有哪些
配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
配料機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料機的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：通過明確的操作步驟，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。
2. 保障人員安全：預(yù)防和減少因誤操作引發(fā)的工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 維護(hù)設(shè)備壽命：正確操作能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：準(zhǔn)確的配料比例是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，本規(guī)程將確保配料精度。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查配料機各部件是否完好，如有損壞立即報告維修。
- 確保配料秤零點校準(zhǔn)準(zhǔn)確，避免配料誤差。
- 接通電源，啟動設(shè)備前檢查電路安全，防止觸電。
2. 操作過程：
- 輸入配方：根據(jù)生產(chǎn)需求輸入準(zhǔn)確的物料配比，嚴(yán)禁私自更改。
- 添加物料：按照順序依次添加物料，避免混合污染。
- 監(jiān)控運行：設(shè)備運行中，密切關(guān)注配料情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
- 安全停機：完成配料后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，不得突然斷電。
3. 安全規(guī)定：
- 穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、工作服和防塵口罩。
- 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或檢修工作。
- 防止物料濺出：開啟配料機時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離出料口，避免物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料，保持清潔。
- 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
- 記錄維護(hù)：做好設(shè)備運行記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
5. 培訓(xùn)與應(yīng)急：
- 員工培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受配料機操作培訓(xùn)，合格后才能操作。
- 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生意外時能迅速響應(yīng)，降低損失。
本規(guī)程旨在為配料機操作提供一個清晰、安全的指導(dǎo)框架，但實際操作中仍需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。請所有操作人員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行。
配料機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前先檢查電源是否正常,
2. 混料前檢查機器的潤滑,電器,機械部分是否正常,若有異常及時反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
3. 確認(rèn)機器正常運轉(zhuǎn)后方可加入原料進(jìn)行工作;
4. 混料時倒入原料不可超過混料機的最大容量,以免電機損壞;
5. 混料過程中嚴(yán)禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);
6. 混料時關(guān)上機蓋,并扣緊機蓋卡扣,調(diào)好定時器,接通電源,按啟運按鈕。
7. 混料機達(dá)到預(yù)設(shè)出料報警時間后放可放閘下料,禁止在機器運轉(zhuǎn)過程中放料操作;
8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機箱部位;
9. 操作人員在離開機器時,必須停止機器的運作,并切斷電源;
10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機器故障或運異常,立即停機,并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
第2篇 混凝土配料機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守安全規(guī)則和注意事項。
2.安放機械的地面要堅實平整,以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
3.工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查電路、氣路、防護(hù)裝置等是否良好有效。
4.檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進(jìn)行2~3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。
5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即斷開電源,停機處理。
6.貯料倉內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉內(nèi)裝料時要輕緩;貯料倉裝物料時,機下及附近嚴(yán)禁站人。
7.在配料機進(jìn)行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下,以免損壞傳感器。
8.配料機的電子計量系統(tǒng)、和空壓機的壓力表、安全閥、儲氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。
9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機工作后,做好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔,切斷電源,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第3篇 混凝土配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能，嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。
二、安放機械的地面要堅實平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
三、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加注油脂，檢查電路、防護(hù)裝置等是否良好有效。
四、檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格，再進(jìn)行2—3分鐘的試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。
五、對配料機進(jìn)行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下，以免損壞傳感器。
六、配料機的電子計量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢校。
七、配料機工作完畢后，填好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄；并搞好日常清潔保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、美觀。
