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鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
鋼筋對焊機是一種廣泛應用于建筑工地的設備,用于焊接鋼筋接頭,確保混凝土結構的穩(wěn)定性和強度。其安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設備檢查:在使用前,必須對對焊機進行詳細檢查,包括電源線、接地線、焊鉗、電極帽等關鍵部件是否完好無損。
2. 操作準備:正確穿戴防護裝備,如防護眼鏡、手套、工作服等,確保個人安全。
3. 焊接參數(shù)設定:根據(jù)鋼筋材質和規(guī)格,合理設定焊接電流和時間,避免過熱或未焊透的情況。
4. 焊接操作:嚴格按照操作流程進行,不得在未固定或不穩(wěn)定的位置進行焊接。
5. 焊接后處理:焊接完成后,及時清理焊渣,關閉電源,并將設備歸位。
目的和意義
實施鋼筋對焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當導致的觸電、燙傷等事故。正確的操作也能保證焊接質量,確保建筑工程的結構穩(wěn)定性,減少因質量問題造成的返工和損失。此外,遵守規(guī)程還有助于延長設備使用壽命,降低維護成本。
注意事項
1. 操作前確保電源電壓穩(wěn)定,避免電壓波動影響焊接效果和設備安全。
2. 焊接過程中,嚴禁接觸焊鉗和焊件,以防電擊。
3. 焊接時應保持周圍環(huán)境干燥,避免水汽引發(fā)電擊風險。
4. 工作結束后,及時切斷電源,避免無人值守時設備空轉。
5. 對焊機在運行中若出現(xiàn)異常聲響或故障,應立即停機,由專業(yè)人員檢查維修,不可擅自拆解。
6. 定期對設備進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
7. 遵循“先接鋼筋,后開電源”的原則,避免帶電接觸鋼筋。
8. 不得在易燃易爆環(huán)境下進行焊接作業(yè),以防引發(fā)火災。
9. 培訓新員工掌握安全操作規(guī)程,提高全體操作人員的安全意識。
以上規(guī)定旨在確保鋼筋對焊機的高效、安全使用,每一位操作人員都應嚴格遵守,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設,防雨、防砸。棚內及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障,應由專業(yè)人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第3篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施焊。
二、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。
第4篇 鋼筋對焊機安全技術操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2.對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應分別有各自的刀型開關。
3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
5.焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據(jù)氣溫調節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。
9.冬季施焊時,室內溫度不應低于8oc。作業(yè)后,應放盡機內冷卻水。