物,操作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免快速啟動(dòng)導(dǎo)致沖擊。
- 運(yùn)行中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 安全防護(hù)措施:
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 設(shè)立應(yīng)急通道,保持其暢通無阻。
4. 應(yīng)急處理方案:
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等情況的應(yīng)對措施。
- 定期組織應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn),提升員工的安全意識。
- 管理層應(yīng)定期巡查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行,對違規(guī)行為及時(shí)糾正。
在實(shí)施這些規(guī)程時(shí),要始終保持警惕,任何小的疏忽都可能釀成大禍。務(wù)必牢記,安全是生產(chǎn)的前提,也是我們每個(gè)人的責(zé)任。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,我們可以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
細(xì)砂斗工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程范文
一、班前準(zhǔn)備工作
1、檢查河邊抽水泵、回用水泵、尾礦池渣漿泵、鐵砂池渣漿泵、濃縮池渣漿泵和細(xì)砂泵、永磁機(jī)、紫凝劑攪拌機(jī)、旋流器、周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡稱轉(zhuǎn)盤機(jī))等機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行情況,各部位有無松動(dòng)、移位、損壞、脫落,砂泵、水泵、砂管、水管和閥門有無泄漏、堵塞、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長找人檢修。
2、檢查濃縮池渣漿泵房有無積水、有無泥漿;檢查細(xì)砂泵房有無積水、有無砂漿,如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時(shí)清理。
3、對本工序的機(jī)器設(shè)備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
4、開機(jī)前通知周圍人員擅離現(xiàn)場。
二、機(jī)器運(yùn)行過程中應(yīng)注意的問題
1、經(jīng)常檢查工序所負(fù)責(zé)的機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長找人檢修。
2、排除機(jī)器設(shè)備故障時(shí),必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
3、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、細(xì)砂斗工序開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
<一>開機(jī)程序
1、啟動(dòng)河邊抽水泵(設(shè)有自動(dòng)關(guān)機(jī)裝置),啟動(dòng)回用水泵(一般啟用一大一小)。
2、檢查尾砂池和鐵砂池兩臺渣漿泵的電源是否合上(兩泵均設(shè)自動(dòng)開關(guān)機(jī)裝置),如果沒有合上電源,應(yīng)先合上電源。
3、啟動(dòng)濃縮池渣漿泵,啟動(dòng)周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡稱轉(zhuǎn)盤機(jī)),當(dāng)濃縮池水質(zhì)渾濁時(shí),啟動(dòng)紫凝劑攪拌機(jī),并根據(jù)水質(zhì)清濁程度適量加人紫凝劑;當(dāng)水質(zhì)清澈時(shí),停止投放紫凝劑,關(guān)閉紫凝劑攪拌機(jī) 。
4、當(dāng)“采用粗砂兩道磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關(guān)閉北面旋流器與“磁選除鐵工序”相連接的閥門,并打開北面旋流器與細(xì)砂泵房砂管相連接的閥門。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲量后,打開細(xì)砂斗放料閥門,啟動(dòng)細(xì)砂泵,啟動(dòng)永磁機(jī),打開沖水閥門。
5、當(dāng)采用 “粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式” 時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門。當(dāng)細(xì)砂斗砂漿達(dá)到所需儲量后,通知“磁選除鐵工序”做好開機(jī)準(zhǔn)備;打開細(xì)砂放料閥門,啟動(dòng)細(xì)砂泵,啟動(dòng)永磁機(jī),打開沖水閥門,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。
6、當(dāng)采用“單純對細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂泵房砂管通往北面旋流器的閥門,并打開細(xì)砂泵房砂管通往“磁選除鐵工序”的閥門;通知“磁選除鐵工序”做好開機(jī)準(zhǔn)備;調(diào)整好水喉直接用水喉水將細(xì)砂沖涮到砂井,再啟動(dòng)細(xì)砂泵,將砂漿輸送到“磁選除鐵工序”。 如果細(xì)砂斗砂漿又達(dá)到所需儲量,應(yīng)啟動(dòng)永磁機(jī),打開細(xì)砂斗放料閥門和沖水閥門將細(xì)砂排到砂井。
<二>關(guān)機(jī)程序
1、當(dāng)采用“粗砂兩道磁選除鐵模式”和“粗砂、細(xì)砂同時(shí)一道磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉細(xì)砂斗放料閥門,關(guān)閉永磁機(jī),待礦砂輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門。
2、當(dāng)采用“單純對細(xì)砂進(jìn)行磁選除鐵模式”時(shí),關(guān)閉水喉水,停止沖涮細(xì)砂,待砂漿輸送完后,關(guān)閉細(xì)砂泵,關(guān)閉所有沖水閥門。
3、當(dāng)車間全部工序停機(jī)后,再關(guān)閉回用水泵。
4、下班時(shí)關(guān)閉周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)組(簡稱轉(zhuǎn)盤機(jī))。
5、待泥漿池上的旋流器噴出的水質(zhì)清澈后,再關(guān)閉濃縮池渣漿泵。
四、班后工作
1、清理工作臺周圍的衛(wèi)生,清理濃縮池渣漿房積水和泥漿,清理細(xì)砂泵房的積水和砂漿。
2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點(diǎn)的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長找人檢修。
3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)得問題、處理情況和需要解決的問題報(bào)告班長,登記在交接班記錄表上。